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公开(公告)号:CN117945829A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202211342226.0
申请日:2022-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种制备C18混合芳烃的方法与系统,所述方法包括:(1)部分C6混合芳烃与氢气混合进行一级反应得到一级反应产物;(2)原料苯与部分或全部一级反应产物一起进行常压精馏得到重组分芳烃和所述C6混合芳烃;(3)对所述重组分芳烃进行减压精馏得到C12混合芳烃和C18混合芳烃,采出所述C18混合芳烃;(4)所述C12混合芳烃与氢气和部分所述C6混合芳烃混合后进行二级反应得到二级反应产物,所述二级反应产物部分或全部循环回常压精馏中、其余二级反应产物循环回所述二级反应中;一级反应和二级反应均为加氢烷基化反应。所述C18混合芳烃可作为氢化三联苯型导热油的重要组成。
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公开(公告)号:CN117339548A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210745156.7
申请日:2022-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及吸附剂技术领域,具体涉及一种脱硫吸附剂及其制备方法和应用。该吸附剂含有载体和负载在载体上的金属,其中,吸附剂外表面至10‑20nm深度的W表面金属/W表面载体与吸附剂的W总金属/W总载体之比在4以上。本发明提供的脱硫吸附剂外表面金属含量高,孔道中金属含量低,避免了因孔道堵塞造成的活性下降,再生后活性恢复率更高。本发明提供的脱硫吸附剂特别适用于苯脱硫,所述脱硫吸附剂用于一般的苯原料,再生后活性恢复率高;用于苯深度脱硫,硫容在0.80g噻吩/kg吸附剂以上。
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公开(公告)号:CN114130424B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202010921888.8
申请日:2020-09-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J29/74 , B01J29/12 , B01J29/14 , B01J29/80 , B01J37/10 , B01J37/30 , B01J37/06 , B01J37/02 , C07C2/74 , C07C13/28
Abstract: 本发明公开了一种加氢烷基化催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂包括无机氧化物、改性分子筛和金属组分;所述改性分子筛的酸中心密度与微孔体积比值(Cas/Vmicro)为1000~2000μmol/cm3。本发明还提供了该催化剂在苯加氢烷基化反应中的应用。该催化剂用于苯加氢烷基化反应,具有较好的环己基苯选择性,同时显著提高了二环已基苯的选择性。
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公开(公告)号:CN114433005B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202011112394.1
申请日:2020-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种硫吸附剂及其制备方法和应用。所述硫吸附剂,包括:a)13X分子筛;b)氧化铈;c)氧化钌;d)氧化铝;其中,以硫吸附剂的重量为基准,氧化钌以钌计占0.3重量%~0.6重量%;所述13X分子筛的比表面积为400~600m2/g。本发明硫吸附剂具有较高的硫容量,深度脱硫效果好,并且钌的分散度高,仅需较低含量的钌,即可达到很好的脱硫效果,整体的制备方法简单且成本低。
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公开(公告)号:CN108569945B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201710147816.0
申请日:2017-03-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C2/66 , C07C15/107 , B01J31/02
Abstract: 本发明涉及一种线性烷基苯的生产方法,主要解决现有技术存在2‑苯基异构体选择性低,催化剂易失活的问题。本发明通过采用包括长链烯烃和苯在烷基化反应条件下与催化剂接触的步骤;所述催化剂以重量份数计包括以下组份:a)40~90份的有机硅沸石;b)10~60份的粘结剂;所述有机硅沸石包括以下摩尔关系的组成:(1/n)Al2O3:SiO2:(m/n)R,式中n=5~250,m=0.01~50,R为烷基、烷烯基或苯基中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题,可用于线性烷基苯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN111013609A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201811175354.4
申请日:2018-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J27/053 , B01J35/10 , C07C6/12 , C07C2/66 , C07C15/24
Abstract: 本发明涉及一种金属氧化物超强酸催化剂、制备方法及其用途,所述催化剂具有如式“(ZrO2)x(H2SO4)y(H2O)z”所示的示意性化学组成,其中数值和符号的定义同说明书。所述催化剂具有独特的XRD衍射数据,可作为萘及其衍生物与烯烃的液相烷基反应催化剂使用。
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公开(公告)号:CN109574783A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710904364.6
申请日:2017-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种多甲基萘的生产方法,主要解决现有技术存在反应稳定性差的问题。该方法包括以下步骤:a)含甲基萘、甲醇和除水剂的物流进入反应器与催化剂接触,得到甲基化液;b)所述甲基化液进入反应产物收集器,分层后得到含多甲基萘的油相物流,以及水相物流;c)所述含多甲基萘的油相物流部分循环回反应器,剩余部分作为反应产物出料;所述水相物流进入后续流程;所述除水剂为对反应呈惰性的有机物;所述有机物基于水的相对密度小于0.82。该方法可用于多甲基萘的工业生产中。
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公开(公告)号:CN107952475A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610895808.X
申请日:2016-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: B01J29/80 , B01J29/40 , B01J29/7034 , B01J2229/40 , C01B39/023 , C01B39/04 , C07C2/66 , C07C15/24
Abstract: 本发明涉及一种萘烷基化催化剂的制备方法及其用途,主要解决现有技术中存在萘烷基化催化剂选择性较差,同时易失活的问题。本发明通过采用包括以下步骤:将硅源、铝源、碱、水和模板剂混合,得到初始胶体,而后水热晶化制得ZSM-5/ZSM-12复合分子筛;将制得的复合分子筛经过离子交换改性,焙烧,硅烷化改性得到萘烷基化催化剂。其中所述硅源为碱性氨稳定型硅溶胶,所述铝源为偏铝酸钠,所述无机碱为氢氧化钠或者氢氧化钾,模板剂为四乙基氢氧化铵或者四乙基溴化铵以及四乙基氯化铵的一种或者几种,胶体摩尔组成为:SiO2/Al2O3=62~150,R/SiO2=0.15~0.35,H2O:SiO2=13~30,其中R代表模板剂。本发明中的改性复合分子筛用于萘烷基化反应当中表现出优异的催化性能。
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公开(公告)号:CN105272816B
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201410353338.5
申请日:2014-07-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于异丙基萘歧化反应的方法,主要解决现有技术存在2,6‑二异丙基萘选择性低、催化剂失活快的问题。本发明所用的催化剂为有机硅沸石,其包括以下摩尔关系的组成:(1/n)Al2O3:SiO2:(m/n)R,式中n=10~350,m=0.02~50,R为烷基、烷烯基或苯基中的至少一种;所述含有机硅沸石的Si29NMR固体核磁图谱在‑80~+50ppm之间至少包含有一个Si29核磁共振谱峰;所述含有机硅沸石的X‑射线衍射图谱在13.2±0.2,12.3±0.1,10.9±0.3,9.1±0.3,6.8±0.2,6.1±0.2,5.6±0.2,4.4±0.3,4.0±0.3,3.6±0.2,3.4±0.1和3.3±0.2埃处有d‑间距最大值,可用于制备二异丙基萘的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105218295B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201410314380.6
申请日:2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种制备富含2,6‑二异丙基萘化合物的方法,主要解决现有技术存在2,6‑二异丙基萘选择性低、重组分多、催化剂失活快的问题。本发明所用的催化剂为有机硅沸石,其包括以下摩尔关系的组成:(1/n)Al2O3:SiO2:(m/n)R,式中n=5~200,m=0.01~100,R为烷基、烷烯基或苯基中的至少一种;所述含有机硅沸石的Si29NMR固体核磁图谱在‑80~+50ppm之间至少包含有一个Si29核磁共振谱峰;所述有机硅沸石的X‑射线衍射图谱在11.34±0.04,4.13±0.04,3.96±0.04,3.32±0.04,3.02±0.04和2.07±0.04埃处有d‑间距最大值,可用于制备2,6‑二异丙基萘的工业生产中。
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