耐高压液体冲洗的底漆
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102559012B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210032070.6

    申请日:2012-02-14

    Abstract: 本发明涉及底漆涂料技术领域一种耐高压液体冲洗的底漆,由A组分和B组分组成,A组分中含有成膜树脂,成膜树脂由E-20环氧树脂与E-12环氧树脂按照重量比1.5-4:1组成;E-20环氧树脂分子量为800-1500,E-12环氧树脂分子量为1500-2000,B组分中含有胺值为400±20KOHmg当量/克、分子量为500-1000的聚酰胺;A组分中成膜树脂与B组分中聚酰胺固化剂的重量比为2.20-2.60:1。涂覆本发明底漆的发动机铸造毛坯工件,在机加工工序的500巴压力冲洗时,能够实现底漆层与基体有很好的结合力,底漆涂层不被破坏,从而实现装配后发动机的长期防腐,延长发动机的使用寿命。

    用于涂装前的水基防锈剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN102899652B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210342797.4

    申请日:2012-09-14

    Abstract: 本发明公开了用于涂装前的水基防锈剂的制备方法及应用,其中制备方法包括以下步骤:(1)成膜剂的制备:在去离子水中加入肌醇六磷酸酯,在反应釜中搅拌均匀后,加入混合醇胺,搅拌反应。(2)水基防锈剂的制备:分别用去离子水将羧酸胺,钼酸钠和硼酸胺溶解,依次加入反应釜中,与成膜剂溶液搅拌至均匀状态,制得水基防锈剂。用于涂装前的水基防锈剂的应用,其施工工艺包括脱脂→水洗→防锈→吹积水→烘干五步施工过程。本发明提供了的应用于涂装前的水基防锈剂,在满足工件工序间防腐能力的同时,对后续涂层的附着力无影响,能够实现工件在涂装前处理工序间的防锈,并且无毒环保,制备方法和施工工艺简单易行。

    高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法

    公开(公告)号:CN102785697A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210319015.5

    申请日:2012-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法,所述纵梁的化学成分按重量百分数为:C:0.04~0.10%、Si:0.05~0.12%、Mn:1.70~2.10%、P:≤0.025%、S:≤0.010%、V:≤0.020%、Ti:0.08~0.15%、Nb:0.04~0.09%、Al:0.015~0.065%、余量为Fe;包括以下步骤:1)利用分条刀具将大梁钢板进行开卷、矫平、分条;2)大梁钢板通过成型辊滚压成型;3)通过切断模具采用45°斜切工艺切断大梁钢板;4)大梁钢板数控打孔;热轧高强度大梁钢板成为预定长度、截面规格的纵梁。本发明的汽车纵梁钢板具有强度高,易于成型,适用于700MPa级别纵梁钢板的成型,所需设备吨位小,纵梁表面质量好,车架纵梁由双层车架变成单层车架,单车减重300kg以上,达到减轻汽车自重,降低燃油消耗的目的,有明显的社会效益。

    用于涂装前的水基防锈剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN102899652A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210342797.4

    申请日:2012-09-14

    Abstract: 本发明公开了用于涂装前的水基防锈剂的制备方法及应用,其中制备方法包括以下步骤:(1)成膜剂的制备在去离子水中加入肌醇六磷酸酯,在反应釜中搅拌均匀后,加入混合醇胺,搅拌反应。(2)水基防锈剂的制备分别用去离子水将羧酸胺,钼酸钠和硼酸胺溶解,依次加入反应釜中,与成膜剂溶液搅拌至均匀状态,制得水基防锈剂。用于涂装前的水基防锈剂的应用,其施工工艺包括脱脂→水洗→防锈→吹积水→烘干五步施工过程。本发明提供了的应用于涂装前的水基防锈剂,在满足工件工序间防腐能力的同时,对后续涂层的附着力无影响,能够实现工件在涂装前处理工序间的防锈,并且无毒环保,制备方法和施工工艺简单易行。

    一种模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法

    公开(公告)号:CN109609749A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811647296.0

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种模铸非调质钢曲轴毛坯加工性能改善方法,属于重型汽车模铸非调质钢曲轴的加工领域。其技术方案为:将所述毛坯进行退火处理,退火温度为570-590℃,保温时间为4h,冷却方式为单支摆放空冷。本发明的有益效果为:按照本发明的方法处理的模铸非调质钢曲轴毛坯,高硬度的贝氏体/马氏体硬质相组织(404HV)转化为索氏体组织(323HV),在满足机械性能要求的同时改善了加工性能,解决了刀具易崩刃问题,节省了加工成本,提高了加工效率,经济效益巨大。

    高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法

    公开(公告)号:CN102785697B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210319015.5

    申请日:2012-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种高强度热轧汽车纵梁材料及纵梁制造方法,所述纵梁的化学成分按重量百分数为:C:0.04~0.10%、Si:0.05~0.12%、Mn:1.70~2.10%、P:≤0.025%、S:≤0.010%、V:≤0.020%、Ti:0.08~0.15%、Nb:0.04~0.09%、Al:0.015~0.065%、余量为Fe;包括以下步骤:1)利用分条刀具将大梁钢板进行开卷、矫平、分条;2)大梁钢板通过成型辊滚压成型;3)通过切断模具采用45°斜切工艺切断大梁钢板;4)大梁钢板数控打孔;热轧高强度大梁钢板成为预定长度、截面规格的纵梁。本发明的汽车纵梁钢板具有强度高,易于成型,适用于700MPa级别纵梁钢板的成型,所需设备吨位小,纵梁表面质量好,车架纵梁由双层车架变成单层车架,单车减重300kg以上,达到减轻汽车自重,降低燃油消耗的目的,有明显的社会效益。

    耐高压液体冲洗的底漆
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102559012A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210032070.6

    申请日:2012-02-14

    Abstract: 本发明涉及底漆涂料技术领域一种耐高压液体冲洗的底漆,由A组分和B组分组成,A组分中含有成膜树脂,成膜树脂由E-20环氧树脂与E-12环氧树脂按照重量比1.5-4:1组成;E-20环氧树脂分子量为800-1500,E-12环氧树脂分子量为1500-2000,B组分中含有胺值为400±20KOHmg当量/克、分子量为500-1000的聚酰胺;A组分中成膜树脂与B组分中聚酰胺固化剂的重量比为2.20-2.60:1。涂覆本发明底漆的发动机铸造毛坯工件,在机加工工序的500巴压力冲洗时,能够实现底漆层与基体有很好的结合力,底漆涂层不被破坏,从而实现装配后发动机的长期防腐,延长发动机的使用寿命。

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