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公开(公告)号：CN103408743B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310208883.0
申请日：2013-05-30
IPC: C08G63/692 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种可连续生产直纺共聚型磷系阻燃聚酯的生产方法及系统，采用连续缩聚聚酯生产线，至少包括依次相连的第一、第二酯化反应器，所述方法为采用磷系阻燃剂与乙二醇通过半连续法制备阻燃剂预酯化液，然后将所述阻燃剂预酯化液连续注入所述第二酯化反应器，所述系统包括用于制备阻燃剂预酯化液的预酯化反应器，所述预酯化反应器的出口通过管道连接所述第二酯化反应器。本发明在独特的工艺参数和特定的设备结构条件下，生产的阻燃聚酯中阻燃元素含量高，结合性好，产品性能稳定，加工适应性强，产品抗熔滴。
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公开(公告)号：CN103408743A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310208883.0
申请日：2013-05-30
IPC: C08G63/692 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种可连续生产直纺共聚型磷系阻燃聚酯的生产方法及系统，采用连续缩聚聚酯生产线，至少包括依次相连的第一、第二酯化反应器，所述方法为采用磷系阻燃剂与乙二醇通过半连续法制备阻燃剂预酯化液，然后将所述阻燃剂预酯化液连续注入所述第二酯化反应器，所述系统包括用于制备阻燃剂预酯化液的预酯化反应器，所述预酯化反应器的出口通过管道连接所述第二酯化反应器。本发明在独特的工艺参数和特定的设备结构条件下，生产的阻燃聚酯中阻燃元素含量高，结合性好，产品性能稳定，加工适应性强，产品抗熔滴。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104774320A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510142479.7
申请日：2015-03-27
IPC: C08G63/183 , C08G63/85 , C08G63/87
Abstract: 本发明涉及一种适于聚对苯二甲酸丙二醇酯制备的复合催化剂和一种采用这种复合催化剂的聚对苯二甲酸丙二醇酯制备方法，所述复合催化剂包括钛酸正四丁酯和亚磷酸酯，所述钛酸正四丁酯和亚磷酸酯的质量比优选为0.6～1.15，所述制备方法以对苯二甲酸和1,3-丙二醇为原料，以上述复合催化剂为催化剂，经酯化反应和缩聚反应，制备出所述的聚对苯二甲酸丙二醇酯。本发明通过在催化剂中加入亚磷酸酯，有效地降低了钛酸正四丁酯对PTT降解反应的催化活性，提高了催化选择性，采用这种复合催化剂制备聚对苯二甲酸丙二醇酯，催化剂用量小，成本低，反应速度快，反应条件温和，反应可控，产品特性粘度达到0.85～1.07dL/g，色泽为白色。
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公开(公告)号：CN105061144A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510503526.6
申请日：2015-08-17
Abstract: 本发明涉及一种阳离子可染聚酯装置的除杂方法和一种采用该方法的阳离子可染聚酯装置的除杂系统，所述除杂方法为将第二酯化的混合蒸汽和缩聚反应的回用乙二醇送入除杂器除杂，所述除杂器设置加热装置，加热使水和乙二醇为气相并聚集在除杂器内腔的上部，低聚物和其他所要除去的杂质为液相并聚集在除杂器内腔的下部，水和乙二醇混合气送入用于水和乙二醇分离的聚酯工艺塔，与第一酯化的混合蒸汽均在聚酯工艺塔中进行水和乙二醇的分离，所述除杂系统包括除杂器和聚酯工艺塔，所述除杂器设有除杂器再沸器。与现有除杂工艺相比本发明实现了工艺理念的创新，在实现除杂目的的同时，简化了除杂的设备结构，降低了能耗，并且还避免了对反应器的不利影响，有利于保证产品质量。
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公开(公告)号：CN203393075U
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201320305521.9
申请日：2013-05-30
IPC: C08G63/692 , C08G63/78
Abstract: 本实用新型涉及一种可连续生产直纺共聚型磷系阻燃聚酯的生产系统，包括酯化系统，还包括缩聚反应系统和用于制备阻燃剂预酯化液的预酯化反应系统，所述酯化系统至少包括依次连接的第一酯化反应器和第二酯化反应器，所述酯化反应系统的阻燃剂预酯化液的出口通过管道连接所述第二酯化反应器，所述第二酯化反应器的物料出口通过管道连接所述缩聚反应系统的物料入口。本实用新型将制备的阻燃剂预酯化液引入独特设计的第二酯化反应器，结合连续常规聚酯生产技术和连续式直纺技术，实现了连续生产共聚型磷系阻燃聚酯熔体/切片和熔体直纺，简化工艺过程的同时，提高了生产效率，降低了生产成本，稳定了产品质量。
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公开(公告)号：CN204841657U
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201520182639.6
申请日：2015-03-27
Abstract: 本实用新型涉及一种聚对苯二甲酸丙二醇酯制备装置，包括反应器，反应器的上部设有对苯二甲酸投料斗、对苯二甲酸投料管、丙二醇进料管、催化剂溶液进料管、氮气进气管、出气管、混合蒸汽出口管和安全阀泄放管，底部设有出料口，所述出料口上设有底阀，所述反应器内设有搅拌器，所述混合蒸汽出口管分为两路，一路连接分离塔，另一路连接喷淋塔，所述分离塔的塔顶出口连接酯化水冷凝器，所述分离塔塔釜连接丙二醇收集槽，所述喷淋塔连接液环泵为缩聚反应形成真空，所述反应器底阀连接切粒系统。本实用新型占地面积小，操作方便，能够在生产过程中检测和判断反应程度，可用于苯二甲酸丙二醇酯间歇装置的生产，也可以用于其他需要类似工艺的间歇生产。
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公开(公告)号：CN105080463A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510546103.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
Abstract: 本发明涉及一种用于聚酯生产的连续或间歇生产装置中的缩聚反应器，包括釜体，所述釜体的上部/顶部设有气相物料出口，所述釜体的下部/底部设有液相物料出口，其特征在于所述釜体的上部/顶部还设有物料进口管道，所述物料进口管道在所述釜体内的开口的下方水平设有物料分布器，所述物料分布器下方水平设有一层或多层导流板。本发明工作时物料通过物料进口管道进入釜体内，通过物料分布器对物料进行匀布，使物料均匀分配至导流板上，物料由导流孔逐层向下流入釜体底部，在此过程中物料进行反应并蒸发，物料逐渐变的浓稠，过程中可根据实际需要通过夹套对釜体进行加热，改善反应器内的传热，加快物料的反应，更加快速的获得目标粘度的缩聚物。
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