缓解MOCVD工艺中硅衬底与氮化镓薄膜间应力的方法

    公开(公告)号:CN103849853A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410058985.3

    申请日:2014-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种缓解MOCVD工艺中硅衬底与氮化镓薄膜间应力的方法包括:于硅(111)衬底表面沉积金属铝层;通入的摩尔比介于2000~5000之间的氨气与三甲基铝,于1000℃~1500下在金属铝层上沉积氮化铝成核层;通入摩尔比介于1000~2000之间的氨气与三甲基铝,于1000℃~1500℃在氮化铝成核层上沉积氮化铝过渡层;通入摩尔比介于1000~2000之间的氨气与三甲基铝,于550℃~850℃之间在氮化铝过渡层上沉积氮化铝缓冲层;以及,在氮化铝缓冲层上沉积氮化镓薄膜。本发明通过调节氮化铝层的V/III比和生长温度形成多层氮化铝,能够制备出低位错密度低应力的氮化镓薄膜。

    δ掺杂制备P型氧化锌薄膜的方法

    公开(公告)号:CN100511739C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200710065182.0

    申请日:2007-04-05

    Abstract: 一种δ掺杂制备P型氧化锌薄膜的方法,包括:步骤1:将清洗好的衬底放入反应室中,将反应室抽至真空,升高温度进行烘烤,以获得清洁衬底;步骤2:向反应室中充入氮气,将反应室压强升至生长压强,将衬底温度控制到生长温度;步骤3:向反应室中通入锌源,氧源和氮源,在衬底上外延ZnO:N薄膜;步骤4:停止通入氧源,并继续通入锌源和氮源,在ZnO:N薄膜上外延氮化锌薄层;步骤5:再开启氧源,并继续通入锌源和氮源,在氮化锌薄层上继续外延ZnO:N薄膜;步骤6:重复步骤4、步骤5,直至生长的薄膜达到需要的厚度为止;步骤7:在氨气氛或者氮气氛下进行退火,完成P型氧化锌薄膜的制备。

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