单晶硅晶片及外延片以及单晶硅的制造方法

    公开(公告)号:CN1304647C

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN03810538.1

    申请日:2003-05-07

    CPC classification number: C30B29/06 C30B15/14 C30B15/203

    Abstract: 本发明提供一种由柴可拉斯基法进行的单晶硅的制造方法,将生长速度控制在:在逐渐降低拉晶中的单晶硅的生长速度的情况下,通过OSF环衰减后残留的Cu沉积所检测出的缺陷区域衰减的边界生长速度,及在进一步逐渐降低生长速度的情况下,在进行氧析出处理时,BMD密度表示为1×107个/cm3以上及/或者晶片寿命表示为30μsec以下的数值的高氧析出Nv区域衰减的边界生长速度之间,以育成单晶体。由此,提供一种在由柴可拉斯基法制造单晶硅时,不属于空位多的V区域、OSF区域、及晶格间硅多的I区域的任意其一,并且具有优异的电特性及吸气能力,可以确实提升器件成品率的单晶硅及外延片。

    单晶硅晶片及单晶硅的制造方法

    公开(公告)号:CN1296529C

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN01805741.1

    申请日:2001-12-26

    CPC classification number: C30B29/06 C30B15/14

    Abstract: 本发明的单晶硅晶片及单晶硅的制造方法,是属于切克劳斯基法(CZ法)生长单晶硅晶片,其特征为:对全部晶片进行热氧化处理时,在环状发生OSF的外侧的N区域,不存在通过Cu淀积所检测出的缺陷区域。由此,可以利用确实能提高氧化膜耐压等电气特性的CZ法,在稳定的制造条件下,制造既不属于富含空孔的V区域、OSF区域,也不属于富含晶格间隙硅的I区域的硅单晶晶片。

    单晶硅晶片及单晶硅的制造方法

    公开(公告)号:CN1406292A

    公开(公告)日:2003-03-26

    申请号:CN01805741.1

    申请日:2001-12-26

    CPC classification number: C30B29/06 C30B15/14

    Abstract: 本发明的单晶硅晶片及单晶硅的制造方法,是属于切克劳斯基法(CZ法)生长单晶硅晶片,其特征为:对全部晶片进行热氧化处理时,在环状发生OSF的外侧的N区域,不存在通过Cu淀积所检测出的缺陷区域。由此,可以利用确实能提高氧化膜耐压等电气特性的CZ法,在稳定的制造条件下,制造既不属于富含空孔的V区域、OSF区域,也不属于富含晶格间隙硅的I区域的硅单晶晶片。

    单晶硅制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105247115A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201480030832.6

    申请日:2014-05-08

    CPC classification number: C30B15/04 C30B15/305 C30B29/06 C30B30/04

    Abstract: 本发明涉及一种磷掺杂单晶硅的制造方法,其特征在于,通过MCZ法从掺杂有磷的硅熔融液中提拉单晶硅,以使所述磷掺杂单晶硅中的磷浓度达到2×1016atoms/cm3以上的方式来掺杂磷,使中心磁场强度为2,000高斯以上的方式对所述硅熔融液施加水平磁场,由此制造氧浓度为1.6×1018atoms/cm3(ASTM’79)以上的所述磷掺杂单晶硅。由此,提供一种使氧浓度为1.6×1018atoms/cm3(ASTM’79)以上且高浓度掺杂磷的单晶硅的制造方法。

    单晶硅晶片及外延片以及单晶硅的制造方法

    公开(公告)号:CN1653213A

    公开(公告)日:2005-08-10

    申请号:CN03810538.1

    申请日:2003-05-07

    CPC classification number: C30B29/06 C30B15/14 C30B15/203

    Abstract: 本发明提供一种由柴可拉斯基法进行的单晶硅的制造方法,将生长速度控制在:在逐渐降低拉晶中的单晶硅的生长速度的情况下,通过OSF环衰减后残留的Cu沉积所检测出的缺陷区域衰减的边界生长速度,及在进一步逐渐降低生长速度的情况下,在进行氧析出处理时,BMD密度表示为1×107个/cm3以上及/或者晶片寿命表示为30μsec以下的数值的高氧析出Nv区域衰减的边界生长速度之间,以育成单晶体。由此,提供一种在由柴可拉斯基法制造单晶硅时,不属于空位多的V区域、OSF区域、及晶格间硅多的I区域的任意其一,并且具有优异的电特性及吸气能力,可以确实提升器件成品率的单晶硅及外延片。

    单晶硅的制造方法及单晶硅以及硅晶片

    公开(公告)号:CN1646736A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN03808958.0

    申请日:2003-04-23

    CPC classification number: C30B15/22 C30B15/36 C30B29/06 Y10T117/1032

    Abstract: 本发明涉及一种利用不进行达斯颈部法的柴可劳斯基法而进行的单晶硅的制造方法,利用前端部的角度为28°以下的前端尖或者去掉尖前端的形状的晶种,在使上述晶种的前端部接触硅熔液之前,使其停止在硅熔液的正上方并予以加温,之后,使上述晶种的前端部接触硅熔液,沉入硅熔液直至成为期望直径为止,之后,转为拉升而进行单晶的拉升时,至少在使上述晶种的前端部接触硅熔液而转为拉升的期间,使硅熔液表面的温度变动保持在±5℃以内。由此,在不使用达斯颈部法而利用柴可劳斯基法来育成单晶硅的方法中,可以提高以无位错育成单晶的成功率的同时,即使是结晶方向为 的单晶硅的育成,也可以育成固定直径部直径超过200mm的大直径高重量的单晶硅。

    单晶硅制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105247115B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201480030832.6

    申请日:2014-05-08

    Abstract: 本发明涉及一种磷掺杂单晶硅的制造方法,其特征在于,通过MCZ法从掺杂有磷的硅熔融液中提拉单晶硅,以使所述磷掺杂单晶硅中的磷浓度达到2×1016atoms/cm3以上的方式来掺杂磷,使中心磁场强度为2,000高斯以上的方式对所述硅熔融液施加水平磁场,由此制造氧浓度为1.6×1018atoms/cm3(ASTM’79)以上的所述磷掺杂单晶硅。由此,提供一种使氧浓度为1.6×1018atoms/cm3(ASTM’79)以上且高浓度掺杂磷的单晶硅的制造方法。

    单晶硅的制造方法及单晶硅以及硅晶片

    公开(公告)号:CN1323196C

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN03808958.0

    申请日:2003-04-23

    CPC classification number: C30B15/22 C30B15/36 C30B29/06 Y10T117/1032

    Abstract: 本发明涉及一种利用不进行达斯颈部法的柴可劳斯基法而进行的单晶硅的制造方法,利用前端部的角度为28°以下的前端尖或者去掉尖前端的形状的晶种,在使上述晶种的前端部接触硅熔液之前,使其停止在硅熔液的正上方并予以加温,之后,使上述晶种的前端部接触硅熔液,沉入硅熔液直至成为期望直径为止,之后,转为拉升而进行单晶的拉升时,至少在使上述晶种的前端部接触硅熔液而转为拉升的期间,使硅熔液表面的温度变动保持在±5℃以内。由此,在不使用达斯颈部法而利用柴可劳斯基法来育成单晶硅的方法中,可以提高以无位错育成单晶的成功率的同时,即使是结晶方向为(110)的单晶硅的育成,也可以育成固定直径部直径超过200mm的大直径高重量的单晶硅。

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