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公开(公告)号：CN114904572B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202110184234.6
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J29/89 , C07D303/08 , C07D301/12
Abstract: 本发明提供一种钛硅分子筛催化剂及其制备方法、应用，该种钛硅分子筛催化剂含有多级孔道，其中多级孔道包括微孔和介孔。本发明利用有机胺模板剂在较高温度下进行水热处理，反应完成后降温冷却，加入水溶性的醇、酮、酯类化合物处理后焙烧得到钛硅分子筛催化剂的技术方案，制得的钛硅分子筛催化剂，在烯丙基氯环氧化制环氧氯丙烷工艺过程中，表现出优良的催化性能及稳定性。
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公开(公告)号：CN108530249A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710122128.9
申请日：2017-03-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C5/27 , C07C15/02 , B01J29/40 , B01J29/08 , B01J29/70 , B01J29/18 , C01B39/40 , C01B39/24 , C01B39/48
Abstract: 本发明涉及一种苯和异丙苯生产正丙苯的方法，包括苯和异丙苯在有效反应条件下与催化剂接触得到正丙苯的步骤；其特征在于，所述有效反应条件包括温度至少大于200℃。所述方法可用于正丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN107915567A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610878287.7
申请日：2016-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: C07C7/005 , C07C2/66 , C07C7/04 , C07C7/12 , C07C7/13 , C07C2529/70 , C07C15/04 , C07C15/46 , C07C15/44
Abstract: 本发明涉及一种从含极性化合物的芳族原料中脱除极性化合物的方法，主要解决现有技术存在吸附剂吸附效率低，使芳族原料中的碱性氮杂质降低到用于液相烷基化过程所要求的低含量方面仍然能力有限的问题。本发明通过采用a)含极性化合物的芳族原料进入精馏塔，塔釜得到第一物流，塔顶得到第二物流；b)所述第一物流进入吸附区，与吸附剂接触后，得到基本不含极性化合物的芳族原料的技术方案较好地解决了该问题，可用于芳烃原料除杂质的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103664493A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210325096.X
申请日：2012-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C15/085 , C07C2/66 , C07C11/06 , C07C7/13
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种合成异丙苯的方法，主要解决现有合成异丙苯技术中存在原料丙烯脱硫过程复杂、微量硫难以脱除从而影响催化剂寿命的问题。本发明通过采用原料丙烯在进反应器前先与脱硫剂接触脱硫，脱硫条件为：温度0～100℃，以表压计压力0.2～2.0MPa，空速0.1～10小时-1；其中，所述脱硫剂以重量份数计包含以下组份：a)10～90份的选自ZSM-5、ZSM-12、β沸石、MCM系列沸石、丝光沸石、八面沸石或具有以下XRD衍射数据的沸石中的至少一种沸石；所述沸石经Cu2+和Zn2+改性，使沸石中Na+含量小于0.05重量%；b)10～90份的氧化锌和氧化铜的混合物的技术方案较好地解决了上述问题，可用于异丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN100491308C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200510027024.7
申请日：2005-06-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及烷基苯的生产方法，主要解决以往技术中存在反应产物中单取代烷基苯浓度低，苯含量较高，分离能耗大的问题。本发明通过采用将烃化和反烃化反应集中在一个反应器内进行的技术方案，较好地解决了该问题，可用于烷基苯的工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101091918A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610027915.7
申请日：2006-06-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于多烷基苯烷基转移的催化剂，主要解决以往技术中存在的催化剂活性低、苯用量大、杂质含量高的缺点。本发明通过采用具有表1XRD衍射数据的结晶硅酸铝材料以及无机氧化物组成催化剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于多烷基苯烷基转移的工业生产中。
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公开(公告)号：CN1314589C
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200410066636.2
申请日：2004-09-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种多孔材料及其合成方法，主要提供了一种具有复合孔道特征的多孔材料及其合成方法。本发明通过采用以选自无定形二氧化硅、硅溶胶、固体氧化硅、硅胶、硅藻土或水玻璃中的至少一种为硅源，以选自铝酸钠、偏铝酸钠、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、氢氧化铝、氧化铝、高岭土或蒙脱土中的至少一种为铝源，以选自氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷或氢氧化铯中的至少一种为原料，反应混合物的摩尔比：SiO2/Al2O3＝5～1000，OH-/SiO2＝0.01～5.0，H2O/SiO2＝5～30，R/SiO2＝0.05～2.0，R为模板剂，在0～100℃陈化1～120小时后，在晶化温度为90～200℃，晶化时间为1～200小时下合成的技术方案，合成了同时具有微米级大孔和纳米级微孔的多孔材料，可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1751994A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200410066636.2
申请日：2004-09-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种多孔材料及其合成方法，主要提供了一种具有复合孔道特征的多孔材料及其合成方法。本发明通过采用以选自无定形二氧化硅、硅溶胶、固体氧化硅、硅胶、硅藻土或水玻璃中的至少一种为硅源，以选自铝酸钠、偏铝酸钠、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、氢氧化铝、氧化铝、高岭土或蒙脱土中的至少一种为铝源，以选自氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷或氢氧化铯中的至少一种为原料，反应混合物的摩尔比：SiO2/Al2O3＝5～1000，OH－/SiO2＝0.01～5.0，H2O/SiO2＝5～30，R/SiO2＝0.05～2.0，R为模板剂，在0～100℃陈化1～120小时后，在晶化温度为90～200℃，晶化时间为1～200小时下合成的技术方案，合成了同时具有微米级大孔和纳米级微孔的多孔材料，可用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN1721379A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200410052729.X
申请日：2004-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C15/085 , C07C2/64
Abstract: 本发明涉及制备对二异丙苯的方法，主要解决以往技术中未涉及对二异丙苯的生产方法及使用的催化剂问题。本发明通过采用以丙烯和异丙苯为反应原料，以SiO2/Al2O3摩尔比为18～200具有表1衍射数据的结晶硅铝酸盐为催化剂活性主体，在反应温度为140～220℃，反应压力为2.0～3.5MPa条件下反应生成对二异丙苯的技术方案较好地解决了该问题，可用于对二异丙苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN1704391A
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN200410024738.8
申请日：2004-05-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及用于生产异丙苯的方法，主要解决以往技术中使用的催化剂存在反应温度高，苯烃比高，丙烯空速低的问题。本发明通过采用以丙烯和苯为原料，在反应温度为100～170℃，反应压力为1.5～2.8MPa，苯/烯烃摩尔比为2～5条件下反应，其中以具有表1XRD衍射数据的结晶硅铝酸盐为催化剂活性主体，且催化剂采用先在200～1000℃下高温水蒸汽处理后再用有机酸处理的技术方案，较好地解决了该问题，可用于异丙苯的工业生产中。
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