板型燃料元件跟随体组件中特形槽加工的专用刀具和方法

    公开(公告)号:CN119426685A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411242394.1

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本申请提供了一种板型燃料元件跟随体组件中特形槽加工的专用刀具和方法,该板型燃料元件跟随体组件中特形槽加工的专用刀具包括铣刀刃和铣刀柄。铣刀刃为3刃,铣刀刃的螺旋角为60°。铣刀刃直径为25mm部分留有13mm宽度。铣刀柄的避空直径为12mm。本申请通过对专用工具进行改造,根据特形槽的结构及尺寸设计制作了专用刀具。使用卧式铣床或者加工中心,根据跟随体特形槽结构和尺寸,结合专用刀具的铣削刃直径,采用CAD软件精确计算出刀具运行路径,避免了刀具与跟随体组件的干涉,实现了跟随体组件特形槽的向数控化加工转型,大幅的简化了加工工艺,提高了跟随体组件的加工精度可靠性,每套跟随体特形槽加工时间由原来的5~6小时,降低到约1小时,为板型燃料组件跟随体批量化生产技术提升做出了贡献。

    一种锆基体管自动打孔方法

    公开(公告)号:CN108247093A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711463706.1

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: B23B35/00

    Abstract: 本发明属于双主轴纵切车床加工技术领域,具体涉及一种锆基体管自动打孔方法。应用双主轴纵切车床实现在细长轴类锆基体管上加工Φ0.6mm~Φ1.1mm的径向孔,具体包括如下步骤:加工时,车床的主轴和背轴同时夹持锆基体管,按列打孔,打完1列孔后转动角度,直至完成全部16列打孔后,利用背轴拉一次锆基体管。应用该工艺方法加工锆基体管侧向孔时,可以实现打孔过程的全自动化,提高该类工艺的打孔效率。

    一种核燃料元件齿形零件的加工装置及方法

    公开(公告)号:CN117444253A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311543803.7

    申请日:2023-11-20

    Abstract: 本发明属于核燃料元件制造技术领域,具体涉及一种核燃料元件齿形零件的加工方法及装置。包括普车机床,固定工装和加工刀具,普车机床的一侧安装有固定工装,普车机床的另一侧安装加工刀具。本发明的有益效果在于:通过本发明所提供的刀具及加工方法,实现了管型燃料元件齿形零件的加工和批量生产,并根据齿形零件的结构特点,提高了材料的利用率,为该类型燃料元件的制备提供了技术支持。设计制作了专用刀具,解决了齿形槽加工问题;利用了现有的设备进行改造,具备了小批量生产的能力,减少了设备的投入;制订了齿形零件的加工方法,提高了材料的利用率。

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