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公开(公告)号:CN105328196A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510729827.0
申请日:2015-11-02
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: B22F9/023 , B22F2999/00 , C22C28/00 , B22F2201/013 , B22F2201/11 , B22F2201/20
Abstract: 本发明公开了一种控制氮含量的U-Mo合金粉末制备工艺,包括步骤:1)将U-Mo合金锭在保护气体的保护下送至氢化-破碎-脱氢一体化装置的氢化段内,抽真空至不低于3.0×10-3Pa,充入保护气体清洗后,充氢气氢化;2)在破碎段内预烧活性金属粉;3)将上述氢化后的产物在保护气体的保护下移至破碎段内;4)对氢化产物进行破碎处理,破碎时间不超过10s;5)将上述步骤4)中破碎处理后的产物在保护气体的保护下移至脱氢段内,抽真空至不低于3.0×10-3Pa,加热脱氢。本发明通过对HMD法中的各个步骤进行严格的工艺控制,来控制最终制得的U-Mo合金粉末中的氮含量低于150μg/g,满足技术要求。
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公开(公告)号:CN103421986A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210165125.0
申请日:2012-05-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及一种锆合金材料,由Zr、Cr、Mo、Fe组成;Cr的重量百分比含量为0.6%-1.0%,Mo的重量百分比含量为0.1%-0.6%,Fe的重量百分比含量为0.2%-0.5%,余量为Zr。本发明还提供一种锆合金材料的制备方法,热轧温度650℃-730℃;退火温度600℃-650℃;再结晶退火处理的温度600℃-650℃。本发明提供的锆合金与常规锆合金相比组织上具有密集、细小、均匀分布的第二相粒子,在350℃下的其屈服强度和抗拉强度分别约200MPa、310MPa,在500℃/10.3MPa高温水蒸汽中腐蚀500h后,其腐蚀增重低于90mg/dm2。
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公开(公告)号:CN110791697A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911190756.6
申请日:2019-11-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种具有综合屏蔽功能的钆不锈钢屏蔽材料及其制备方法,解决了目前传统单一屏蔽材料已经很难满足当下辐射屏蔽的使用需求的问题。本发明包括不锈钢基材,以及添加到不锈钢基材中的钆,所述钆在不锈钢屏蔽材料中的重量百分含量为0.1%~10%。本发明的钆不锈钢能具有更好的中子和伽玛综合屏蔽性能,可直接作为结构材料用于屏蔽产品设计和制造,具有较好的耐高温、腐蚀效果,还能提高不锈钢力学性能。
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公开(公告)号:CN104952500B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510398046.8
申请日:2015-07-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/02
Abstract: 本发明公开的是铀钼合金弥散燃料板制备方法,包括以下步骤:A、配料步骤:取铀钼合金粉、铝硅合金粉备用;B、混料步骤:将铀钼合金粉、铝硅合金粉投入到三维混料机中进行三维混料操作;C、芯坯成型步骤:将混合后的物料投入到削角成型模具中,采用液压机压制出削角形状的燃料芯坯;D、芯坯除气步骤:将削角形状的燃料芯坯在真空状态中进行热处理除气后得到弥散芯坯;E、组坯步骤:将Al框架和盖板进行机械加工后,进行表面处理,同时将弥散芯坯设置在Al框架中,采用盖板组装后焊接密封,形成轧制坯;F、轧制步骤:将轧制坯加热进行热轧处理成弥散燃料板,热轧完的弥散燃料板进行起泡退火试验,对没有鼓泡的弥散燃料板进行冷轧。
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公开(公告)号:CN104942286A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510397921.0
申请日:2015-07-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B22F3/03
Abstract: 本发明公开的大密度差燃料坯成型的无落差布料装置及其布料方法,包括固定台、与固定台上表面齐平的布料台,布料台开有插入孔,插入孔内插入有螺栓,螺栓的外径套设有限位螺母,限位螺母位于布料台下方,还包括成型模具,成型模具的模腔内设置有可以上下活动的下模,螺栓插入到模腔内并与下模顶压连接。
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公开(公告)号:CN102110484B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN200910263588.9
申请日:2009-12-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/00
Abstract: 本发明公开一种乏燃料贮运用B4C-Al中子吸收板的制备方法。该方法采用框架轧制技术,首先把一定含量的B4C粉末与Al基体粉混合均匀,再模压成密实的生坯芯体,在真空炉中烧结,之后把烧结芯体置于铝合金框架中封装,最后轧制成板。该中子吸收板制备工艺简单,B4C在Al基体中分布均匀并有良好的界面结合。本产品适用于作乏燃料水池和运输容器中的中子吸收材料,控制乏燃料的临界安全。
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公开(公告)号:CN102676858A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210155440.5
申请日:2012-05-18
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供一种高密度碳化硼铝金属基复合材料的制备方法,该方法是按照预定的化学配比将B4C粉末与Al合金粉末混合,使B4C颗粒均匀弥散在Al合金基体中,再压制成密度为70~95%TD的芯坯,形成均质坯料的芯坯,然后将芯坯安装在铝合金框架中进行烧结,再将烧结后的芯坯进行热轧,当芯坯的密度达到70~95%TD时,进行90°换向轧制,然后冷轧矫直。与现有技术相比,本发明的制备方法工艺过程简单,B4C粉末均匀弥散在铝基中形成的高密度复合材料性能更优良,其中B4C含量高达65wt%,可用做乏燃料运输和贮存系统的临界安全控制的中子吸收材料,实现乏燃料的密集贮存。
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公开(公告)号:CN110496968A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910886484.7
申请日:2019-09-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 一种锆合金粉末的制备方法,包括以下步骤:(A)装炉,雾化炉内抽真空并置换惰性气体;(B)熔炼及雾化制粉,加热锆合金棒至锆合金棒的底端熔化形成熔融液滴,利用惰性雾化气体击碎所述熔融液滴形成锆合金粉末;(C)筛分,在保护气氛下筛分得到粒度符合要求的锆合金粉末;(D)真空热处理,在真空热处理炉中热处理步骤(E)中筛分得到的锆合金粉末,得到氢含量低于25μg/g的锆合金粉末;(E)出炉封装。本发明通过在筛分后引入真空热处理步骤处理锆合金粉末,能够显著地降低锆合金粉末的氢含量,满足核纯级的成分要求,且显著改善锆合金粉末的流动性,制得的锆合金粉末可直接应用于3D打印工艺制造包壳等核电站燃料组件相关部件。
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公开(公告)号:CN105328196B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510729827.0
申请日:2015-11-02
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种控制氮含量的U-Mo合金粉末制备工艺,包括步骤:1)将U-Mo合金锭在保护气体的保护下送至氢化-破碎-脱氢一体化装置的氢化段内,抽真空至不低于3.0×10-3Pa,充入保护气体清洗后,充氢气氢化;2)在破碎段内预烧活性金属粉;3)将上述氢化后的产物在保护气体的保护下移至破碎段内;4)对氢化产物进行破碎处理,破碎时间不超过10s;5)将上述步骤4)中破碎处理后的产物在保护气体的保护下移至脱氢段内,抽真空至不低于3.0×10-3Pa,加热脱氢。本发明通过对HMD法中的各个步骤进行严格的工艺控制,来控制最终制得的U-Mo合金粉末中的氮含量低于150μg/g,满足技术要求。
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公开(公告)号:CN102676858B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201210155440.5
申请日:2012-05-18
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供一种高密度碳化硼铝金属基复合材料的制备方法,该方法是按照预定的化学配比将B4C粉末与Al合金粉末混合,使B4C颗粒均匀弥散在Al合金基体中,再压制成密度为70~95%TD的芯坯,形成均质坯料的芯坯,然后将芯坯安装在铝合金框架中进行烧结,再将烧结后的芯坯进行热轧,当芯坯的密度达到70~95%TD时,进行90°换向轧制,然后冷轧矫直。与现有技术相比,本发明的制备方法工艺过程简单,B4C粉末均匀弥散在铝基中形成的高密度复合材料性能更优良,其中B4C含量高达65wt%,可用做乏燃料运输和贮存系统的临界安全控制的中子吸收材料,实现乏燃料的密集贮存。
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