-
公开(公告)号：CN115806463B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202111073921.7
申请日：2021-09-14
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及从含烃物流中分离提纯高附加值化学品领域，公开了一种从含烃物流中分离1‑己烯、1‑庚烯和1‑辛烯的方法，包括：(Ⅰ)将含烃物流进行馏分切割，得到C6‑馏分物流、C6‑C8馏分物流、C9和C9+馏分物流；(Ⅱ)将所述C6‑C8馏分物流进行脱除含氧化合物处理，得到脱氧C6‑C8馏分物流；(III)将所述脱氧C6‑C8馏分物流先后进行精馏分离处理、萃取精馏处理、脱溶剂处理和精分脱重处理，得到1‑己烯、1‑庚烯和1‑辛烯。能够实现分离过程中有效脱除费托合成油中的含氧化合物，脱氧后的费托合成油中含氧化合物的含量降低到10ppm(质量)以下，α‑烯烃保留率可达99％以上；烷烃和烯烃分离效果佳，分离过程的能耗低；产品收率大于95％，纯度大于98.5％。
-
公开(公告)号：CN119327133A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411091943.X
申请日：2024-08-09
Applicant: 成都宏鼎石化有限公司
Abstract: 本发明提供一种分离高纯度偏三甲苯及富集均三甲苯的系统和工艺。该系统包括：预分馏塔、偏三甲苯塔、均三脱轻塔和均三脱重塔；预分馏塔的侧壁设有物料进口和均三甲苯混料出口，塔顶设有第一物料出口，塔底设有偏三甲苯混料出口；偏三甲苯塔的侧壁设有偏三甲苯混料入口，偏三甲苯混料入口与偏三甲苯混料出口相连，塔顶设有偏三甲苯出口，塔底设有第二物料出口；均三脱轻塔侧壁设有均三甲苯混料入口，均三甲苯混料入口与均三甲苯混料出口相连，塔顶设有第三物料出口，塔底设有均三甲苯粗物料出口；均三脱重塔的侧壁设有均三甲苯粗物料入口，均三甲苯粗物料入口与均三甲苯粗物料出口相连，塔顶设有富集均三甲苯物料出口，塔底设有第四物料出口。
-
公开(公告)号：CN119306563A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411418306.9
申请日：2024-10-11
Applicant: 孝义市晋茂化工有限公司
Inventor： 贾希强
Abstract: 本发明公开了一种节能降耗的混合苯制备工艺，属于混合苯生产技术领域。本发明将加氢后的混合苯经预分馏塔分离后，塔顶的纯苯和少量甲苯送往萃取分离系统，可以减轻溶剂系统负荷，提升了装置稳定性和产品质量，塔底直接产出包含甲苯、混合二甲苯和C8馏分的混合苯，直接作为产品采出，减少了工序，达到节能降耗的目的。本发明通用席夫碱型离子液体处理分子筛，使其晶格结构变化形成介孔结构，增加比表面积和孔体积，减少传质阻力，提高传质速率。本发明还通过硫酸镓铵和硫酸铟铵改性分子筛，引入镓元素和铟元素，为活性炭提供更多吸附位点，降低含硫杂质含量，提高产品纯度，增大介孔体积和平均孔径，使传质更顺畅，提高分离效率和节能降耗效果。
-
公开(公告)号：CN119236438A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411241153.5
申请日：2024-09-05
Applicant: 安徽卓泰化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗苯加氢萃取装置，包括有台架拼装结构与出料滤净机构，所述台架拼装结构的顶端设置有螺栓套接的承载回转组件，且所述承载回转组件的内边侧设置有套接安装的混合处理机构，所述承载回转组件的顶端设置有螺栓套接的出料滤净机构，且所述承载回转组件的上方一侧套接有与所述出料滤净机构套接连接的出料滤净机构。该发明装置主要是利用出料滤净机构上的连涵舱使得口径得以变低，有效的减少体积增加受热产生的压强，进而能够提高甲苯塔操作温度，甲苯塔的塔顶甲苯蒸汽作为苯萃取再生塔的中间再沸器的热源，回收利用了甲苯塔的富余热量，并配合上不间断的循环物料的操作流程，这样提高了热量利用效率，从而达到节能降耗的目的。
-
公开(公告)号：CN119219463A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411332818.3
申请日：2024-09-24
Applicant: 惠生工程(中国)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种节能降耗的丁二烯抽提方法，包括：混合碳四原料依次在第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔内萃取精馏，第二萃取精馏塔塔釜的液相由第一萃取精馏塔的侧采部位循环进入第一萃取精馏塔内；第一萃取精馏塔塔釜采用两个再沸器加热，且从塔釜采出的液相不再经过加热直接进入解析塔内进行解析。第一萃取精馏塔采取两个再沸器加热，提高了第一萃取精馏塔内的萃取精馏的温度，降低了下塔塔釜液相出料中丁二烯的含量，可以显著减少丁二烯在第一萃取精馏塔下塔塔釜、解析塔、循环气冷却塔、压缩机、再至第一萃取精馏塔下塔塔釜之间的循环量，并降低了系统能耗。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118895161A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411237696.X
申请日：2024-09-05
Applicant: 天津迪斯特节能装备科技有限公司 , 天津奥展兴达化工技术有限公司
IPC: C10G53/04 , C10G21/20 , B01D3/14 , B01D3/40 , B01D3/42 , B01D3/32 , B01D3/00 , C07C7/04 , C07C7/00 , C07C7/08 , C07C15/04 , C07C15/06
Abstract: 本发明提供一种芳烃抽提方法。本发明的芳烃抽提方法包括（1）将重整油在脱重塔中进行分离处理，所述脱重塔的塔顶蒸汽出口采出含苯、甲苯以及沸点低于苯和甲苯的轻组分的气相物流I；（2）将所述气相物流I进行冷凝处理后在抽提塔中与抽提溶剂接触并进行抽提处理，所述抽提塔的塔釜采出含苯和甲苯的抽提液Ⅲ；其中，所述气相物流I进行冷凝处理释放的热量作为所述抽提塔塔釜再沸器的热源；（3）将所述抽提液Ⅲ进行分离处理，得到含苯和甲苯的物流Ⅳ和抽提溶剂；（4）将所述含苯和甲苯的物流Ⅳ进行第一精馏处理，得到苯和含甲苯的物流Ⅴ；（5）将所述含甲苯的物流Ⅴ进行第二精馏处理，得到甲苯。
-
公开(公告)号：CN118576996A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410679136.3
申请日：2024-05-29
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及化工分离、萃取精馏技术领域，公开了一种萃取精馏隔壁塔分离正己烷和甲基环戊烷的方法。该套装置包括两个部分：一部分是环己烷分离塔，另一部分萃取精馏隔壁塔。这项技术创新在于在传统精馏塔中安装垂直中间的隔板，将常规双塔萃取精馏耦合至一个精馏塔中，可以实现三种及三种以上混合物的分离。该装置可以有效避免组分返混，从而提高热力学效率；同时节省了一个再沸器和部分管线，降低了设备投资及能耗。该方法可以满足工业产品纯度要求，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN118496059A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310126166.7
申请日：2023-02-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: C07C29/04 , C07C35/08 , C07C29/80 , C07C5/333 , C07C7/00 , C07C7/08 , C07C13/20 , C07C45/00 , C07C45/82 , C07C49/403
Abstract: 本发明提供一种KA油的生产工艺，通过特殊的环己烷脱氢反应器和反应分离塔设计及物料工艺流程设计，将反应和分离有机地结合起来，减少物料被反复加热和冷却的次数，降低分离过程的能量消耗，缩短KA油生产工艺流程，同时促进环己烷转化为环己烯，提高环己烷的单程转化率和KA油的选择性。
-
公开(公告)号：CN115052850B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202180012881.7
申请日：2021-01-26
Applicant: 沙特基础工业全球技术公司
Inventor： 阿哈默德·马赫迪·阿尔谢里 , 穆罕默德·萨布里·阿卜杜勒加尼 , 艾哈迈德·阿尔泽奈迪
Abstract: 公开了用于分离C4和回收1,3‑丁二烯的系统和方法。系统包括主洗涤塔、用于分离来自主洗涤塔的塔底流的精馏塔、用于从包含乙炔类和丁二烯的精馏塔侧流中纯化1,3‑丁二烯的后洗涤塔、用于分离来自精馏塔的塔底流以制备贫溶剂流的脱气塔。贫溶剂流主要包含在主洗涤塔和后洗涤塔中使用的溶剂和约8.3重量％的水。精馏塔的重沸器包括一个或多于一个热交换装置。至少一个精馏塔的重沸器的热交换装置使用蒸汽作为加热介质。
-
公开(公告)号：CN118359474A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202311114674.X
申请日：2023-08-31
Applicant: 李守富
Inventor： 李守富
Abstract: 本发明涉及一种利用溶剂萃取制备电子级甲基萘单体的方法，以二甲基亚砜、酰胺类溶剂、浓硫酸溶液中的一种作为萃取溶剂，对混合甲基萘油进行溶剂萃取处理，使得混合甲基萘油中的苯并噻吩类组分转移至萃取溶剂中，从而消除苯并噻吩类组分对甲基萘单体产品纯度的影响，大幅度提高α‑甲基萘和β‑甲基萘产品的纯度，本发明的α‑甲基萘单体的纯度可以达到98%以上，β‑甲基萘单体的纯度可以达到99%以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
1018
records
(took 0.026 seconds)
