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公开(公告)号：CN108695008B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201710223504.3
申请日：2017-04-07
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: G21C21/10
Abstract: 本发明属于低浓化微堆燃料芯块技术领域，具体涉及一种低浓化微堆用UO2燃料芯块生坯的自动成型方法。该方法包括以下步骤：将UO2粉末压制成块，然后使用颗粒机破碎，再使用筛分机筛分，获得100～500μm粒度的UO2粉末；添加润滑剂，添加量为UO2粉末质量的0.1～0.5wt％，均匀混料；采用机械压机进行芯块成型，生坯高度控制在4～7mm，生坯密度控制在5.2～5.4g/cm3；UO2燃料芯块烧结属于固相烧结，在氢气气氛下还原烧结。本发明成型效率提升了三倍以上，成效显著；同时由于成型的精准控制，不磨削即可实现尺寸的精确控制，尺寸和密度等指标均满足技术指标要求，提高了物料的利用率。
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公开(公告)号：CN106736292A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611233564.5
申请日：2016-12-28
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明提供一种先进压水堆燃料元件管座机械加工方法，其包括如下步骤：(a)首先采用精密铸造工艺铸造出管座毛坯，管座的底面、流水孔道直接铸造成形到尺寸，不再进行加工；其它精度要求高的定位孔、中心孔、上平面部分铸造出结构留出加工余量；(b)在步骤(a)铸造完成后，对管座毛坯退火处理，退火处理采用退火炉，退火温度330℃～370℃，保温1～3小时；(c)然后采用机械加工的方式进行管座的上平面、定位孔、以及中心孔最后成型。本发明可以大量的减少加工余量，有效的减少单件加工时间，减少刀具损耗；使复杂结构加工方式简单化，降低机械加工工艺难度，易于控制产品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119426685A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411242394.1
申请日：2024-09-05
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板型燃料元件跟随体组件中特形槽加工的专用刀具和方法，该板型燃料元件跟随体组件中特形槽加工的专用刀具包括铣刀刃和铣刀柄。铣刀刃为3刃，铣刀刃的螺旋角为60°。铣刀刃直径为25mm部分留有13mm宽度。铣刀柄的避空直径为12mm。本申请通过对专用工具进行改造，根据特形槽的结构及尺寸设计制作了专用刀具。使用卧式铣床或者加工中心，根据跟随体特形槽结构和尺寸，结合专用刀具的铣削刃直径，采用CAD软件精确计算出刀具运行路径，避免了刀具与跟随体组件的干涉，实现了跟随体组件特形槽的向数控化加工转型，大幅的简化了加工工艺，提高了跟随体组件的加工精度可靠性，每套跟随体特形槽加工时间由原来的5～6小时，降低到约1小时，为板型燃料组件跟随体批量化生产技术提升做出了贡献。
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公开(公告)号：CN108320817B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201711457304.0
申请日：2017-12-28
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明涉及燃料组件制造领域，具体公开了一种气压密合方法，包括以下步骤：步骤1，加装导流工装；步骤2，加热炉料舟装入加热炉；步骤3，加入待气压密合的燃料元件；步骤4，向加热炉充气；步骤5，放出高压气体。本发明方法通过高压气体瞬间冲入加热炉内所带来的压力变化，引起燃料元件内外部的压力差，借助材料性能的改变可以在保证产品表面无损的条件下完成包壳管与燃料芯体、端塞的紧密贴合，保证产品具有良好的直线度，质量稳定可靠。
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公开(公告)号：CN106925951B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201511026004.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于金属铀材料特殊结构产品及其制造技术与制造工艺领域，具体涉及一种源开关贫铀屏蔽体组件加工方法。包括以下步骤：一、确定结构；二、加工部件。(1)对贫铀部件的加工：(1.1)对贫铀部件外形进行粗车加工；(1.2)去除贫铀偏心孔位置处留存的石墨，粗镗贫铀偏心孔；(1.3)释放贫铀部件内部残余应力；(1.4)对贫铀部件外形进行精车加工，直至各外径尺寸和总高度达到设定尺寸；(1.5)对贫铀偏心孔的下部分进行精镗加工；(2)对托板的加工：(2.1)用螺钉穿过设在贫铀部件和托板上的螺栓孔将托板安装到贫铀部件；(2.2)通过三爪卡盘装夹贫铀部件第一层圆柱的高度中心位置处并找正；(3)制作胎具，在加工中心加工进行加工基准转移。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108695008A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710223504.3
申请日：2017-04-07
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: G21C21/10
CPC classification number: G21C21/10
Abstract: 本发明属于低浓化微堆燃料芯块技术领域，具体涉及一种低浓化微堆用UO2燃料芯块生坯的自动成型方法。该方法包括以下步骤：将UO2粉末压制成块，然后使用颗粒机破碎，再使用筛分机筛分，获得100～500μm粒度的UO2粉末；添加润滑剂，添加量为UO2粉末质量的0.1～0.5wt％，均匀混料；采用机械压机进行芯块成型，生坯高度控制在4～7mm，生坯密度控制在5.2～5.4g/cm3；UO2燃料芯块烧结属于固相烧结，在氢气气氛下还原烧结。本发明成型效率提升了三倍以上，成效显著；同时由于成型的精准控制，不磨削即可实现尺寸的精确控制，尺寸和密度等指标均满足技术指标要求，提高了物料的利用率。
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公开(公告)号：CN118875775A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410979394.3
申请日：2024-07-22
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: B23Q3/12
Abstract: 本申请提供了一种核燃料元件压紧板车削加工工装和压紧板的加工方法，该核燃料元件压紧板车削加工工装包括定位螺栓、压紧胎具和胎具本体。胎具本体上设有容纳腔，容纳腔用于容纳压紧板。压紧胎具装配在胎具本体上。压紧胎具通过定位螺栓固定，定位螺栓锁死过程中压紧胎具受力向内挤压，以实现压紧板紧固。本申请通过设计制造专用于压紧板车削加工的工装实现了压紧板车削加工，提高了加工精度，解决了加工精度低的问题。
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公开(公告)号：CN117444253A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311543803.7
申请日：2023-11-20
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种核燃料元件齿形零件的加工方法及装置。包括普车机床，固定工装和加工刀具，普车机床的一侧安装有固定工装，普车机床的另一侧安装加工刀具。本发明的有益效果在于：通过本发明所提供的刀具及加工方法，实现了管型燃料元件齿形零件的加工和批量生产，并根据齿形零件的结构特点，提高了材料的利用率，为该类型燃料元件的制备提供了技术支持。设计制作了专用刀具，解决了齿形槽加工问题；利用了现有的设备进行改造，具备了小批量生产的能力，减少了设备的投入；制订了齿形零件的加工方法，提高了材料的利用率。
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公开(公告)号：CN106925951A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511026004.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于金属铀材料特殊结构产品及其制造技术与制造工艺领域，具体涉及一种源开关贫铀屏蔽体组件加工方法。包括以下步骤：一、确定结构；二、加工部件。(1)对贫铀部件的加工：(1.1)对贫铀部件外形进行粗车加工；(1.2)去除贫铀偏心孔位置处留存的石墨，粗镗贫铀偏心孔；(1.3)释放贫铀部件内部残余应力；(1.4)对贫铀部件外形进行精车加工，直至各外径尺寸和总高度达到设定尺寸；(1.5)对贫铀偏心孔的下部分进行精镗加工；(2)对托板的加工：(2.1)用螺钉穿过设在贫铀部件和托板上的螺栓孔将托板安装到贫铀部件；(2.2)通过三爪卡盘装夹贫铀部件第一层圆柱的高度中心位置处并找正；(3)制作胎具，在加工中心加工进行加工基准转移。
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公开(公告)号：CN108320817A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201711457304.0
申请日：2017-12-28
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明涉及燃料组件制造领域，具体公开了一种气压密合方法，包括以下步骤：步骤1，加装导流工装；步骤2，加热炉料舟装入加热炉；步骤3，加入待气压密合的燃料元件；步骤4，向加热炉充气；步骤5，放出高压气体。本发明方法通过高压气体瞬间冲入加热炉内所带来的压力变化，引起燃料元件内外部的压力差，借助材料性能的改变可以在保证产品表面无损的条件下完成包壳管与燃料芯体、端塞的紧密贴合，保证产品具有良好的直线度，质量稳定可靠。
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