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公开(公告)号：CN114195185A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111598281.1
申请日：2021-12-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明涉及一种生产金红石型钛白双效晶种的制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：将钛渣进行第一酸处理，经固液分离得到第一中间料；将步骤得到的所述第一中间料依次进行洗涤、第二酸处理和浸出，得到第二中间料；将步骤得到的所述第二中间料进行浓缩后进行碱处理，得到所述双效晶种；其中，所述第一酸处理中所用酸为盐酸，所述第二酸处理中所用酸为硫酸。以钛渣为原料，通过特定的盐酸和硫酸酸解得到钛液、钛液经碱中和等步骤得到晶种，晶种活性高，将此晶种添加到钛液中，水解得到偏钛酸，偏钛酸经煅烧得到金红石型二氧化钛，水解阶段有效提高水解率并降低偏钛酸粒径，煅烧后可全部转化为金红石型二氧化钛。
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公开(公告)号：CN106542573B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201610901663.X
申请日：2016-10-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053 , C01G23/08
Abstract: 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种制备颜料二氧化钛的方法。本发明用表面活性剂改性法从黑钛液中制备颜料级二氧化钛。过程包括以下步骤：在黑钛液沸腾水解初期添加表面活性剂，灰点后停止加热和搅拌，发白后开始加热和搅拌，继续水解制备出合格粒径的偏钛酸；偏钛酸经过常规的漂白、改进的盐处理和煅烧工序后制备出D50粒径在240～350nm的颜料二氧化钛。本发明对与颜料二氧化钛质量息息相关的水解这个核心工艺进行了优化改进，具有工艺简单，降低能耗的特点，尤其可用于高纯度、颜料性能优异的二氧化钛产品的制备。
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公开(公告)号：CN104805302B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201510246550.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域。本发明的从含钒钛渣中提取钒和钛的方法，包括以下步骤：(1)将含钒钛渣和氧化剂与盐酸混合浸出，获得含钒酸浸液和富钛料；(2)含钒酸浸液加入还原剂获得还原溶液；(3)调节还原溶液pH值获得萃原液；(4)将萃原液进行萃取获得含钒有机相；(5)将含钒有机相进行反萃获得钒溶液；(6)将钒溶液制备成五氧化二钒；(7)将步骤(1)获得的富钛料与碱性溶液反应、水洗后获得水洗钛渣；(8)将水洗钛渣进行酸洗得到酸溶性钛渣。本发明避免了传统提钒工艺高温多次焙烧，能耗高，三废污染严重等问题；该工艺能够破坏含钒钛渣中黑钛石结构，大幅度提高钒的浸出率，实现钒的高效浸出和钒钛的高效提取。
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公开(公告)号：CN103276196B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310184750.4
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿中的Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），得到还原产物；2）将还原产物与盐酸混合，得到中间浆料；3）将中间浆料过滤，得到含钒浸出液；4）将含钒浸出液中Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），获得还原溶液；5）调节还原溶液pH值至-0.5～2，过滤；6）将过滤后溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）将负载钒有机相进行反萃，得到含钒溶液；8）将含钒溶液制备成钒酸铵或五氧化二钒。本发明解决了传统钒渣提钒过程需高温多次焙烧，能耗高，且存在三废污染严重、钒回收率不高、产品品质不高等问题。
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公开(公告)号：CN103276211A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310183501.3
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸进行酸溶、浸出；2）利用氧化剂将步骤1）获得的酸浸液中Fe2+氧化成Fe3+；3）将步骤2）获得的氧化后的酸浸液利用萃取剂萃取铁，获得有机相和含钒萃余液；4）将步骤3）获得的有机相进行反萃，获得萃取剂和酸性含铁溶液；5）将步骤4）获得的酸性含铁溶液进行煅烧，获得盐酸和三氧化二铁；6）处理步骤3）得到的含钒萃余液获得钒酸铵或五氧化二钒。本发明从钒钛磁铁精矿中提取铁、钒方法，产品附加值高，钒回收率大大增加，不会导致环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115522114A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211211935.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高洁净度中高碳钢液的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁矿、添加剂和还原剂混合，于1150～1300℃下焙烧0.5～6h，得到含钒铁水和富钛渣；(2)向步骤(1)所述含钒铁水喷吹二氧化碳进行深度除杂处理，得到除杂铁水和含钛渣；(3)向步骤(2)所述除杂铁水喷吹二氧化碳和氧气的混合气体进行脱碳处理，当所述除杂铁水中碳的含量降至0.25％～1.70wt％时，停止喷吹，得到所述中高碳钢液。所述方法仅通过两步除杂工艺，并经过最终的脱碳步骤，即可得到硫含量低于30ppm、磷含量低于50ppm、钛含量低于10ppm的优质钢液，实现了短流程制备高洁净度中高碳钢液，可用于后续的高品质中高碳钢种冶炼。
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公开(公告)号：CN113846230B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202111244951.X
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善钛渣酸浸处理后固液分离效果的处理方法，所述处理方法包括如下：将钛渣依次经预处理、固液分离、第一酸处理、第二酸处理、搅拌处理和静置，之后经固液分离得到含钛液。本发明提供的处理方法，通过对钛渣采用特定的处理过程，实现了处理后浆料固液分离效率明显提升，达到等量分离液量的情况下，固液分离时间明显缩短。
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公开(公告)号：CN113388745A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110662695.X
申请日：2021-06-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B34/24
Abstract: 本发明涉及一种铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将铌铁金红石依次进行第一焙烧和第二焙烧，得到焙烧料；(2)将步骤(1)得到的所述焙烧料依次进行水处理和酸处理，得酸处理液，之后进行萃取和反萃得到含铌料液；所述第一焙烧中的助剂包括三乙醇胺。通过引入三乙醇胺进行焙烧，通过预先的焙烧处理，焙烧过程中三乙醇胺的官能团与金红石中的矿相相作用，使得金红石中的有价组分活化，进而释放，进而进行后续的焙烧使的有价金属释放更加充分及迅速，强化释放效果，使得在酸处理过程中引入少量的草酸即可实现对铌的高效萃取，即可以在非全草酸体系下实现对铌的高效萃取。
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公开(公告)号：CN111378830B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010372407.2
申请日：2020-05-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
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公开(公告)号：CN111378830A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010372407.2
申请日：2020-05-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
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