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公开(公告)号：CN112873701A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110049355.X
申请日：2021-01-14
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明提供了一种注塑方法，方法包括步骤：安装步骤，将上模装置安装于立式注塑机，将至少一个下模装置安装于立式注塑机的回转平台；合模步骤，转动回转平台，将其中一个下模装置与上模装置相对合，对合后的上模装置与下模装置之间的空间形成注塑腔；注塑步骤，向注塑腔内注入注塑料，注塑成产品；转动步骤，将注塑后的上模装置与下模装置进行分离，转动回转平台，将另一个下模装置与上模装置相对合；依次重复注塑步骤和转动步骤，以使各下模装置交替地与上模装置相对合且注塑产品；取出步骤，依次从各下模装置中取出产品；分离步骤，依次将取出的产品上的流道进行分离并将分离后的产品输出。本发明交替、连续地注塑产品，提高了生产效率和产量。
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公开(公告)号：CN119635979A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411733610.2
申请日：2024-11-29
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司 , 浙江伟星新型建材股份有限公司
Abstract: 一种模内切流道及流道杆顶出结构及顶出方法，属于注塑模具技术领域。其包括切断及顶出一体组件以及从下到上依次设置的压机板、镶块固定块复板、镶块固定块，镶块固定块上设置有镶块；切断及顶出一体组件包括切刀及顶出油缸，切刀的底部与顶出油缸的输出端连接，上端穿过镶块固定块及镶块设置。本发明基于切断及顶出一体组件的一体化结构设计，能够通过两次顶升，分别实现浇口的切断及浇道的顶出，其一体化的结构设计，一方面，节省了模具空间，简化了模具及模具对应设备的设计、加工、装配等过程；另外一方面，减少了模具的动作过程，简化了自动化生产工序，缩短了模具注塑的时间周期，有效地提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112178337A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010863486.7
申请日：2020-08-25
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明涉及管材连接领域，尤其是一种纤维增强复合管的连接结构及连接方法。纤维复合管的连接结构，包括复合管和连接件，复合管包括内衬层、增强层和包覆层，连接件包括电熔套筒、预浸带、热收缩套，复合管端部设有T形的封端部，一对复合管通过电熔套筒进行热熔连接，预浸带缠绕于电熔套筒外，热收缩套包覆电熔套筒、预浸带以及部分复合管。复合管端部设有封端部，一对复合管通过电熔套筒进行热熔连接，通过封端部保护增强层，从而防止空气进入增强层以及保证复合管与电熔套筒的连接稳固，因此具有结构简单、固定效果好、抗压能力强的有益效果。
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公开(公告)号：CN112549449B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202011436099.1
申请日：2020-12-10
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种注塑管件产品的模具结构，包括上型腔模板、上型腔、下型腔模板及下型腔；所述上型腔上设有嵌件型芯，所述嵌件型芯上设置嵌件；所述下型腔模板上设有滑座，所述滑座上设有直线型芯及圆弧型芯，所述直线型芯固定于型芯滑块一上；所述圆弧型芯上设有型芯滑块二，所述型芯滑块二通过定位轴及支转座固定于滑座上，所述滑座上设有齿条，所述齿条上连接有齿条机构滑块，所述定位轴上设有齿轮，本发明的有益效果是：将嵌件通过嵌件型芯安装在上型腔上，且上型腔与上型腔模板共同构成定模结构，解决了传统嵌件设置在动模上由于动模运动惯性的作用出现移动，脱离安装位置，极易造成模具型芯损坏报废的问题。
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公开(公告)号：CN111395862B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202010228590.9
申请日：2020-03-27
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组装式高分子材料安全弹性防撞系统,它包括若干根立柱、底座及横杆，所述立柱底部固定设置在底座上，立柱顶部匹配设有立柱盖，相邻两根立柱之间连接有横杆，立柱上开设安装孔，横杆的端部设有减震连接件，减震连接件一端与横杆插接连接，并由横梁插削固定，减震连接件另一端通过安装孔插入立柱中，并由立柱插削固定。本发明通过采用上述技术得到的防撞系统，设计更加合理，防撞性能好，安全性高，模块化设计，安装和维护灵活性高，能够实现横杆和立柱的自由拆装与单独更换，便于施工人员的安装和拆卸、施工便捷，且其材料绿色环保，产品可回收，有利于推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117010146A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310713200.0
申请日：2023-06-16
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/08 , G06F113/22 , G06F111/10 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种厚壁注塑件冷却时间确定的方法，包括如下步骤：1）首先测试厚壁注塑件材料的热传导率和比热，绘制材料热导率曲线及比热曲线，待用；2）将1）步骤中测得的数据利用数值模拟分析软件计算目标厚度制品温度场演化，数值模拟计算结束后导出沿厚度方向分布节点的位置、厚壁注塑件实际温度与时间数据；3）利用数据处理软件将2）步骤导出的数据绘制三维曲面图，并拟合公式；4）将目标顶出温度和目标冻结层厚度代入3）步骤拟合的公式中，得到的y值，即为厚壁注塑件的冷却时间；采用本发明的冷却时间的确定方法，使得产品冷却时间能够精准控制，极大地提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN112549449A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011436099.1
申请日：2020-12-10
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种注塑管件产品的模具结构，包括上型腔模板、上型腔、下型腔模板及下型腔；所述上型腔上设有嵌件型芯，所述嵌件型芯上设置嵌件；所述下型腔模板上设有滑座，所述滑座上设有直线型芯及圆弧型芯，所述直线型芯固定于型芯滑块一上；所述圆弧型芯上设有型芯滑块二，所述型芯滑块二通过定位轴及支转座固定于滑座上，所述滑座上设有齿条，所述齿条上连接有齿条机构滑块，所述定位轴上设有齿轮，本发明的有益效果是：将嵌件通过嵌件型芯安装在上型腔上，且上型腔与上型腔模板共同构成定模结构，解决了传统嵌件设置在动模上由于动模运动惯性的作用出现移动，脱离安装位置，极易造成模具型芯损坏报废的问题。
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公开(公告)号：CN109262988B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN201811037714.4
申请日：2018-09-06
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明涉及管件成型模具技术领域，尤其是一种用于弯头管件的自动脱模模具。该自动脱模模具的动模和定模组成多个与弯头管件对应的型腔，多个型腔围绕动模或定模中心布置，动模滑动连接有中间块，中间块侧面固定有第二抽芯，第二抽芯套设有脱模滑板，脱模滑板可随中间块朝定模移动背向动模中心移动以使成型的弯头管件与第二抽芯分离，顶针板固定有顶针和顶棍，顶针用于挤压料杆与弯头管件分离，顶棍用于挤压中间块朝向定模方向移动，脱模滑板固定有第二斜导柱，第二斜导柱与动模滑动配合，第二斜导柱背向定模朝动模中心倾斜，该第二斜导柱与顶针板径向滑动配合。在本发明中,该模具外形尺寸小，结构简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN109318452B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811385397.5
申请日：2018-11-20
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种塑料管件的模内自动剪切浇口模具结构。该塑料管件的模内自动剪切浇口模具结构包括动模、定模、与所述动模滑动连接的抽芯A和抽芯B，所述动模连接固定有与浇口对应的用于切断浇口的刀片；所述抽芯B在所述抽芯A和所述动模脱离所述塑料管件后带动该塑料管件朝向所述刀片移动，使该刀片切断与该塑料管件连接的浇口。在本发明中,塑料管件的模内自动剪切浇口模具结构设置了刮件板，刮件板固定刀片，塑料管件在芯子的抱紧力下随芯子脱模方向移动至刀片位置切断浇口，塑料管件不会出现倾斜等情况，切断位置稳定、准确。
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公开(公告)号：CN111395862A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010228590.9
申请日：2020-03-27
Applicant: 临海伟星新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组装式高分子材料安全弹性防撞系统,它包括若干根立柱、底座及横杆，所述立柱底部固定设置在底座上，立柱顶部匹配设有立柱盖，相邻两根立柱之间连接有横杆，立柱上开设安装孔，横杆的端部设有减震连接件，减震连接件一端与横杆插接连接，并由横梁插削固定，减震连接件另一端通过安装孔插入立柱中，并由立柱插削固定。本发明通过采用上述技术得到的防撞系统，设计更加合理，防撞性能好，安全性高，模块化设计，安装和维护灵活性高，能够实现横杆和立柱的自由拆装与单独更换，便于施工人员的安装和拆卸、施工便捷，且其材料绿色环保，产品可回收，有利于推广应用。
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