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公开(公告)号：CN105859506B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201510029414.1
申请日：2015-01-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明公开了一种利用萃取精馏工艺分离环戊烷和新己烷的方法，属于石油化工领域。该方法的萃取精馏过程中所使用的溶剂包括以下质量份的组分：主溶剂1.5‑9份和副溶剂1份，所述主溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺和/或N‑甲酰吗啉，所述副溶剂为1‑丁醇、2‑丁醇、1‑戊醇、2‑戊醇、环戊醇、环己醇、乙二醇、丙二醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯酚中的至少一种。本发明提供的方法对环戊烷和新己烷具有优异的分离效果且具有低能耗。
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公开(公告)号：CN105318741A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410379711.4
申请日：2014-08-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F28B9/08
Abstract: 本发明公开了一种凝结水处理装置和方法，属于石油化工领域。该方法包括：在下部罐体获取凝结水后，乏汽冷凝器接收下部罐体中的乏汽；乏汽冷凝器对乏汽进行冷却，生成凝结水，将凝结水输送至下部罐体，并将未冷却完的乏汽输送至液封罐；液封罐对未冷却完的乏汽进行冷却；下部罐体将全部凝结水输送至凝结水泵；凝结水泵向外输送全部凝结水。本方法可以同时回收不同压力等级的凝结水，通过只冷却由部分凝结水产生的乏汽，而不对全部的凝结水进行冷却，从而保留了凝结水的大部分热量资源，避免了热量资源的浪费。
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公开(公告)号：CN105859506A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510029414.1
申请日：2015-01-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明公开了一种利用萃取精馏工艺分离环戊烷和新己烷的方法，属于石油化工领域。该方法的萃取精馏过程中所使用的溶剂包括以下质量份的组分：主溶剂1.5-9份和副溶剂1份，所述主溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或N-甲酰吗啉，所述副溶剂为1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、环戊醇、环己醇、乙二醇、丙二醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯酚中的至少一种。本发明提供的方法对环戊烷和新己烷具有优异的分离效果且具有低能耗。
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公开(公告)号：CN203626797U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320703971.3
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 一种电脱盐水冲洗装置，属于化工机械技术领域。在电脱水电脱盐罐体的底部中轴线上的两侧有中心水冲洗分布管，两排的中心水冲洗分布管中间有隔板，隔板焊接在隔板支撑；反冲洗进水管连接远端水冲洗分布管，反冲洗进水管固定连接电脱水电脱盐罐体两端的支撑板；隔板支撑采用方钢管或圆钢垂直焊接在电脱盐罐体底部中轴线上；隔板在中心水冲洗分布管上部、反冲洗进水管下部的空间位置，隔板覆盖中心水冲洗分布管；反冲洗进水管连接中心水冲洗分布管。本实用新型控制了罐体内油水界面保持稳定，防止冲洗时罐内界面不清、大幅波动，提高在反冲洗这段时间内的脱盐脱水效率，同时达到了对电脱盐电脱水罐内泥沙进行反冲洗的效果，确保了安全有效的生产。
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公开(公告)号：CN103160308A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110420932.8
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明涉及一种防止劣质重油减粘加热炉结焦的方法，劣质重油为原油大于420℃的渣油馏分；减粘加热炉采用卧管箱式炉，控制炉出口温度在425-435℃，采用在对流室至辐射室转油线炉管处和在辐射室中部炉管处注汽，注入占原料重量0.5-4％的1.0MPa蒸汽；在对流室至辐射室转油线炉管处注入70％的蒸汽，在辐射室中部炉管注入30％的蒸汽；减粘加热炉线速为1.2-2.0米/秒；本方法通过优化减粘炉炉管布置型式、炉出口温度、炉管内介质流动线速，增加蒸汽注入点，有效避免减粘加热炉炉管内结焦，实现装置的安全长周期生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160308B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110420932.8
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明涉及一种防止劣质重油减粘加热炉结焦的方法，劣质重油为原油大于420℃的渣油馏分；减粘加热炉采用卧管箱式炉，控制炉出口温度在425-435℃，采用在对流室至辐射室转油线炉管处和在辐射室中部炉管处注汽，注入占原料重量0.5-4％的1.0MPa蒸汽；在对流室至辐射室转油线炉管处注入70％的蒸汽，在辐射室中部炉管注入30％的蒸汽；减粘加热炉线速为1.2-2.0米/秒；本方法通过优化减粘炉炉管布置型式、炉出口温度、炉管内介质流动线速，增加蒸汽注入点，有效避免减粘加热炉炉管内结焦，实现装置的安全长周期生产。
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公开(公告)号：CN103872929A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210550201.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种三相输入单相输出电脱盐电源；它一次侧是三相输入，一次侧三相的回路中都窜接了100%的阻抗；二次侧是两相输出，在二次高压线圈上有不同的抽头，通过选择开关K1选择不同的输出高压，以适应不同原油；二次两相高压再经过隔离变压器，变成一端接地一端带电的单相电；将单相高压电分别送到一个倍压整流硅堆，整流出的正半波形成正极，整流出的负半波形成负极；本三相输入单相输出电脱盐电源在保证电脱盐高压电场效果的情况下，有效的解决了电脱盐变压器三相不平衡的问题。
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公开(公告)号：CN104650955A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310597715.5
申请日：2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G9/14
CPC classification number: C10G9/14
Abstract: 一种高轻油收率低返混长周期运行反应器内件及工艺方法，属于炼油装置技术领域。奇数塔板和偶数塔板均倾斜一定角度，奇数板为“V”型板，中心开有小孔，外边缘距离减粘裂化塔体有较大距离；偶数板为倒“V”型板，中心开大孔，外边缘距离减粘裂化塔体距离较小；当反应物料通过奇数板两侧时，速度会逐渐提高，最终以较高的流速由塔板与反应器壁间隙通过塔板；在速度达到最大时由中心处离开偶数塔板；通过奇数板与塔体之间逐渐减小的间隙迫使流体流速不断增大，这样最大限度地冲刷塔体边壁，以避免边壁处由于流速低导致的返混；反应原料油顺次经过奇数板、偶数板，依次在反应器边壁和中心处加速，最终通过所有塔板出反应器。
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公开(公告)号：CN104650955B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310597715.5
申请日：2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G9/14
Abstract: 一种高轻油收率低返混长周期运行反应器内件及工艺方法，属于炼油装置技术领域。奇数塔板和偶数塔板均倾斜一定角度，奇数板为“V”型板，中心开有小孔，外边缘距离减粘裂化塔体有较大距离；偶数板为倒“V”型板，中心开大孔，外边缘距离减粘裂化塔体距离较小；当反应物料通过奇数板两侧时，速度会逐渐提高，最终以较高的流速由塔板与反应器壁间隙通过塔板；在速度达到最大时由中心处离开偶数塔板；通过奇数板与塔体之间逐渐减小的间隙迫使流体流速不断增大，这样最大限度地冲刷塔体边壁，以避免边壁处由于流速低导致的返混；反应原料油顺次经过奇数板、偶数板，依次在反应器边壁和中心处加速，最终通过所有塔板出反应器。
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公开(公告)号：CN106398760A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201510452446.2
申请日：2015-07-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明公开了一种利用低凝稠油生产基质沥青的工艺，属于石油炼制技术领域。该工艺包括以下步骤：步骤1，将低凝稠油输送至常减压蒸馏装置得到减压渣油或者将低凝稠油输送至常减压蒸馏装置以及溶剂脱沥青装置得到脱油沥青；步骤2，将所述减压渣油或者所述脱油沥青预热后输送至减粘加热炉加热，然后输送至减粘反应器进行减粘裂化反应；步骤3，将步骤2所得减粘裂化反应产物输送至减压塔进行减压蒸馏，由减压塔塔底输出的组分即为所述基质沥青；所述减压渣油或者所述脱油沥青在所述减粘加热炉中加热至420～460℃；所述减粘反应器中的反应压力为0.8～1.1MPa，反应时间为30～50分钟，所述减粘反应器的出口温度为380～395℃。该工艺能够以低凝稠油为原料生产合格的基质沥青。
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