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公开(公告)号：CN106769450B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201611071977.8
申请日：2016-11-29
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种熔盐环境力学性能测试装置。该装置包括高温真空环境试验箱、上压头连杆、下压头连杆以及测试模块；上压头连杆、下压头连杆分别贯穿高温真空环境试验箱的顶部、底部并分别与高温真空环境试验箱的顶部、底部动密封连接；所述测试模块包括上压头、下压头、熔盐储罐、储罐压力系统；其中上压头采用带有竖直挡板的结构，下压头带有阶梯状凹腔和与竖直挡板相适配的插槽，熔盐储罐与熔盐回流凹槽之间通过熔盐导流管连通，储罐压力系统可控制熔盐储罐内部压力。本发明还公开了一种熔盐环境力学性能测试系统及方法。本发明可实现高温熔盐环境下各类材料力学性能的准确测试，同时还具有成本较低、使用方便、安全可靠性高的优点。
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公开(公告)号：CN105777125B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201610141947.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种基于高分子预聚物前驱体的玻璃炭材料制备方法。本发明玻璃炭材料制备方法包括对高分子预聚物前驱体溶于有机溶剂所生成的前驱体溶液进行低温固化成型的步骤，以及对低温固化成型所得到的玻璃炭生坯进行炭化处理的步骤；在对所述前驱体溶液进行低温固化成型的过程中，当升温至60~80oC时，进行一段时间的保温，并在该保温期间对所述前驱体溶液进行超声除气操作。本发明在玻璃炭制备过程中采用超声除气辅助聚合物前驱体固化，一方面可使最终制备出的玻璃炭材料的孔隙率大幅降低，耐磨性、硬度、弯曲强度等物理特性也随之大幅提升；另一方面，整个材料制备周期也得到大幅度缩短。
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公开(公告)号：CN106187192A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610561829.8
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524 , C04B35/626 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/524 , C04B35/62615 , C04B35/64 , C04B2235/425 , C04B2235/602 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种玻璃炭制品的制备方法。该方法包括：步骤1、先利用表面活性剂将石墨烯分散于去离子水中，得到石墨烯溶液；然后将高分子聚合物粉末与所述石墨烯溶液充分混合，得到石墨烯与高分子聚合物之间质量比为（0.1～1）：100的混合浆料；步骤2、将所述混合浆料烘干后进行干法球磨，并对球磨后的料粉进行调湿处理；步骤3、对调湿处理后的粉料进行模压成型，然后进行低温固化，得到玻璃炭生坯；步骤4、在无氧或者惰性环境中对玻璃炭生坯进行炭化处理；步骤5、石墨化处理。本发明还公开了使用上述方法制备得到的玻璃炭制品。相比现有技术，本发明可大幅缩短生产周期，提高玻璃炭制品的性能，并且所能生产的玻璃炭制品的规格、形状不受限。
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公开(公告)号：CN105777125A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610141947.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524 , C04B35/52 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/524 , C04B35/522 , C04B35/622 , C04B2235/74
Abstract: 本发明公开了一种基于高分子预聚物前驱体的玻璃炭材料制备方法。本发明玻璃炭材料制备方法包括对高分子预聚物前驱体溶于有机溶剂所生成的前驱体溶液进行低温固化成型的步骤，以及对低温固化成型所得到的玻璃炭生坯进行炭化处理的步骤；在对所述前驱体溶液进行低温固化成型的过程中，当升温至60~80oC时，进行一段时间的保温，并在该保温期间对所述前驱体溶液进行超声除气操作。本发明在玻璃炭制备过程中采用超声除气辅助聚合物前驱体固化，一方面可使最终制备出的玻璃炭材料的孔隙率大幅降低，耐磨性、硬度、弯曲强度等物理特性也随之大幅提升；另一方面，整个材料制备周期也得到大幅度缩短。
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公开(公告)号：CN104178744A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410407180.5
申请日：2014-08-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C23C16/26 , C23C16/455 , C23C16/44
Abstract: 本发明涉及一种沉积装置，沉积装置包括上导流锥、下导流锥、沉积基体和沉积室，上导流锥和下导流锥在沉积室的内部通过其各自的底面相对而置，底面上分别具有从其延伸出的圆柱形的上凸台和下凸台；上凸台和下凸台分别伸入沉积基体的内部配合固定，沉积基体与上导流锥和下导流锥的底面接触的端面为非镜面，沉积基体的内壁与上凸台和下凸台的外壁之间分别保留0.5-1.5mm的间隙。本发明还提供一种利用该沉积装置制备圆柱形和圆筒形各向同性热解炭的方法。本发明的沉积装置借助于沉积基体的外壁形成圆筒形各向同性热解炭的同时，借助于上、下凸台形成圆柱形各向同性热解炭，一次装炉得到两种不同尺寸和形状的各向同性热解炭材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105692589B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610142651.3
申请日：2016-03-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种基于改性酚醛树脂前驱体的玻璃炭材料制备方法。本发明以抗氧化改性的改性酚醛树脂作为制备玻璃炭的高分子预聚物前驱体，通过在酚醛树脂中引入硼、硅、钛等提高抗氧化性的掺杂元素，在不需要大幅改变现有基于高分子预聚物前驱体的玻璃炭制备工艺的前提下，可以显著提高所制得的玻璃炭的力学性能、耐磨性和抗氧化性。本发明进一步通过对低温固化、炭化处理等工艺条件进行优化改进，在进一步提升材料性能的同时，有效降低了制备周期，减少了能源消耗。
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公开(公告)号：CN106220187A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610563004.X
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/565
CPC classification number: C04B35/622 , C04B35/565 , C04B35/65 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅木质陶瓷的制备方法。本发明对木质素坯依次进行预氧化处理、碳化处理、渗硅处理；所述木质素坯通过以下方法制成：将晶态纤维素和酚醛树脂粉按照（10：90）～（70：30）的质量配比充分混合后，进行冷压成型，得到木质素坯。本发明还公开了一种使用上述方法制备得到的碳化硅木质陶瓷。本发明使用晶态纤维素和酚醛树脂粉的混合物作为原料，利用冷压成型方式得到木质素坯，相比现有技术，所得木质素坯的孔隙结构可控，碳化后收缩变形小，烧结过程中不易开裂变形，合格率高；并且所制得的碳化硅木质陶瓷力学性能高、残留硅含量低。
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公开(公告)号：CN106187263A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610561827.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/83 , C04B35/573 , C04B41/85
CPC classification number: C04B35/83 , C04B35/573 , C04B41/5058 , C04B41/85 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种C/C-SiC复合材料部件的制造方法。本发明方法包括：步骤1、将碳纤维粉和酚醛树脂粉按照（3：7）～（7：3）的质量配比充分混合；步骤2、对步骤1所得到的混合料进行冷压成型，得到素坯；步骤3、对所述素坯依次进行预氧化处理、碳化处理，得到碳坯；步骤4、对所述碳坯进行反应渗硅处理，得到初步的C/C-SiC复合材料部件；步骤5、在初步的C/C-SiC复合材料部件表面制备SiC涂层，得到最终的C/C-SiC复合材料部件。本发明还公开了一种使用上述方法制造的C/C-SiC复合材料部件。相比现有技术，本发明可一次性获得近净成型的C/C-SiC复合材料部件，基本不需要二次加工，制造周期短，制造成本低，并且所获得的C/C-SiC复合材料部件具有优异的性能。
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公开(公告)号：CN105819859A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610141946.9
申请日：2016-03-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B35/524
CPC classification number: C04B35/524
Abstract: 本发明公开了一种基于高分子预聚物前驱体的玻璃炭材料制备方法。该方法包括对高分子预聚物前驱体溶于有机溶剂所生成的前驱体溶液进行低温固化成型的步骤，以及对低温固化成型所得到的玻璃炭生坯进行炭化处理的步骤；在对所述前驱体溶液进行低温固化成型的过程中，保持真空环境，并且在升温至70~90oC时，进行一段时间的保温，在该保温期间对所述前驱体溶液进行超声除气操作。本发明在玻璃炭制备过程中采用真空超声除气辅助聚合物前驱体固化，一方面可使最终制备出的玻璃炭材料的孔隙率大幅降低，耐磨性、硬度、弯曲强度等物理特性也随之大幅提升；另一方面，整个材料制备周期也得到大幅度缩短。
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公开(公告)号：CN103361626A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310312558.9
申请日：2013-07-23
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C23C16/26 , C23C16/44 , C23C16/455
Abstract: 本发明提供一种低渗透性热解碳涂层的制备方法以及化学气相沉积炉。所述方法包括：1）提供一种具有炉体的化学气相沉积炉，所述炉体内贯穿设有刚玉管；2）将待沉积的核石墨基体悬空设置于刚玉管中；3）向刚玉管中通入氩气，并将炉体升温至1050～1300℃；4）继续通入氩气，并通入甲烷，设置甲烷和氩气的质量比为（750～1125）:（250～375）；或停止通入氩气，通入甲烷和氢气，设置甲烷和氢气的质量比为（800～1300）:（160～800）；5）关闭甲烷和氢气，继续通氩气，制得低渗透性热解碳涂层。本发明通过对气相沉积工艺各种参数的优化，制备出一种低渗透性热解碳涂层材料，尤其适用于核反应堆使用。
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