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公开(公告)号：CN113426153A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110710991.2
申请日：2021-06-25
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，公开了一种生产液体车用尿素及脱硝用尿素溶液的生产装置及方法，本装置包括依次连接的尿素溶液槽、尿素溶液真空汽提除氨单元、尿液混合配置单元、精制系统和成品存储单元；其中，尿素溶液槽用于存储原料尿素溶液，尿素溶液真空汽提除氨单元用于将原料尿素溶液中的残余氨汽提出来，尿液混合配置单元用于对汽提后的尿素溶液进行稀释配置，配置成符合浓度要求的车用尿素或脱硝用的尿素溶液；精制系统用于对车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行精制；成品存储单元用于对经过精制后的车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行暂存。本装置生产的尿素溶液符合国标及ISO国际标准，且自控水平高，即开即停，环保安全，不影响联产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108383309A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810175058.8
申请日：2018-03-02
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工变换酸性冷凝液提氨系统及提氨工艺，所述提氨系统包括CO2分离塔、氨解吸塔和氨精馏塔，含氨酸性冷凝液通过含氨冷凝液泵与CO2分离塔连通，所述CO2分离塔的塔底与氨解吸塔连接，所述氨解吸塔的塔顶通过冷凝组件与氨精馏塔连接，所述氨精馏塔的塔顶依次与硫吸附器、氨压缩机、氨冷凝器及液氨缓冲罐连接。本发明针对变换冷凝液的热力学特点，通过单独分别设置CO2分离塔和氨解吸塔，根据该物系的热力学特点，利用平衡分离原理，采用不同压力，进行分段变压从冷凝液中分离CO2、H2S和NH3，有效解决了现有单塔侧线采出技术的采出组成不稳定，液氨收率低，液氨产品质量较差以及设备硫腐蚀严重以致影响操作等一系列问题。
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公开(公告)号：CN113426153B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202110710991.2
申请日：2021-06-25
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，公开了一种生产液体车用尿素及脱硝用尿素溶液的生产装置及方法，本装置包括依次连接的尿素溶液槽、尿素溶液真空汽提除氨单元、尿液混合配置单元、精制系统和成品存储单元；其中，尿素溶液槽用于存储原料尿素溶液，尿素溶液真空汽提除氨单元用于将原料尿素溶液中的残余氨汽提出来，尿液混合配置单元用于对汽提后的尿素溶液进行稀释配置，配置成符合浓度要求的车用尿素或脱硝用的尿素溶液；精制系统用于对车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行精制；成品存储单元用于对经过精制后的车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行暂存。本装置生产的尿素溶液符合国标及ISO国际标准，且自控水平高，即开即停，环保安全，不影响联产。
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公开(公告)号：CN108383309B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201810175058.8
申请日：2018-03-02
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工变换酸性冷凝液提氨系统及提氨工艺，所述提氨系统包括CO2分离塔、氨解吸塔和氨精馏塔，含氨酸性冷凝液通过含氨冷凝液泵与CO2分离塔连通，所述CO2分离塔的塔底与氨解吸塔连接，所述氨解吸塔的塔顶通过冷凝组件与氨精馏塔连接，所述氨精馏塔的塔顶依次与硫吸附器、氨压缩机、氨冷凝器及液氨缓冲罐连接。本发明针对变换冷凝液的热力学特点，通过单独分别设置CO2分离塔和氨解吸塔，根据该物系的热力学特点，利用平衡分离原理，采用不同压力，进行分段变压从冷凝液中分离CO2、H2S和NH3，有效解决了现有单塔侧线采出技术的采出组成不稳定，液氨收率低，液氨产品质量较差以及设备硫腐蚀严重以致影响操作等一系列问题。
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公开(公告)号：CN215505566U
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202121433371.0
申请日：2021-06-25
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及化工技术领域，公开了一种生产液体车用尿素及脱硝用尿素溶液的生产装置，本装置包括依次连接的尿素溶液槽、尿素溶液真空汽提除氨单元、尿液混合配置单元、精制系统和成品存储单元；其中，尿素溶液槽用于存储原料尿素溶液，尿素溶液真空汽提除氨单元用于将原料尿素溶液中的残余氨汽提出来，尿液混合配置单元用于对汽提后的尿素溶液进行稀释配置，配置成符合浓度要求的车用尿素或脱硝用的尿素溶液；精制系统用于对车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行精制；成品存储单元用于对经过精制后的车用尿素或脱硝用的尿素溶液进行暂存。本装置生产的尿素溶液符合国标及ISO国际标准，且自控水平高，即开即停，环保安全，不影响联产。
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公开(公告)号：CN220214871U
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202320942763.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种面向碳减排和资源化利用的新型碳铵生产系统，解决现有技术碳铵生产时原料二氧化碳浓度适应范围窄，导致二氧化碳资源化利用过程中生产成本增加的技术问题。本实用新型包括主碳化塔、预碳化塔、稠厚分离机构、稠厚分离液处理系统、以及从预碳化塔接出的尾气洗涤塔；主碳化塔和预碳化塔的冷却水箱独立设置为冷却换热模块或/和冷冻换热模块。本实用新型可回收利用20％‑99％vol不同浓度范围的CO2气源，实现CO2减排并进行资源化利用，有效降低碳酸氢铵生产成本；可通过调整进气压力和冷却与冷冻换热模块的比例，实现不同浓度CO2气体直接进入系统生产碳氨产品，同时减少惰气加入量，提高设备生产效率，降低尾气排放量。
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