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公开(公告)号：CN116081644A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310111645.1
申请日：2023-02-14
Applicant: 中国成达工程有限公司 , 四川大学 , 清华四川能源互联网研究院
Abstract: 本发明涉及氨的合成制备技术领域，具体涉及一种柔性合成氨制备系统及工艺，包括用于接收并压缩原料气体的压缩单元，用于缓存和补气的气体储存单元，用于合成氨并将氨冷却分离的氨合成单元，用于为氨合成单元提供冷量的冷冻单元，用于发电的余热发电单元。通过气体储存单元降低上游系统负荷波动的影响，使合成氨制备系统稳定运行；通过气体储存单元补充气，不需要设置补充气压缩机；膨胀发电机利用气体储存单元膨胀气发电回收高压气体势能。在合成氨低负荷运行时调整分氨温度及合成气组分，保持氨合成单元操作压力不低于设定值、避免设备应力疲劳，进而保证氨合成单元的安全运行，实现合成氨制备系统的柔性安全生产。
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公开(公告)号：CN116239127A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310122158.5
申请日：2023-02-15
Applicant: 中国成达工程有限公司 , 四川大学 , 清华四川能源互联网研究院
IPC: C01C1/04
Abstract: 本发明涉及氨的合成制备技术领域，具体涉及一种合成氨热备工艺和合成塔，对合成塔的结构进行了优化设计，能够通过外热备层和内热备层单独控制合成塔内部的温度，实现合成塔的热备。本发明所提供的热备工艺，能够在频繁停车的制氨系统中保持合成塔内部的温度均匀且维持在催化剂的起活温度以上，在需要开车制氨时能够迅速达到制氨工况并进入制氨作业，极大的提高了停车后重新开车的效率，提高了合成氨系统开车的效率和灵活性；避免了整个合成氨系统循环升温，降低了热备的能耗。
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公开(公告)号：CN116239127B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310122158.5
申请日：2023-02-15
Applicant: 中国成达工程有限公司 , 四川大学 , 清华四川能源互联网研究院
IPC: C01C1/04
Abstract: 本发明涉及氨的合成制备技术领域，具体涉及一种合成氨热备工艺和合成塔，对合成塔的结构进行了优化设计，能够通过外热备层和内热备层单独控制合成塔内部的温度，实现合成塔的热备。本发明所提供的热备工艺，能够在频繁停车的制氨系统中保持合成塔内部的温度均匀且维持在催化剂的起活温度以上，在需要开车制氨时能够迅速达到制氨工况并进入制氨作业，极大的提高了停车后重新开车的效率，提高了合成氨系统开车的效率和灵活性；避免了整个合成氨系统循环升温，降低了热备的能耗。
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公开(公告)号：CN108383309A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810175058.8
申请日：2018-03-02
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工变换酸性冷凝液提氨系统及提氨工艺，所述提氨系统包括CO2分离塔、氨解吸塔和氨精馏塔，含氨酸性冷凝液通过含氨冷凝液泵与CO2分离塔连通，所述CO2分离塔的塔底与氨解吸塔连接，所述氨解吸塔的塔顶通过冷凝组件与氨精馏塔连接，所述氨精馏塔的塔顶依次与硫吸附器、氨压缩机、氨冷凝器及液氨缓冲罐连接。本发明针对变换冷凝液的热力学特点，通过单独分别设置CO2分离塔和氨解吸塔，根据该物系的热力学特点，利用平衡分离原理，采用不同压力，进行分段变压从冷凝液中分离CO2、H2S和NH3，有效解决了现有单塔侧线采出技术的采出组成不稳定，液氨收率低，液氨产品质量较差以及设备硫腐蚀严重以致影响操作等一系列问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107158891A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710363418.2
申请日：2017-05-22
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: B01D53/14 , B01D53/18 , B01D53/00 , B01D47/06 , C02F1/10 , C02F1/06 , C02F1/20 , C02F101/16 , C02F103/34 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种煤气化黑水闪蒸气利用工艺，煤气化黑水闪蒸罐来的闪蒸气直接进入闪蒸气洗涤塔内，利用干净的高温变换冷凝液对其进行洗涤，在闪蒸气洗涤的同时实现了高温变换冷凝汽提；洗涤后的干净闪蒸气先经闪蒸气废锅副产蒸汽回收部分热量，再经余热换热器回收剩余热量；回收热量后的闪蒸汽依次经过最终冷却器冷却、分离器气液分离、闪蒸气压缩机加压后，送工艺气系统回收利用其中的有效组分。本发明不设置灰水预热器，直接利用大量干净的高温变换冷凝液对闪蒸气进行洗涤，彻底除去闪蒸气中的灰渣颗粒，解决设备堵塞问题，且使闪蒸气洗涤与高温变换冷凝汽提在同一设备内实现，同时还实现了闪蒸气携带热量、有效组分的回收利用。
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公开(公告)号：CN108383309B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201810175058.8
申请日：2018-03-02
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工变换酸性冷凝液提氨系统及提氨工艺，所述提氨系统包括CO2分离塔、氨解吸塔和氨精馏塔，含氨酸性冷凝液通过含氨冷凝液泵与CO2分离塔连通，所述CO2分离塔的塔底与氨解吸塔连接，所述氨解吸塔的塔顶通过冷凝组件与氨精馏塔连接，所述氨精馏塔的塔顶依次与硫吸附器、氨压缩机、氨冷凝器及液氨缓冲罐连接。本发明针对变换冷凝液的热力学特点，通过单独分别设置CO2分离塔和氨解吸塔，根据该物系的热力学特点，利用平衡分离原理，采用不同压力，进行分段变压从冷凝液中分离CO2、H2S和NH3，有效解决了现有单塔侧线采出技术的采出组成不稳定，液氨收率低，液氨产品质量较差以及设备硫腐蚀严重以致影响操作等一系列问题。
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公开(公告)号：CN103318919A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310290488.1
申请日：2013-07-11
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01C1/04
Abstract: 本发明公开了一种节省投资的氨合成工艺及其装置，包括内换热式氨合成塔，以及其进出口换热器，所述进出口换热器将进、出所述内换热式氨合成塔的合成入塔气和合成出塔气进行换热，所述进出口换热器分成高温段和低温段两段，一部分合成入塔气从所述进出口换热器的低温段出口抽出后送入所述内换热式氨合成塔的壳程环隙，剩余部分的合成入塔气从所述进出口换热器的高温段抽出，送入所述内换热式氨合成塔塔内，所述内换热式氨合成塔的外壳和塔内部分采用不同的设计温度，且外壳相比塔内部分采用更低的设计温度。本发明是一种相比现有技术更节省投资的氨合成工艺和装置。
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公开(公告)号：CN114907187B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210433636.X
申请日：2022-04-24
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种纯/富二氧化碳和氢气直接制备甲醇的方法，属于化工技术领域，解决现有技术中二氧化碳转化率低，功耗大的问题。本发明的方法包括：原料混合气预热后进入反应器的第一反应床层发生反应；一床出口气作为热源预热原料混合气；热交换后的一床出口气进行气液分离；分离出的气体作为下一床层的原料气，按上述步骤进行下一床层的原料气预热、反应和出口气冷却、分离；最后一个反应床层的出口气经气液分离后，分离出的气体经压缩后作为压缩循环气与加压后的氢气/二氧化碳原料气混合，得到原料混合气，再次参与反应；各步骤分离出的液体进入下步甲醇闪蒸工序。本发明方法的二氧化碳单程转化率高，回路循环量大幅下降，投资低。
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公开(公告)号：CN108373138B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810207693.X
申请日：2018-03-14
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合成气制备系统及制备工艺，所述制备系统包括二段炉，所述二段炉的出口与换热式逆变换炉的下部连接，所述换热式逆变换炉的顶部与压缩系统连接，H2和CO2气体经过压缩系统进入换热式逆变换炉，水蒸气由换热式逆变换炉顶部进入炉内，所述换热式逆变换炉的上部出气口与废热回收系统连接，所述废热回收系统与合成气净化系统连接。本发明通过在二段炉出口增加换热式逆变换炉，将过剩的H2与CO2废气在换热式逆变换炉中发生逆变换反应，通过调整入炉的水汽浓度及CO2浓度来调整CO2的转化率，进而调整出口气中的氢碳比的比例，同时结合CO2废气的综合利用，CO收率可提高至96%，而且减少了CO2废气的排放，减少了污染，具有良好的社会效益。
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