一种钴粒自动装管装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108320831A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201711443244.7

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及核燃料元件制造技术领域,具体公开了一种钴粒自动装管装置,包括底板,设于底板上的支撑板、振动排料机和滑台导轨,设于滑台导轨上的基体管,设于支撑板上的导向装置、气缸A和气缸B,以及控制上述机械结构运行的控制器。采用本发明装置进行钴粒的自动装管,大大减少了装管时间,缩短了生产周期,显著提高了装配效率,减少了操作人员的劳动强度。

    一种先进压水堆燃料元件管座机械加工方法

    公开(公告)号:CN106736292A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611233564.5

    申请日:2016-12-28

    CPC classification number: B23P15/00 G21C21/00

    Abstract: 本发明提供一种先进压水堆燃料元件管座机械加工方法,其包括如下步骤:(a)首先采用精密铸造工艺铸造出管座毛坯,管座的底面、流水孔道直接铸造成形到尺寸,不再进行加工;其它精度要求高的定位孔、中心孔、上平面部分铸造出结构留出加工余量;(b)在步骤(a)铸造完成后,对管座毛坯退火处理,退火处理采用退火炉,退火温度330℃~370℃,保温1~3小时;(c)然后采用机械加工的方式进行管座的上平面、定位孔、以及中心孔最后成型。本发明可以大量的减少加工余量,有效的减少单件加工时间,减少刀具损耗;使复杂结构加工方式简单化,降低机械加工工艺难度,易于控制产品质量,降低生产成本。

    一种盘类零件的加工方法

    公开(公告)号:CN109732280A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811635103.X

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明属于核燃料元件加工技术领域,具体涉及一种盘类零件的加工方法。把棒料毛坯锯成片状,存入自动化立体库中;控制程序给出指令,立体库送出毛坯料到机器人抓取工位;机器人采用三指爪手抓取毛坯放置在液压三爪夹盘上,进行加工第一面;机器人抓取零件在缓存工位进行翻面后放置在液压专用工装上,液压专用工装采用定位销对工件进行定位,进行加工第二面;机器人抓取工件放到清洗设备上进行超声清洗,进行除油、除屑;机器人抓取工件放置在三坐标检测设备上进行自动化检测,完成自动的尺寸合格判断;机器人抓取工件转到激光打标机工位进行打标;机器人抓取工件放在成品料盘中,按照设定程序放置在立体库预定货位中。本发明可实现盘类栅板加工。

    一种钴粒自动装管装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108320831B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201711443244.7

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及核燃料元件制造技术领域,具体公开了一种钴粒自动装管装置,包括底板,设于底板上的支撑板、振动排料机和滑台导轨,设于滑台导轨上的基体管,设于支撑板上的导向装置、气缸A和气缸B,以及控制上述机械结构运行的控制器。采用本发明装置进行钴粒的自动装管,大大减少了装管时间,缩短了生产周期,显著提高了装配效率,减少了操作人员的劳动强度。

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