一种多孔陶瓷复合管及其制造方法

    公开(公告)号:CN115302695A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210850046.7

    申请日:2022-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种多孔陶瓷复合管及其制造方法,复合管包括陶瓷内芯和高分子外壳,所述陶瓷内芯上均匀开设有连接孔和限位孔,高分子限位块的一端插入限位孔内,另一端延伸至高分子外壳内,高分子外壳与连接孔嵌合连接,制造过程为预先制备陶瓷内芯,然后将高分子限位块插入陶瓷内芯的限位孔中,并将其放入模具定模中,高分子限位块与模具定模表面接触并用于支撑陶瓷内芯,模具闭合后,高分子限位块与整个型腔面接触支撑,随后进行注塑生产,高分子材料流经陶瓷内芯的内外表面以及连接孔,待高分子熔体冷却后完成陶瓷内芯和高分子外壳的复合。本发明采用多孔陶瓷制作管件内芯,赋予了管件较为优异的保温与降噪功能。

    一种注塑管件产品的模具结构

    公开(公告)号:CN112549449A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011436099.1

    申请日:2020-12-10

    Inventor: 赵浪 马胜 褚红波

    Abstract: 本发明公开了一种注塑管件产品的模具结构,包括上型腔模板、上型腔、下型腔模板及下型腔;所述上型腔上设有嵌件型芯,所述嵌件型芯上设置嵌件;所述下型腔模板上设有滑座,所述滑座上设有直线型芯及圆弧型芯,所述直线型芯固定于型芯滑块一上;所述圆弧型芯上设有型芯滑块二,所述型芯滑块二通过定位轴及支转座固定于滑座上,所述滑座上设有齿条,所述齿条上连接有齿条机构滑块,所述定位轴上设有齿轮,本发明的有益效果是:将嵌件通过嵌件型芯安装在上型腔上,且上型腔与上型腔模板共同构成定模结构,解决了传统嵌件设置在动模上由于动模运动惯性的作用出现移动,脱离安装位置,极易造成模具型芯损坏报废的问题。

    一种注塑管件产品的模具结构

    公开(公告)号:CN112549449B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202011436099.1

    申请日:2020-12-10

    Inventor: 赵浪 马胜 褚红波

    Abstract: 本发明公开了一种注塑管件产品的模具结构,包括上型腔模板、上型腔、下型腔模板及下型腔;所述上型腔上设有嵌件型芯,所述嵌件型芯上设置嵌件;所述下型腔模板上设有滑座,所述滑座上设有直线型芯及圆弧型芯,所述直线型芯固定于型芯滑块一上;所述圆弧型芯上设有型芯滑块二,所述型芯滑块二通过定位轴及支转座固定于滑座上,所述滑座上设有齿条,所述齿条上连接有齿条机构滑块,所述定位轴上设有齿轮,本发明的有益效果是:将嵌件通过嵌件型芯安装在上型腔上,且上型腔与上型腔模板共同构成定模结构,解决了传统嵌件设置在动模上由于动模运动惯性的作用出现移动,脱离安装位置,极易造成模具型芯损坏报废的问题。

    注塑方法
    5.
    发明公开
    注塑方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN112873701A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110049355.X

    申请日:2021-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种注塑方法,方法包括步骤:安装步骤,将上模装置安装于立式注塑机,将至少一个下模装置安装于立式注塑机的回转平台;合模步骤,转动回转平台,将其中一个下模装置与上模装置相对合,对合后的上模装置与下模装置之间的空间形成注塑腔;注塑步骤,向注塑腔内注入注塑料,注塑成产品;转动步骤,将注塑后的上模装置与下模装置进行分离,转动回转平台,将另一个下模装置与上模装置相对合;依次重复注塑步骤和转动步骤,以使各下模装置交替地与上模装置相对合且注塑产品;取出步骤,依次从各下模装置中取出产品;分离步骤,依次将取出的产品上的流道进行分离并将分离后的产品输出。本发明交替、连续地注塑产品,提高了生产效率和产量。

    一种管件模内自动切装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN118219505A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410494806.4

    申请日:2024-04-24

    Inventor: 吴伟生 饶攀 赵浪

    Abstract: 本发明涉及PPR、PVC、PE管件领域,尤其涉及一种管件模内自动切装置及其控制方法,该装置包括依次组装的定模组件、动模组件和底板支撑组件,具体通过在动模组件中设置气阀、气缸切刀和在定模组件侧设置撞块,并在开模时利用配合的撞块和气阀来使能气缸,从而驱动切刀对流道杆进行冲裁,以及利用定模组件中的斜导柱与动模组件中的滑块来配合实现对管件产品的抽芯及整体部件的复位。本发明装置采用模具集成技术,将注塑成型、冲裁脱模在一个装置内部和其工作周期内完成,减少了外置的设备、夹具的投入,大大降低了生产成本和人工损坏率,无需外置设备即可实现管件产品自动脱模,降低了产品成型周期,提高了生产效率。

    一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法

    公开(公告)号:CN115556310A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211206865.4

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法,定模框内设有上型腔,动模框内设有下型腔,下型腔内倾斜设有滑块,两侧滑块倾斜所成角度与弯头角度一致,滑块内侧设有芯子,上型腔、下型腔和芯子之间构成多个模具腔,上复板内侧设有推料板,定模框上设有主流道,主流道分设成多支流道,分别朝上型腔方向延伸至各个模具腔处,拉料杆依次穿过上复板和推料板延伸至流道处,推料板上固定有用于限定上复板和定模框开模距离的拉推料板螺丝,上复板上固定有用于限定上复板和推料板开模距离的限位螺丝,模具的侧边还设有对定模框和动模框进行闭模的铁拉钩机构。本发明实现了流道和制品自动分离,无需修剪浇口,无顶针痕,保证制品外观质量。

    一种注塑模具热流道热喷嘴结构

    公开(公告)号:CN220946397U

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202322451857.2

    申请日:2023-09-11

    Inventor: 赵浪 马胜 黄桑

    Abstract: 本实用新型公开一种注塑模具热流道热喷嘴结构,包括阀针、热喷嘴本体、热喷嘴导热头、固定帽和耐高温橡胶隔热帽;所述热喷嘴本体内设有流道,所述热喷嘴导热头通过固定帽设置在热喷嘴本体的下端,耐高温橡胶隔热帽套设在热喷嘴导热头上,且两者的下端面均设有对应的开口,开口亦为流道的出口;所述阀针的一端滑动地插入在流道内,插入流道的一端上设有针头,针头经开口通至注塑模具型腔的浇口;其中热喷嘴导热头为钛合金材质。本实用新型的热喷嘴导热头的材质更换成钛合金材质,在热喷嘴导热头上加耐高温橡胶隔热帽利用钛合金材质的导热弹性小,热传递低,减低原料注入模腔时的剪切热,保证型腔整体模温平衡,从而解决制品浇口位置花纹问题。

    一种注塑模具快速换镶针机构

    公开(公告)号:CN220614809U

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202322132553.X

    申请日:2023-08-09

    Inventor: 黄桑 吴伟生 赵浪

    Abstract: 本实用新型属于注塑成型模具技术领域,公开了一种注塑模具快速换镶针机构,包括型腔固定板和型腔板,所述型腔板嵌入型腔固定板内部,所述型腔板上设有制品成型需要的观察孔镶针组件,所述镶针组件包括镶针固定套和镶针,所述镶针设置在镶针固定套上,并露出于型腔板的腔体内,所述型腔固定板内设有一个空腔,所述空腔一侧连通型腔固定板外侧,空腔内设置有镶针更换机构,所述镶针固定套嵌入型腔板并穿过型腔板与型腔固定板上的镶针更换机构相连,所述镶针更换机构用于顶出镶针组件从而更换镶针组件上的镶针。本机构设计简单易加工,通用性强,并能在注塑机上直接更换,可大大提高镶针的更换速度。

    一种注塑模具模芯冷却结构

    公开(公告)号:CN210390023U

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201920731615.X

    申请日:2019-05-21

    Inventor: 黄桑 褚红波 赵浪

    Abstract: 本实用新型涉及模具领域,尤其是一种注塑模具模芯冷却结构,包括模芯主体、与所述模芯主体一端连接固定的模芯固定板,所述模芯主体内设有多个冷却通道,所述冷却通道的一端设有与相邻所述冷却通道连通的连接槽,所述冷却通道的另一端设有与另一相邻所述冷却通道连通的所述连接槽,所述模芯固定板内设有与一对所述冷却通道连通的进水通道、出水通道,所述进水通道、所述出水通道背向所述冷却通道的端部分别设有进水水嘴、出水水嘴。通过多个冷却通道以及多个连接槽4相互串联形成的一条完整的通路,冷却液流经该通路对该模具进行冷却,使该模具具有更容易控制冷却液的温度、在连接水嘴时更为方便、冷却均匀、结构简单的有益效果。

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