可连续生产直纺共聚型磷系阻燃聚酯的生产系统

    公开(公告)号:CN203393075U

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201320305521.9

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种可连续生产直纺共聚型磷系阻燃聚酯的生产系统,包括酯化系统,还包括缩聚反应系统和用于制备阻燃剂预酯化液的预酯化反应系统,所述酯化系统至少包括依次连接的第一酯化反应器和第二酯化反应器,所述酯化反应系统的阻燃剂预酯化液的出口通过管道连接所述第二酯化反应器,所述第二酯化反应器的物料出口通过管道连接所述缩聚反应系统的物料入口。本实用新型将制备的阻燃剂预酯化液引入独特设计的第二酯化反应器,结合连续常规聚酯生产技术和连续式直纺技术,实现了连续生产共聚型磷系阻燃聚酯熔体/切片和熔体直纺,简化工艺过程的同时,提高了生产效率,降低了生产成本,稳定了产品质量。

    自清洁聚合反应器
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101985096B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010248478.8

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本发明涉及一种自清洁聚合反应器,包括密封的卧式筒体,所述卧式筒体的横截面形状呈双圆形,筒体内设有两个主轴,所述两主轴分别位于所述双圆形的两个圆心处,所述主轴上设有若干星形转子,所述星形转子由盘体和设置在盘体中央的轮毂组成,所述盘体设有多个辐条,所述轮毂套接在所述主轴上,所述两个主轴的动力输入端均延伸在所述卧式筒体外,并分别连接用于驱动两主轴同步且反向转动的驱动装置,所述转子上的辐条的数量优选3个,可以设有只直刮刀或带螺旋角的刮刀。工作时,星形转子上的辐条不仅对物料起到搅拌作用,而且还会不断破坏和刮除附着在筒体内壁和主轴表面的滞留层。本发明主要用于聚乳酸(PLA)以及其他种类聚酯的聚合反应。

    自清洁聚合反应器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101985096A

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201010248478.8

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本发明涉及一种自清洁聚合反应器,包括密封的卧式筒体,所述卧式筒体的横截面形状呈双圆形,筒体内设有两个主轴,所述两主轴分别位于所述双圆形的两个圆心处,所述主轴上设有若干星形转子,所述星形转子由盘体和设置在盘体中央的轮毂组成,所述盘体设有多个辐条,所述轮毂套接在所述主轴上,所述两个主轴的动力输入端均延伸在所述卧式筒体外,并分别连接用于驱动两主轴同步且反向转动的驱动装置,所述转子上的辐条的数量优选3个,可以设有只直刮刀或带螺旋角的刮刀。工作时,星形转子上的辐条不仅对物料起到搅拌作用,而且还会不断破坏和刮除附着在筒体内壁和主轴表面的滞留层。本发明主要用于聚乳酸(PLA)以及其他种类聚酯的聚合反应。

    聚丁二酸丁二醇酯的制备方法

    公开(公告)号:CN105061744A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510503757.7

    申请日:2015-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种聚丁二酸丁二醇酯的制备方法,其以摩尔比为1.2-2.2:1的丁二酸和丁二醇为原料,在40-80kPaA、135-160℃下进行3.5小时左右的负压酯化反应,然后在2-4kPaA、170-210℃下进行2.5小时左右的缩聚反应制得高分子量的聚丁二酸丁二醇酯,全程反应均在催化剂存在的条件下进行,所述催化剂为以有机磷化合物和有机钛化合物为原料进行配位反应生成的钛-磷配位复合催化剂,所述催化剂的用量与所述丁二酸的用量的摩尔比为0.03%-3%。本发明制得的所述高分子量的聚丁二酸丁二醇酯的数均分子量为10万以上,拉伸强度为36MPa以上,断裂伸长度为250%以上。

    自清洁聚合反应器
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201807362U

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201020285707.9

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种自清洁聚合反应器,包括密封的卧式筒体,所述卧式筒体的横截面形状呈双圆形,筒体内设有两个主轴,所述两主轴分别位于所述双圆形的两个圆心处,所述主轴上设有若干星形转子,所述星形转子由盘体和设置在盘体中央的轮毂组成,所述盘体设有多个辐条,所述轮毂套接在所述主轴上,所述两个主轴的动力输入端均延伸在所述卧式筒体外,并分别连接用于驱动两主轴同步且反向转动的驱动装置,所述转子上的辐条的数量优选3个,可以设有只直刮刀或带螺旋角的刮刀。工作时,星形转子上的辐条不仅对物料起到搅拌作用,而且还会不断破坏和刮除附着在筒体内壁和主轴表面的滞留层。本实用新型主要用于聚乳酸(PLA)以及其他种类聚酯的聚合反应。

    聚酯装置酯化蒸汽余热回收利用系统

    公开(公告)号:CN204996427U

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201520617945.8

    申请日:2015-08-17

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本实用新型涉及一种聚酯装置酯化蒸汽余热回收利用系统,包括工艺塔和浆料预热器,工艺塔的塔顶蒸汽出口经酯化蒸汽管道连接浆料预热器的顶部热侧进口,浆料预热器的底部冷侧进口连接酯化反应用浆料的浆料供应管道,浆料预热器的底部热侧出口经凝结酯化水管道连接废水汽提系统,浆料预热器的顶部冷侧出口预热浆料管道连接酯化反应器的顶部浆料进口,工艺塔的塔顶蒸汽出口通过酯化蒸汽分支管道连接板式换热器的放热介质管道,酯化蒸汽管道和酯化蒸汽分支管道上可分别设有温度控制阀,温度控制阀的温度信号输入端连接所述温度检测装置的感应信号输出端。本实用新型可以实现聚酯装置酯化蒸汽余热的充分利用。

    催化剂连续再生系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203508040U

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201320616092.7

    申请日:2013-10-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种催化剂连续再生系统,包括再生器,所述再生器内从上向下依次分为烧炭区、氧氯化区、干燥区和冷却区,所述烧炭区包括内筛网和外筛网,所述再生器上设有进气口和废气排出口,所述烧炭区的数量为两个,两个所述烧炭区上下相邻设置分别为上烧炭区和下烧炭区,两个所述烧炭区的催化剂床层之间通过料腿连接。本实用新型具有烧炭区的再生气体的湿度低、烧炭区的催化剂床层的温差小和催化剂再生过程中对催化剂性能影响小等特点。

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