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公开(公告)号:CN102066621A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980123261.X
申请日:2009-06-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C25D3/32 , C25D5/50 , H01L23/49582 , H01L2924/0002 , H05K3/244 , Y10T428/12715 , H01L2924/00
Abstract: 具有在基材1表面上的无铅材料的纯Sn镀覆层(2)的镀覆构件(3)中,将纯Sn镀覆层的(101)面和(112)面的取向指数增加至比其他结晶取向面的取向指数高的值。
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公开(公告)号:CN101522958A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200780036767.8
申请日:2007-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C25D5/10 , C25D3/30 , C25D3/60 , C25D5/18 , C25D15/00 , H01L23/49582 , H01L2924/0002 , Y10T428/1209 , Y10T428/12153 , Y10T428/12458 , Y10T428/12708 , Y10T428/2495 , Y10T428/24992 , H01L2924/00
Abstract: 本发明可以获得如下的镀敷构件,其能够在采用无铅的镀敷材料的同时,抑制在镀敷层(16)中产生晶须的情况,并且焊接性良好。为此,在基材(15)的表面具有由无铅的材料(Sn-Cu合金等)构成的镀敷层(16)的镀敷构件中,将所述镀敷层(16)设为2层以上的层结构(a1~a3),使形成各层的镀敷粒子(P1~P3)的平均粒径在各层各不相同,并且在假定用最大平均粒径的镀敷粒子(P3)填充单位体积(20)时,将此时的镀敷粒子在单位体积中所占的比例定义为镀敷粒子体积率100%时,所述镀敷层(16)的镀敷粒子体积率设为80~90%。
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公开(公告)号:CN101636526A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200880008469.2
申请日:2008-04-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C30/00 , C23C2/08 , C25D5/34 , C25D5/505 , H05K3/244 , Y10T428/12493 , Y10T428/12708 , Y10T428/12903
Abstract: 本发明提供镀覆构件及其制造方法。本发明的镀覆构件,其特征在于,在基材的表面具有由无铅的材料形成的镀层,其中,所述镀层的(321)面的定向指数为2.5以上4.0以下。本发明还提供用于制造此种镀膜镀覆构件的制造方法,具有使基材表面的结晶方位成为(220)面的第一工序、以及对所述基材表面实施镀膜镀覆的第二工序。根据本发明,可以基本上完全地抑制在镀层中产生晶须的情况。
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