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公开(公告)号：CN117010146A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310713200.0
申请日：2023-06-16
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/08 , G06F113/22 , G06F111/10 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种厚壁注塑件冷却时间确定的方法，包括如下步骤：1）首先测试厚壁注塑件材料的热传导率和比热，绘制材料热导率曲线及比热曲线，待用；2）将1）步骤中测得的数据利用数值模拟分析软件计算目标厚度制品温度场演化，数值模拟计算结束后导出沿厚度方向分布节点的位置、厚壁注塑件实际温度与时间数据；3）利用数据处理软件将2）步骤导出的数据绘制三维曲面图，并拟合公式；4）将目标顶出温度和目标冻结层厚度代入3）步骤拟合的公式中，得到的y值，即为厚壁注塑件的冷却时间；采用本发明的冷却时间的确定方法，使得产品冷却时间能够精准控制，极大地提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN116408944A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310120339.4
申请日：2023-02-16
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
IPC: B29C45/27 , G06F30/18 , G06F30/20 , B29C33/38 , G06F113/14
Abstract: 本发明公开一种用于消除真空孔的模具流道结构及其设计方法，所述流道结构包括进料通道、流道、浇口，进料通道的上方与进料口连通，进料通道下方与流道的一端连通，流道另一端设置有浇口，浇口与制品连通，流道的数量为多个，在进料通道下端部汇集，在流道上还设置有储料井。上述模具流道结构的设计方法，满足（1）浇口的模数大于或等于制品被补缩区域的模数；（2）储料井的模数大于1.2倍的流道模数。本发明通过增加流道末端体积的方法增加流道模数，使流道成为最后冷却的区域，同时降低流道对制品芯层的拉扯从而将真空孔从制品中“拔出”，使得真空孔留在流道中，避免了在管件和浇口连接的区域出现真空孔，提高管件的强度和产品的合格率。
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公开(公告)号：CN115782043A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211461220.5
申请日：2022-11-18
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司 , 浙江伟星新型建材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混水器注塑成型模具及其工艺，该模具包括上型腔、下型腔和抽芯，上型腔内设有铍青铜镶件，上型腔、下型腔和抽芯之间构成制品型腔，抽芯包括滑块抽芯和液压油缸抽芯，注塑机的第一中子与液压油缸连接，第二中子不与模具连接，通过设置第一中子和第二中子的退出时间，达成分组冷却的目的。本发明在成型时采用不常规的注射工艺流程和参数，在模内纠正产品异型结构带来的成型产品翘曲变形，平衡注塑厚壁制件的后收缩。
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公开(公告)号：CN112873701A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110049355.X
申请日：2021-01-14
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明提供了一种注塑方法，方法包括步骤：安装步骤，将上模装置安装于立式注塑机，将至少一个下模装置安装于立式注塑机的回转平台；合模步骤，转动回转平台，将其中一个下模装置与上模装置相对合，对合后的上模装置与下模装置之间的空间形成注塑腔；注塑步骤，向注塑腔内注入注塑料，注塑成产品；转动步骤，将注塑后的上模装置与下模装置进行分离，转动回转平台，将另一个下模装置与上模装置相对合；依次重复注塑步骤和转动步骤，以使各下模装置交替地与上模装置相对合且注塑产品；取出步骤，依次从各下模装置中取出产品；分离步骤，依次将取出的产品上的流道进行分离并将分离后的产品输出。本发明交替、连续地注塑产品，提高了生产效率和产量。
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公开(公告)号：CN114131852A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111384444.6
申请日：2021-11-22
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热流道板及其使用方法，包括上热流道板和下热流道板，由上热流道板和下热流道板上的流道契合构成分流流道的模腔，该分流流道的末端设多个出胶口，上热流道板的上表面设有加热条，下热流道板的下表面设有加热条，上加热条和下加热条位于分流流道的正上方和正下方，上热流道板的下表面设有凸块，下热流道板的上表面设有凹槽，紧固螺栓依次穿过铜制垫圈、上下热流道板的螺栓孔实现上下热流道板的契合连接，连接后，凸块与凹槽契合形成企口结构，铜条位于凸块和分流流道之间。本发明方便拆卸、安装和清洗，流道分开加工使内部无死角表面处理光滑，可以减少塑料流动中产生的压力降，且无滞留料，密封性更好，不易溢料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119635979A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411733610.2
申请日：2024-11-29
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司 , 浙江伟星新型建材股份有限公司
Abstract: 一种模内切流道及流道杆顶出结构及顶出方法，属于注塑模具技术领域。其包括切断及顶出一体组件以及从下到上依次设置的压机板、镶块固定块复板、镶块固定块，镶块固定块上设置有镶块；切断及顶出一体组件包括切刀及顶出油缸，切刀的底部与顶出油缸的输出端连接，上端穿过镶块固定块及镶块设置。本发明基于切断及顶出一体组件的一体化结构设计，能够通过两次顶升，分别实现浇口的切断及浇道的顶出，其一体化的结构设计，一方面，节省了模具空间，简化了模具及模具对应设备的设计、加工、装配等过程；另外一方面，减少了模具的动作过程，简化了自动化生产工序，缩短了模具注塑的时间周期，有效地提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109262988B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN201811037714.4
申请日：2018-09-06
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明涉及管件成型模具技术领域，尤其是一种用于弯头管件的自动脱模模具。该自动脱模模具的动模和定模组成多个与弯头管件对应的型腔，多个型腔围绕动模或定模中心布置，动模滑动连接有中间块，中间块侧面固定有第二抽芯，第二抽芯套设有脱模滑板，脱模滑板可随中间块朝定模移动背向动模中心移动以使成型的弯头管件与第二抽芯分离，顶针板固定有顶针和顶棍，顶针用于挤压料杆与弯头管件分离，顶棍用于挤压中间块朝向定模方向移动，脱模滑板固定有第二斜导柱，第二斜导柱与动模滑动配合，第二斜导柱背向定模朝动模中心倾斜，该第二斜导柱与顶针板径向滑动配合。在本发明中,该模具外形尺寸小，结构简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN115556310A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211206865.4
申请日：2022-09-30
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法，定模框内设有上型腔，动模框内设有下型腔，下型腔内倾斜设有滑块，两侧滑块倾斜所成角度与弯头角度一致，滑块内侧设有芯子，上型腔、下型腔和芯子之间构成多个模具腔，上复板内侧设有推料板，定模框上设有主流道，主流道分设成多支流道，分别朝上型腔方向延伸至各个模具腔处，拉料杆依次穿过上复板和推料板延伸至流道处，推料板上固定有用于限定上复板和定模框开模距离的拉推料板螺丝，上复板上固定有用于限定上复板和推料板开模距离的限位螺丝，模具的侧边还设有对定模框和动模框进行闭模的铁拉钩机构。本发明实现了流道和制品自动分离，无需修剪浇口，无顶针痕，保证制品外观质量。
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公开(公告)号：CN220946397U
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202322451857.2
申请日：2023-09-11
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种注塑模具热流道热喷嘴结构，包括阀针、热喷嘴本体、热喷嘴导热头、固定帽和耐高温橡胶隔热帽；所述热喷嘴本体内设有流道，所述热喷嘴导热头通过固定帽设置在热喷嘴本体的下端，耐高温橡胶隔热帽套设在热喷嘴导热头上，且两者的下端面均设有对应的开口，开口亦为流道的出口；所述阀针的一端滑动地插入在流道内，插入流道的一端上设有针头，针头经开口通至注塑模具型腔的浇口；其中热喷嘴导热头为钛合金材质。本实用新型的热喷嘴导热头的材质更换成钛合金材质，在热喷嘴导热头上加耐高温橡胶隔热帽利用钛合金材质的导热弹性小，热传递低，减低原料注入模腔时的剪切热，保证型腔整体模温平衡，从而解决制品浇口位置花纹问题。
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公开(公告)号：CN220614809U
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202322132553.X
申请日：2023-08-09
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
IPC: B29C45/33
Abstract: 本实用新型属于注塑成型模具技术领域，公开了一种注塑模具快速换镶针机构，包括型腔固定板和型腔板，所述型腔板嵌入型腔固定板内部，所述型腔板上设有制品成型需要的观察孔镶针组件，所述镶针组件包括镶针固定套和镶针，所述镶针设置在镶针固定套上，并露出于型腔板的腔体内，所述型腔固定板内设有一个空腔，所述空腔一侧连通型腔固定板外侧，空腔内设置有镶针更换机构，所述镶针固定套嵌入型腔板并穿过型腔板与型腔固定板上的镶针更换机构相连，所述镶针更换机构用于顶出镶针组件从而更换镶针组件上的镶针。本机构设计简单易加工，通用性强，并能在注塑机上直接更换，可大大提高镶针的更换速度。
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