碳化硼-铝硅合金可燃毒物芯块的制备方法

    公开(公告)号:CN102672178B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201210155439.2

    申请日:2012-05-18

    Abstract: 本发明提供一种碳化硼-铝硅合金可燃毒物芯块的制备方法。该方法是将碳化硼粉末与铝硅合金粉末经均匀混料后,压成预制芯坯,再进行热挤压,经退火及后续加工,得到可燃毒物芯块成品。本发明的制备方法操作简单,成本低,毒物芯块密度高且导热性能好,碳化硼分布均匀性好,满足核反应堆可燃毒物的设计使用要求。

    板翅型核燃料组件
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101090006B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200610087596.9

    申请日:2006-06-16

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明属于一种核反应堆燃料组件,具体涉及一种板翅型核燃料组件。其特点是在相邻两块核燃料板之间,夹有矩形波纹板状翅片,翅片的矩形波纹槽为上下布置,使核燃料板与翅片之间形成纵向冷却流道。由于增加了矩形波纹板状翅片,利用翅片钎焊技术实现了板与板之间的间距和板与板之间固定。此种燃料组件不需要侧板,增大了燃料板(燃料芯体)的宽度,增大了传热面积16.7%。也增加了铀的装量或减薄燃料芯体。如果考虑到翅片等效传热面积的增加以及流体扰动的影响,则板翅型核燃料组件传热效果要比传统板型燃料组件要增加接近一倍。本发明可用于多用途研究堆和以燃料材料考验为主的工具堆。

    一种高密度中子吸收板的制备方法

    公开(公告)号:CN102560168A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010602530.5

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 本发明属于中子吸收板的制备方法,具体涉及一种高密度中子吸收板的制备方法。它包括下述步骤:步骤一:制备铝合金盒子;步骤二:装料;步骤三:真空烧结;步骤四:热轧,热轧包括小下压量的多道次轧制和大下压量的多道次轧制;步骤五:热轧退火;步骤六:冷轧;步骤七:冷轧退火,本步骤的退火温度为350℃-440℃,退火时间为30min-70min,到达预定时间后自然冷却到室温。本发明的优点是:本发明采用的方法流程简单,整个过程所需温度相对较低,不会产生界面反应,更不会产生Al4C3。而且本发明所制造出来的中子吸收板在板材的两面均包裹铝合金材料,因此耐磨强度大,更加适于乏燃料运输和贮存。

    铅硼聚乙烯板的层压工艺

    公开(公告)号:CN1272156C

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN02153840.9

    申请日:2002-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种放射性屏蔽材料板的层压工艺,具体为铅硼聚乙烯板的层压工艺。主要工艺为:准备适量的合格铅硼聚乙烯原料薄板,预热保温后装上粘合模具送入单层热压机加压加热进行排气和粘合,然后利用精整模具进行降温精整,冷却到室温后切割即制成铅硼聚乙烯厚板。通过本发明的层压工艺制成的铅硼聚乙烯厚板,化学成分均匀,力学性能达到使用要求,表面光亮平整,无压痕、折叠、层离和划伤,内部无裂纹或气泡,可作为反应堆的屏蔽材料。

    铅硼聚乙烯薄板成型工艺

    公开(公告)号:CN1504321A

    公开(公告)日:2004-06-16

    申请号:CN02153838.7

    申请日:2002-12-05

    Abstract: 一种铅硼聚乙烯薄板成型工艺,涉及可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工艺。本发明的技术方案是将混合均匀的聚乙烯物料在挤出机中塑化后用造粒模具挤出,冷却后再在挤出机中塑化并用板材模具挤出,同时使用双滚压光辊压光、牵引。本工艺所用设备投资小、操作简单,且操作过程中铅蒸汽挥发机会少,既减轻了对大气的污染,又最大限度的降低了对工人的毒害。

    二硼化锆或二硼化钛致密陶瓷材料无压烧结的方法

    公开(公告)号:CN1132801C

    公开(公告)日:2003-12-31

    申请号:CN01143480.5

    申请日:2001-12-29

    Inventor: 龙冲生 邹从沛

    Abstract: 本发明提供一种二硼化锆或二硼化钛致密陶瓷材料无压烧结的方法,以ZrB2粉末为原料、采用ZrH2烧结助剂或以TiB2粉末为原料、采用TiH2烧结助剂,按常规工艺混料、成型,在真空的条件下烧结,制成二硼化锆(ZrB2)或二硼化钛(TiB2)致密陶瓷材料。该方法可实现二硼化锆(ZrB2)或二硼化钛(TiB2)粉末的无压烧结,烧结体密度达到94%-96%T.D.。

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