镁合金表面微弧氧化纳米自组装复合防护涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103668393B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210345501.4

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化纳米自组装复合防护涂层的制备方法,属于镁合金表面处理技术领域。该方法首先对镁合金基体表面进行微弧氧化形成多孔陶瓷层,然后对多孔陶瓷层表面喷涂改性水性涂料形成水性涂层,从而在镁合金基体表面形成由多孔陶瓷层和水性涂层组成的复合防护涂层。本发明在镁合金表面形成的多层复合防护涂层具有结合力好、致密性好、高硬度、高耐蚀、高耐磨等特点,制备方法简单、方便、环保,是镁合金应用的理想复合防护涂层,满足镁合金产品在苛刻环境中的防护要求。

    用于镁合金服役的纳米自组装渗透剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103086743A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110346354.8

    申请日:2011-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金服役的纳米自组装渗透剂及其制备方法和应用,属于镁合金表面处理技术领域。本发明纳米自组装渗透剂的制备包含水解反应和交联反应。水解过程:将硅烷混合液、水解催化剂、助溶剂和去离子水混溶,水解3~4天,直到混合液澄清后,陈化备用;交联过程:将脂肪族胺类固化剂配成10mol/L的溶液,使用时,在水解产物中加入使混合液的pH值在5.5~6.5范围内,得到纳米自组装渗透剂。该渗透剂能在镁合金微弧氧化陶瓷层或者磷化膜表面的微孔和缺陷中形成良好化学匹配,还能与后续涂装的涂层间形成良好的化学键合,可有效提高镁合金微弧氧化陶瓷层或磷化复合涂层的整体防护性能和结合性能。

    一种在镁合金微弧氧化膜表面制备复合镀镍层的方法

    公开(公告)号:CN103695905A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210370483.5

    申请日:2012-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种在镁合金微弧氧化膜表面制备复合镀镍层的方法,属于金属表面处理技术领域。该方法首先将镁合金基体放入硅酸盐体系电解液中进行微弧氧化陶瓷层的制备,之后采用含有镍盐的纳米自组装渗透剂和硼氢化钠的醇溶液对基体陶瓷涂层表面封孔和预镀镍处理,最后进行复合化学镀镍处理,在其表面形成复合镍层。本发明是对传统化学镀镍工艺的改进,在室温条件下采用无钯盐活化的方法,简化了复合化学镀镍工序并且减小工艺过程对环境的污染。所制备复合涂层不仅具有较好的防护厚度,而且与基体结合力好、耐蚀性能佳,硬度高,其表面光亮度好,富有光泽,有效地解决了镁合金高耐磨、耐蚀的防护要求,为镁合金的进一步应用提供了有力的保障。

    一种在镁合金微弧氧化膜表面制备复合镀镍层的方法

    公开(公告)号:CN103695905B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201210370483.5

    申请日:2012-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种在镁合金微弧氧化膜表面制备复合镀镍层的方法,属于金属表面处理技术领域。该方法首先将镁合金基体放入硅酸盐体系电解液中进行微弧氧化陶瓷层的制备,之后采用含有镍盐的纳米自组装渗透剂和硼氢化钠的醇溶液对基体陶瓷涂层表面封孔和预镀镍处理,最后进行复合化学镀镍处理,在其表面形成复合镍层。本发明是对传统化学镀镍工艺的改进,在室温条件下采用无钯盐活化的方法,简化了复合化学镀镍工序并且减小工艺过程对环境的污染。所制备复合涂层不仅具有较好的防护厚度,而且与基体结合力好、耐蚀性能佳,硬度高,其表面光亮度好,富有光泽,有效地解决了镁合金高耐磨、耐蚀的防护要求,为镁合金的进一步应用提供了有力的保障。

    用于镁合金服役的纳米自组装渗透剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103086743B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201110346354.8

    申请日:2011-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金服役的纳米自组装渗透剂及其制备方法和应用,属于镁合金表面处理技术领域。本发明纳米自组装渗透剂的制备包含水解反应和交联反应。水解过程:将硅烷混合液、水解催化剂、助溶剂和去离子水混溶,水解3~4天,直到混合液澄清后,陈化备用;交联过程:将脂肪族胺类固化剂配成10mol/L的溶液,使用时,在水解产物中加入使混合液的pH值在5.5~6.5范围内,得到纳米自组装渗透剂。该渗透剂能在镁合金微弧氧化陶瓷层或者磷化膜表面的微孔和缺陷中形成良好化学匹配,还能与后续涂装的涂层间形成良好的化学键合,可有效提高镁合金微弧氧化陶瓷层或磷化复合涂层的整体防护性能和结合性能。

    镁合金表面微弧氧化纳米自组装复合防护涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103668393A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210345501.4

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化纳米自组装复合防护涂层的制备方法,属于镁合金表面处理技术领域。该方法首先对镁合金基体表面进行微弧氧化形成多孔陶瓷层,然后对多孔陶瓷层表面喷涂改性水性涂料形成水性涂层,从而在镁合金基体表面形成由多孔陶瓷层和水性涂层组成的复合防护涂层。本发明在镁合金表面形成的多层复合防护涂层具有结合力好、致密性好、高硬度、高耐蚀、高耐磨等特点,制备方法简单、方便、环保,是镁合金应用的理想复合防护涂层,满足镁合金产品在苛刻环境中的防护要求。

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