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公开(公告)号：CN101306324A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810057722.5
申请日：2008-02-05
Applicant: 中国纺织工业设计院 , 北京中电联环保工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种PTA装置反应尾气催化氧化处理及能量综合利用系统，其系统的废气进口管道连接所述第一热交换器吸热介质进口，所述第一热交换器吸热介质出口连接第二热交换器吸热介质进口，所述第二热交换器吸热介质出口连接第三热交换器吸热介质进口，所述第三热交换器吸热介质出口通过所述燃气混入器连接所述催化反应器的进口，所述催化反应器的出口连接第二热交换器放热介质进口，第二热交换器放热介质出口部分气体管道连接第一热交换器放热介质进口，所述第二热交换器放热介质出口和第一热交换器放热介质出口分别连接系统的第二净气出口管道和第一净气出口管道，所述燃气混入器设有燃气进气口。这种装置利用反应产生的热能加热废气，消耗的能源少，处理成本低。
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公开(公告)号：CN104818044B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510142808.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气的大部分返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，循环气的小部分经脱液化气塔分馏得到液化气产品，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化。本方法将甲醇转化为高附加值的混合芳烃，并副产部分液化气。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN105061144A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510503526.6
申请日：2015-08-17
Abstract: 本发明涉及一种阳离子可染聚酯装置的除杂方法和一种采用该方法的阳离子可染聚酯装置的除杂系统，所述除杂方法为将第二酯化的混合蒸汽和缩聚反应的回用乙二醇送入除杂器除杂，所述除杂器设置加热装置，加热使水和乙二醇为气相并聚集在除杂器内腔的上部，低聚物和其他所要除去的杂质为液相并聚集在除杂器内腔的下部，水和乙二醇混合气送入用于水和乙二醇分离的聚酯工艺塔，与第一酯化的混合蒸汽均在聚酯工艺塔中进行水和乙二醇的分离，所述除杂系统包括除杂器和聚酯工艺塔，所述除杂器设有除杂器再沸器。与现有除杂工艺相比本发明实现了工艺理念的创新，在实现除杂目的的同时，简化了除杂的设备结构，降低了能耗，并且还避免了对反应器的不利影响，有利于保证产品质量。
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公开(公告)号：CN101417943B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810238996.4
申请日：2008-12-08
Applicant: 中国纺织工业设计院
CPC classification number: C07C51/42 , Y02P20/584 , C07C63/26
Abstract: 本发明涉及一种高效回收利用PTA装置精制母液的简易方法及采用这种方法的系统，该方法包括下列步骤：(1)采用热交换方法对精制母液进行降温；(2)采用超滤方法处理降温后的精制母液，超滤浓缩液回用于氧化单元；(3)对超滤滤出液进行离子交换处理，先选择吸附滤出液中的Co、Mn离子，将Co、Mn脱吸液回用做催化剂，再吸附其它金属离子；(4)离交后液作为步骤(1)的吸热介质同精制母液进行热交换，升温后少部分排放，大部分送入干燥机喷淋塔喷淋。该系统包括换热系统、超滤系统、离子交换系统和干燥机喷淋塔。本发明大幅度简化了处理工艺，降低了投资成本和运行费用，节省了能耗，不仅有利于环保节能，而且还提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN101513601A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910076703.1
申请日：2009-01-15
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: B01J8/22 , C07C51/265 , C07C63/26
CPC classification number: B01J10/00 , B01J8/22 , C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 一种生产对苯二甲酸的PX氧化反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体呈罐状，其高径比为2.8～5，反应器壳体底部设有分布式进气装置和旋流式进气装置；所述分布式进气装置包括上部气流分布管和中间气流分布管，气流分布管呈圆环形；所述旋流进气管的数量是多个，均匀分布在器壁的四周。本发明采用组合式进气旋动装置，以适当量的空气推动反应器底部流体，使之发生旋转运动，气体分散良好，分布均匀，保持物料能处于正常的悬浮状态；并且采用介于高温与低温反应器之间的高径比，既避免了高径比大的低温反应器内存在的不均匀分布的现象，又以低动力消耗优于高温反应器。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101817744B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010160611.4
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本发明避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
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公开(公告)号：CN101612546A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910085294.1
申请日：2009-05-27
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: B01J19/18 , B01F7/10 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种高效多段式终缩聚反应器，包括密封的横置式筒体，所述筒体上设有物料入口、物料出口和排气口，筒体内设有驱动轴，所述筒体内由近物料入口端至近物料出口端依次分为低粘搅拌段、中粘搅拌段、高粘搅拌段和撤温段，位于所述低粘搅拌段内的所述驱动轴上固定连接有组合式孔盘，位于所述中粘搅拌段内的所述驱动轴上固定连接有筐式搅拌器，位于所述高粘搅拌段和撤温段内的所述驱动轴上固定连接有若干拉膜圆盘，所述撤温段内的拉膜圆盘内和所述驱动轴内设有相互连通的撤温介质通道，所述驱动轴上设有撤温介质通道的进出口。本发明提供的反应器在出料前增加了撤温段，有利于将反应器内温度控制在较好的范围，以改善反应条件，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN104844402A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510142784.6
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种高效热集成型移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法通过反应产物级间换热，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104818042A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142484.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN101254985B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810103270.X
申请日：2008-04-02
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: C02F9/02 , C02F1/42 , C02F1/44 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种PTA装置精制母液回收方法，还涉及一种PTA装置精制母液回收系统。该方法采用热交换方法对精制母液进行降温，采用超滤方法处理降温后的精制母液，超滤浓缩液送入到超滤浓缩液罐中，超滤滤出液送入离子交换系统，分别除去液体中可用作催化剂的Co、Mn离子和Fe、Ni、Na等金属离子，并回收可用作催化剂的Co、Mn离子洗脱液，离交后液体罐里的离交后液体部分返回精制系统使用，部分经过加热后送入反渗透系统进行反渗透处理，反渗透浓缩液混入未经超滤处理的精制母液重新进行处理，反渗透滤出液可作为回用水。该系统由换热系统、超滤系统、离子交换系统和反渗透系统构成。本发明有效地回收利用了精制母液中的有用成分并减少了污染，可与PTA装置配套使用。
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