公开(公告)号：CN106929731A

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201511021038.8

申请日：2015-12-30

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 白志勇 ,  韩小军 ,  杨哲 ,  陈超 ,  康泰峰 ,  孟剑雄 ,  郭洪 ,  赵瑞瑞

IPC: C22C28/00 ,  C22C1/03

CPC classification number: C22C28/00 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明属于金属型合金熔炼和成型工艺技术领域，具体涉及一种U‑10Zr合金熔炼工艺。包括以下步骤：(1)制备U‑50wt.％Zr中间合金；(2)制备U‑10wt.％Zr合金；利用中频感应炉，在CaO陶瓷坩埚内将U‑50wt.％Zr中间合金和贫铀进行感应熔炼；控制中频感应炉的真空度小于10‑1Pa，熔炼温度为1500～1600℃；(3)浇铸U‑10wt.％Zr合金；将步骤(2)中得到的铀锆合金放入中频感应炉内，通过石墨坩埚底铸的方式进行浇铸，在石墨坩埚的底部设置浇杯，在浇杯与模具之间设置泡沫陶瓷过滤器，通过此步骤的浇铸得到去除杂质后的U‑10wt.％Zr合金。通过上述技术方案可以保证金属型燃料金属型芯坯U‑10％Zr合金的制备质量，为金属燃料元件的批量化生产提供有利的技术和装备支持。

公开(公告)号：CN106507713B

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN200810078411.7

申请日：2008-12-12

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 布仁扎力根 ,  辛秀广 ,  蔡振芳 ,  于勇 ,  王永新 ,  白志勇 ,  任永岗 ,  马文军 ,  李爱军 ,  宋建力

IPC: B21C23/08 ,  B21C25/02 ,  G21C3/04

CPC classification number: Y02E30/40

Abstract: 本发明提供一种钴调节棒组件芯块挤压成形工艺，其按如下步骤进行：(1)使用粉末冶金方法成型钴生坯；(2)将钴生坯烧结并车削至挤压所要求的尺寸；(3)将钴生坯放入模具中挤压成钴棒；(4)将挤压成型的钴棒切断得到要求尺寸的钴芯块；(5)对钴芯块进行退火除氢处理；(6)将钴芯块精加工至要求尺寸；(7)将钴芯块清洗，然后进行镀镍处理。通过本发明方法挤压成形制备得到了表面光洁、密度不但高而且均匀的钴调节棒芯块，节约了人力、物力，减少了模具制造、维护费用，同时钴调节棒芯块密度也由烧结后的8.6g/cm3提高至8.7g/cm3。

公开(公告)号：CN106929731B

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201511021038.8

申请日：2015-12-30

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 白志勇 ,  韩小军 ,  杨哲 ,  陈超 ,  康泰峰 ,  孟剑雄 ,  郭洪 ,  赵瑞瑞

IPC: C22C28/00 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明属于金属型合金熔炼和成型工艺技术领域，具体涉及一种U‑10Zr合金熔炼工艺。包括以下步骤：(1)制备U‑50wt.％Zr中间合金；(2)制备U‑10wt.％Zr合金；利用中频感应炉，在CaO陶瓷坩埚内将U‑50wt.％Zr中间合金和贫铀进行感应熔炼；控制中频感应炉的真空度小于10‑1Pa，熔炼温度为1500～1600℃；(3)浇铸U‑10wt.％Zr合金；将步骤(2)中得到的铀锆合金放入中频感应炉内，通过石墨坩埚底铸的方式进行浇铸，在石墨坩埚的底部设置浇杯，在浇杯与模具之间设置泡沫陶瓷过滤器，通过此步骤的浇铸得到去除杂质后的U‑10wt.％Zr合金。通过上述技术方案可以保证金属型燃料金属型芯坯U‑10％Zr合金的制备质量，为金属燃料元件的批量化生产提供有利的技术和装备支持。

公开(公告)号：CN106508065B

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200610056112.4

申请日：2006-06-12

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 王玉岭 ,  田春雨 ,  李新华 ,  邹本慧 ,  韩志华 ,  聂皓 ,  白志勇 ,  王玉敏 ,  郭显凤 ,  房淑英 ,  魏东波 ,  郝新贵 ,  张宇 ,  郭繁林

IPC: G21C21/00

Abstract: 本发明提供了一种适用于医院中子照射器燃料元件设计要求的芯块制备工艺。该医院中子照射器燃料元件芯块制备工艺包括预压制粒、粉末成型和芯块烧结工艺，其中，在预压制粒过程中，直接采用二氧化铀粉末预压成型、叉筛，不需要添加任何添加剂；在芯块烧结降温时，对烧结炉腔抽真空，并在1200℃～1300℃保温1～2小时。本发明在芯块烧结过程中还采用阶梯式的升温方式。本发明满足了芯块密度控制范围窄的技术条件要求，保证了烧结后芯块氢含量满足设计要求，并确保小尺寸芯块不经过磨制就可满足设计要求，避免了因磨制所造成的废品、核物料的损耗，提高了成品率，缩短了芯块制备的工艺流程。

公开(公告)号：CN106636703B

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201611144963.4

申请日：2016-12-13

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 陈连重 ,  白志勇 ,  张雪伟 ,  康泰峰 ,  刘建成 ,  付德钰

IPC: C22C1/03 ,  C22C28/00 ,  C22B9/20 ,  C22B9/04

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明提供一种高Mo含量U基合金的熔炼制备方法。该方法首先利用非自耗真空电弧熔炼炉制备U‑Mo中间合金，而后在真空感应炉中熔炼添加U块，对U‑Mo中间合金进行稀释，制备U‑(16～20)wt％Mo合金；所述的U‑Mo中间合金：合金成分U含量为40～60wt％，Mo含量为40～60wt％；所述的U‑(16～20)wt％Mo合金成分U含量为80～84wt％，Mo含量为16～20wt％。本发明通过成分设计U‑Mo中间合金，利用非自耗真空熔炼，达到了高熔点Mo在贫铀基中的充分熔解，获得了合金较充分的U‑Mo中间合金纽扣状样品。通过本发明方法制备的U‑Mo合金化学成分均匀，成分偏析现象较轻，XRD检测分析其室温也为稳定的γ相。

公开(公告)号：CN116411186A

公开(公告)日：2023-07-11

申请号：CN202111657035.9

申请日：2021-12-31

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 陈超 ,  刘建成 ,  李明阳 ,  韩小军 ,  白志勇 ,  李跃 ,  宋建力

IPC: C22B60/02

Abstract: 本发明属于铀合金材料的熔炼制备技术领域，具体涉及一种添加稀土元素纯化铀熔体的熔炼方法。原料处理：将纯铀还原锭放入到硝酸槽内，采用硝酸进行酸洗；精炼工艺：第一步：完成纯铀还原锭及稀土原料装炉后开始抽真空；第二步：低功率送电；第三步：升高功率使铸锭快速升温；第四步：当铸锭开始熔化时，适当降低功率，使铸锭中的气体排除干净；第五步：铸锭熔化完后，升高功率，使铸锭快速到最高温度，然后进行保温；第六步：保温后进行倾注。采用稀土元素纯化、酸洗原料和陶瓷坩埚熔炼，可使铸锭内夹杂物的含量明显下降。

公开(公告)号：CN106636703A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611144963.4

申请日：2016-12-13

Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司

Inventor： 陈连重 ,  白志勇 ,  张雪伟 ,  康泰峰 ,  刘建成 ,  付德钰

IPC: C22C1/03 ,  C22C28/00 ,  C22B9/20 ,  C22B9/04

CPC classification number: Y02P10/253 ,  C22C1/03 ,  C22B9/003 ,  C22B9/04 ,  C22B9/20 ,  C22C28/00

Abstract: 本发明提供一种高Mo含量U基合金的熔炼制备方法。该方法首先利用非自耗真空电弧熔炼炉制备U‑Mo中间合金，而后在真空感应炉中熔炼添加U块，对U‑Mo中间合金进行稀释，制备U‑(16～20)wt％Mo合金；所述的U‑Mo中间合金：合金成分U含量为40～60wt％，Mo含量为40～60wt％；所述的U‑(16～20)wt％Mo合金成分U含量为80～84wt％，Mo含量为16～20wt％。本发明通过成分设计U‑Mo中间合金，利用非自耗真空熔炼，达到了高熔点Mo在贫铀基中的充分熔解，获得了合金较充分的U‑Mo中间合金纽扣状样品。通过本发明方法制备的U‑Mo合金化学成分均匀，成分偏析现象较轻，XRD检测分析其室温也为稳定的γ相。