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公开(公告)号：CN102816582A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210313936.0
申请日：2012-08-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本发明提出一种防止炼厂火炬熄火的延迟焦化放空系统和防止炼厂火炬熄火的方法。防止炼厂火炬熄火的方法包括：在介质从延迟焦化放空系统的空冷器出来后到进入后冷器之前，将从延迟焦化放空系统的空冷器出来的介质引入到分液罐中，进行气液分离工序，然后再将经过所述气液分离工序后的气相引入到所述后冷器冷却。延迟焦化放空系统包括：空冷器和设置在所述空冷器下游的后冷器，所述延迟焦化放空系统还包括：连接在所述空冷器和所述后冷器之间的分液罐，从所述空冷器出来的介质引入到所述分液罐中，经过气液分离后的气相引入到所述后冷器冷却。本发明能够防止后冷器挂蜡，保证换热效果，避免停产检修、火炬熄灭等事故。
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公开(公告)号：CN103131472B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G75/00
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN103160308A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110420932.8
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明涉及一种防止劣质重油减粘加热炉结焦的方法，劣质重油为原油大于420℃的渣油馏分；减粘加热炉采用卧管箱式炉，控制炉出口温度在425-435℃，采用在对流室至辐射室转油线炉管处和在辐射室中部炉管处注汽，注入占原料重量0.5-4％的1.0MPa蒸汽；在对流室至辐射室转油线炉管处注入70％的蒸汽，在辐射室中部炉管注入30％的蒸汽；减粘加热炉线速为1.2-2.0米/秒；本方法通过优化减粘炉炉管布置型式、炉出口温度、炉管内介质流动线速，增加蒸汽注入点，有效避免减粘加热炉炉管内结焦，实现装置的安全长周期生产。
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公开(公告)号：CN103571526A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210250292.5
申请日：2012-07-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法；在分馏塔内设置一个重蜡油抽出集油箱，设置一个循环油集油箱，当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时，将原料进口阀阀b和阀c打开，关闭阀a、阀e、阀f，控制循环比，装置出重蜡油或作为自然循环油进加热炉；当原料为劣质渣油或深拔减渣时或为了提高液体收率而降低循环比操作时，将原料进口阀阀b关闭，阀c打开，阀a、阀e、阀f开，切换流程和控制循环比；该方法可以通过简单的流程切换实现低循环比加工劣质渣油的功能，轻质油品收率高，防结焦性能好，不需要停工切换生产，选用原料与反应油气塔内换热的流程，流程简单，能耗低，设备少。
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公开(公告)号：CN103131466A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380235.4
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种富含芳烃蜡油加氢处理方法；富含芳烃蜡油原料油与第二热高压分离器出来气相物料混合后进入第一反应器，第一反应器反应产物进入第一热高压分离器，第一热高压分离器的液相物料与循环氢气混合后进入第二反应器，气相物料经冷却后进入冷高压分离器，冷高压分离器气相物料经脱硫化氢塔脱硫后的气体经压缩机升压后与循环氢气混合，第二反应器反应产物进入第二热高压分离器，第二热高压分离器液相物料与冷高压分离器的液相产物混合减压后进入热低压分离器，分离出热低压分离器气相物料和热低压分离器液相物料分别进行加工成各类产品；本工艺反应结果表明芳烃饱和率有明显提高，可以较大幅度改善富含芳烃蜡油的裂解性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160308B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110420932.8
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明涉及一种防止劣质重油减粘加热炉结焦的方法，劣质重油为原油大于420℃的渣油馏分；减粘加热炉采用卧管箱式炉，控制炉出口温度在425-435℃，采用在对流室至辐射室转油线炉管处和在辐射室中部炉管处注汽，注入占原料重量0.5-4％的1.0MPa蒸汽；在对流室至辐射室转油线炉管处注入70％的蒸汽，在辐射室中部炉管注入30％的蒸汽；减粘加热炉线速为1.2-2.0米/秒；本方法通过优化减粘炉炉管布置型式、炉出口温度、炉管内介质流动线速，增加蒸汽注入点，有效避免减粘加热炉炉管内结焦，实现装置的安全长周期生产。
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公开(公告)号：CN103131472A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G75/00
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN103571526B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210250292.5
申请日：2012-07-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明涉及一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法；在分馏塔内设置一个重蜡油抽出集油箱，设置一个循环油集油箱，当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时，将原料进口阀阀b和阀c打开，关闭阀a、阀e、阀f，控制循环比，装置出重蜡油或作为自然循环油进加热炉；当原料为劣质渣油或深拔减渣时或为了提高液体收率而降低循环比操作时，将原料进口阀阀b关闭，阀c打开，阀a、阀e、阀f开，切换流程和控制循环比；该方法可以通过简单的流程切换实现低循环比加工劣质渣油的功能，轻质油品收率高，防结焦性能好，不需要停工切换生产，选用原料与反应油气塔内换热的流程，流程简单，能耗低，设备少。
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公开(公告)号：CN103571515B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210250679.0
申请日：2012-07-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种防止延迟焦化分馏塔高温段集油箱结焦的方法，集油箱的底盘采用倾斜式设计，集液槽在最低端，循环油或蜡油冷回流入口管线设置在倾斜式底盘的最高端处，与分布器入口管连接，分布器管与分布器入口管垂直平铺在倾斜式底盘上；在倾斜式底盘上开有升气孔；循环油或蜡油抽出管线与罐式过滤器连接；反应油气进入分馏塔下部；集液槽经循环油或蜡油回流油泵抽出，含焦粉的循环油或蜡油经过罐式过滤器将携带焦粉滤除后，分两股返回焦化分馏塔，一股返回集油箱下方，另一股返回焦化分馏塔集油箱；本方法避免了高温结焦；保证了塔内介质清洁，有效减缓了结焦和焦粉沉积；解决了集油箱焦粉沉积问题。
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公开(公告)号：CN102816582B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210313936.0
申请日：2012-08-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本发明提出一种防止炼厂火炬熄火的延迟焦化放空系统和防止炼厂火炬熄火的方法。防止炼厂火炬熄火的方法包括：在介质从延迟焦化放空系统的空冷器出来后到进入后冷器之前，将从延迟焦化放空系统的空冷器出来的介质引入到分液罐中，进行气液分离工序，然后再将经过所述气液分离工序后的气相引入到所述后冷器冷却。延迟焦化放空系统包括：空冷器和设置在所述空冷器下游的后冷器，所述延迟焦化放空系统还包括：连接在所述空冷器和所述后冷器之间的分液罐，从所述空冷器出来的介质引入到所述分液罐中，经过气液分离后的气相引入到所述后冷器冷却。本发明能够防止后冷器挂蜡，保证换热效果，避免停产检修、火炬熄灭等事故。
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