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公开(公告)号：CN104818043A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142763.4
申请日：2015-03-27
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/52 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的高效热集成型移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃，并副产部分液化气。该方法通过反应产物级间换热和对催化剂的活性进行分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104805290A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510142807.3
申请日：2015-03-27
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸与钴锰的方法，先用少量水和树脂流出液打浆薄膜蒸发器下料残渣得浆料，将浆料固液分离，滤液去钠型阳离子交换树脂，树脂流出液大部分冷却后返回去打浆薄膜蒸发器下料残渣，小部分树脂流出液采用萃取法或蒸发法回收醋酸；树脂饱和后用解析剂解析，向解析液加入沉淀剂以形成钴锰沉淀，过滤并用水充分洗涤滤饼得钴猛混合物。本发明先进性在于，一是通过减少残液抽出、增大循环来提高残液中醋酸浓度从而提高回收醋酸方法的经济性，二是采用萃取法来回收醋酸从而节能和提高回收率，三是90％以上的解析剂可循环使用，只需补充运行中损失掉的少量解析剂即可，从而大大提高了本发明的经济性。
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公开(公告)号：CN101318895B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200710110271.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明公开了采用高巴壳式转鼓过滤机分离提纯对苯二甲酸的方法。本发明进一步公开了采用一道高巴壳式转鼓过滤机分离提纯对苯二甲酸的方法。本发明还公开了采用高巴壳式转鼓过滤机和选自沉降式离心机、旋转真空过滤机、旋转压力过滤机等的一种或多种组合起来分离提纯对苯二甲酸。
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公开(公告)号：CN102311540A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110265684.4
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , B29B9/16
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产系统，包括依次连接的酯化子系统、缩聚子系统和切粒结晶干燥子系统，所述酯化子系统的气相出口连接一用于对酯化段气相出料进行初步蒸馏的工艺塔的进口，所述工艺塔的液相出口连接一精制装置的待精制PDO混合物输入口，所述缩聚子系统中的缩聚反应器的气相出料口连接与其对应的喷淋装置的待淋洗介质输入口，所述精制装置的已精制PDO液相输出口连接所述酯化子系统的PDO原料进口和/或所述喷淋装置的喷淋介质入口。采用本发明可连续稳定地实现从PTT材料的生产到PTT切粒、结晶、干燥、包装的全过程，还能够实现1,3丙二醇在该系统内的最大限度的循环利用，显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101612546B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910085294.1
申请日：2009-05-27
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: B01J19/18 , B01F7/10 , C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种高效多段式终缩聚反应器，包括密封的横置式筒体，所述筒体上设有物料入口、物料出口和排气口，筒体内设有驱动轴，所述筒体内由近物料入口端至近物料出口端依次分为低粘搅拌段、中粘搅拌段、高粘搅拌段和撤温段，位于所述低粘搅拌段内的所述驱动轴上固定连接有组合式孔盘，位于所述中粘搅拌段内的所述驱动轴上固定连接有筐式搅拌器，位于所述高粘搅拌段和撤温段内的所述驱动轴上固定连接有若干拉膜圆盘，所述撤温段内的拉膜圆盘内和所述驱动轴内设有相互连通的撤温介质通道，所述驱动轴上设有撤温介质通道的进出口。本发明提供的反应器在出料前增加了撤温段，有利于将反应器内温度控制在较好的范围，以改善反应条件，提高产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101817744A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010160611.4
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26 , C07C51/265 , B01J19/24
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本发明避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
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公开(公告)号：CN101318895A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200710110271.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明公开了采用高巴壳式转鼓过滤机分离提纯对苯二甲酸的方法。本发明进一步公开了采用一道高巴壳式转鼓过滤机分离提纯对苯二甲酸的方法。本发明还公开了采用高巴壳式转鼓过滤机和选自沉降式离心机、旋转真空过滤机、旋转压力过滤机等的一种或多种组合起来分离提纯对苯二甲酸。
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公开(公告)号：CN103170298B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310093958.5
申请日：2013-03-22
Abstract: 本发明涉及一种酯化反应器，包括反应器筒体和设置于所述反应器筒体内的加热装置和上装式搅拌器，所述上装式搅拌器设有主轴，所述主轴的上端连接搅拌器驱动装置，所述反应器筒体由上封头、中间筒体和下封头依次连接而成，所述上封头、中间筒体和下封头之间相互连接的方式为通过设有制口结构的法兰连接，所述各制口结构采用大型立车加工，所述加热装置采用若干竖向加热筒，所述加热筒通过相应的进、出导管连接蒸发器，所述加热筒、导管和蒸发器构成无动力循环热媒真空系统。本发明适应于目前的大型设备加工技术，内件同轴度高，结构简单合理，便于运输、安装和维护，为酯化反应器的超大型化提供了可能性。
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公开(公告)号：CN102775584B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210314489.0
申请日：2012-08-30
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种预缩聚反应器，包括壳体，所述壳体内设有上下两层隔板，所述上下两层隔板将所述壳体分隔为上腔室、中腔室和下腔室，所述下腔室通过同心设置的若干个环形隔板分隔成多个环形分区，同心设置的若干个所述环形隔板的中心线与所述壳体的中心线重合，所述环形隔板上设有连通其两侧的所述环形分区的通道孔，每个环形分区内均设有加热盘管。由于本发明的聚合反应区采用了多分区串联的结构，使得聚合反应区被狭长化，有效延长了聚合反应区的流道长度，在同等流速条件下，物料在聚合反应区的流动时间延长，在不增加生产的时间成本和预缩聚反应器直径的情况下，有效延长了聚合反应的总反应时间，显著提高了最终产物的聚合度。
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公开(公告)号：CN101817744B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010160611.4
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本发明避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
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