公开(公告)号：CN119176600A

公开(公告)日：2024-12-24

申请号：CN202411447144.1

申请日：2024-10-16

Applicant: 徐州赛科康仑智能装备有限公司

Inventor： 李金涛 ,  赵宇婧 ,  许宝建 ,  向波 ,  王启伟 ,  金瑞瑞 ,  郭伟

IPC: C02F1/04 ,  C02F1/20 ,  B01D53/00 ,  B01D53/14 ,  B01D53/18 ,  B01D5/00 ,  C01C1/10 ,  C01C1/12 ,  C02F101/16

Abstract: 本发明公开了一种高浓度氨氮废水的内耦合节能雾化回收氨水工艺，具体涉及废水处理技术领域。所述工艺包括先将高浓度氨氮废水经脱氨塔精馏后产生的氨气和水蒸气混合气体经管道进入所述吸收‑冷凝一体式氨回收器，一体式氨回收器的内耦合节能雾化节能装置可产生超细水雾，含氨蒸汽与此超细水雾结合后迅速换热，使水蒸气液化成液态水，同时由于氨具有极易溶于水的特性，氨气体分子可与液化的水蒸气水分子结合并迅速释放其溶解热形成氨水。本发明工艺流程简单，设备投资及占地少，可节省多级吸收塔和大量的吸收剂，一步回收氨水，且氨水纯度高、浓度可控、氨水纯度高，几乎无不凝气产生，同时可以节约高浓度氨氮废水脱氨过程中的蒸汽能耗。

公开(公告)号：CN118718428A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410812749.X

申请日：2024-06-22

Applicant: 福大紫金氢能科技股份有限公司 ,  福州大学

Inventor： 陈明敏 ,  王大彪 ,  陈崇启 ,  林立 ,  罗宇 ,  张卿 ,  江莉龙

IPC: B01D1/00 ,  B01D1/30 ,  C01C1/02 ,  C01C1/10

Abstract: 本申请公开了一种多热源紧凑型液氨蒸发器，包括本体和加热管道，加热管道贯穿本体的内部；加热管道为弯曲的管状结构，加热管道一端为液氨进口，加热管道的另一端为氨气出口，液氨进口和所述氨气出口均位于本体的同一侧，加热管道弯折设置在本体内部并且同时穿过本体的上表面和下表面；当液氨在所述加热管道中流动时，液氨能够在所述本体的上表面和下表面之间往返流动；本体同时与多个彼此不相同的换热介质连通；多个彼此不相通的换热介质彼此不相通；多个换热介质均流经所述加热管道位于本体内部的部分，并且能够同时对加热管道中的液氨提供热量。该多热源紧凑型液氨蒸发器有效促进液氨的有效蒸发，具有优秀的换热能力和多热源的适应能力。

公开(公告)号：CN117985738B

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410162215.7

申请日：2024-02-05

Applicant: 浙江德创环保科技股份有限公司

Inventor： 赵博 ,  索平 ,  李浙飞 ,  吕振霄 ,  张博文 ,  程新权 ,  营庆吉 ,  马太余 ,  李建峰 ,  顾一飞 ,  张权

IPC: C01C1/02 ,  C01C1/10 ,  C01D3/14 ,  C01D3/04 ,  C01D3/16 ,  C01D3/10 ,  C01D5/16 ,  C01D7/22 ,  C01D7/26 ,  C01D7/00 ,  C01D5/00

Abstract: 本发明公开了一种含铵废盐的处理与资源化方法，包括步骤：(a)含铵废盐制浆；(b)通过液体酸将浆液调至酸性，热吹脱，去除挥发性杂质；(c)向热吹脱后浆液中加入碱，再热吹脱，将吹脱后气体制成液氨或氨水；(d)将步骤(c)所得吹脱后浆液过滤，若液相中有机物含量＜5000mg/L，液相回用于步骤(a)中制浆；将固相制成溶盐液，经絮凝过滤、氧化脱色或不经氧化脱色处理、吸附脱色或不经吸附脱色处理，结晶，制得工业再生盐。本发明实现了含铵废盐的减量化、无害化与资源化处理，工艺具备流程简单、操作便捷、废气排放量少、能耗低、再生产品收率与纯度高等优点，也能避免处理中生成有害气体造成的环境污染和设备腐蚀的问题。

公开(公告)号：CN118080479A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410135633.7

申请日：2024-01-31

Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司

Inventor： 张帆 ,  栗克 ,  乔兴科 ,  孙晨曦 ,  朱建业 ,  梁永飞 ,  李梦阳 ,  梁文磊 ,  段元猛 ,  李修振 ,  张庆健 ,  韩瑞军 ,  段江龙

IPC: B08B9/032 ,  B08B17/02 ,  C01C1/10

Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及一种真空碳酸钾脱硫系统酸气管道的防堵塞方法，包括步骤一：向酸气管道内通入蒸汽控制酸气管道内的温度≥50℃；步骤二：使用脱硫富液冲洗酸气管道；步骤三：蒸汽和脱硫富液由酸气管道排出后与酸气分离，送入蒸氨单元生产浓氨水。本发明通过向酸气管道内通入蒸汽对酸气管道内部加热，使油性组分无法冷凝析出，防止油性组分冷凝后堵塞酸气管道；通过使用脱硫富液冲洗酸气管道，避免水溶性盐分堵塞酸气管道，延长了脱硫再生工序中真空泵的泵后输送管道的使用周期，降低了清洗成本及清洗过程的安全风险。

公开(公告)号：CN117228688A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311206473.2

申请日：2023-09-19

Applicant: 苏州瑞海气体技术有限公司

Inventor： 宗立冬 ,  严海峰

IPC: C01C1/10 ,  B01D3/00 ,  B01D3/42 ,  B01D5/00 ,  F25J3/08

Abstract: 本申请公开了一种氨水回收提纯制超纯氨工艺，包括如下步骤：S1，氨水原料备用；S2，氨水罐内增压；S3，预热器预热；S4，将预热后的氨水输送至提浓塔内；S5，冷凝器冷凝后，一部分液相回流，另一部分工业液氨采出备用；S6，工业液氨输送至脱轻塔内；S7，脱轻塔加压分离，冷凝；S8，将冷凝后的不凝气采出；液相进入回流罐，返回脱轻塔；S9，脱轻塔的液氨进入脱重塔；S10，脱重塔将液氨进行加压分离，脱出重组分；S11，脱重塔将合格的超纯氨产品采出；S12，充装、入库；本申请通过一系列的工艺实现了从原料、中间产品到最终产品7N超纯氨的整套生产制备，大大的降低了生产的能耗，能够更好的满足产品标准，有利于提供企业的生产力和竞争力。

公开(公告)号：CN115445249B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202211228888.5

申请日：2022-10-09

Applicant: 铜陵华兴精细化工有限公司

Inventor： 冯建彬 ,  牛俊祥 ,  程长

IPC: B01D19/00 ,  B01D53/78 ,  B01D53/58 ,  B01D53/26 ,  C01B15/08 ,  C01C1/10

Abstract: 本发明公开了过硫酸钠加工用溶液脱氨设备，包括负压分离机构，所述负压分离机构包括分离桶，所述分离桶一侧的中部固定连接有进水管，所述分离桶另一侧的顶部固定连接有氨气排出管，所述分离桶另一侧的底部固定连接有出水管，所述分离桶的顶部固定安装有压缩气缸，所述压缩气缸的输出端固定连接有抽气分离板，所述抽气分离板中部固定连接有若干个通气管，若干个所述通气管的中部均固定安装有通气单向阀，本发明过设置压缩气缸，带动抽气分离板往复运动，对分离桶内析出的氨气进行推送排出，同时利用往复运动带来的局部低压，提高氨气的析出效率。

公开(公告)号：CN115259259B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202210842707.1

申请日：2022-07-18

Applicant: 陕西未来能源化工有限公司

Inventor： 柳永兵 ,  高玉林 ,  唐海涛 ,  胡福生 ,  和露霞 ,  陈志远 ,  原仲凯 ,  张海龙 ,  张帅帅 ,  高宇 ,  刘浩 ,  郭江 ,  白延佳 ,  刘俊

IPC: C02F1/04 ,  C01C1/02 ,  C01C1/10

Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种变换冷凝液处理系统及工艺。变换冷凝液处理系统包括：至少两个变换汽提塔和氨回收装置；两个变换汽提塔入口分别连接变换低温冷凝液管路，出口为含硫低浓氨水管路，在两个所述变换低温冷凝液管路分别设置第一管路连接到所述氨回收装置入口，在所述含硫低浓氨水管路设置第二管路连接到所述氨回收装置入口，所述氨回收装置出口通过第三管路连接到含硫低浓氨水管路上，所述含硫低浓氨水管路用于连接到锅炉氨法脱硫设备，该系统解决了锅炉脱硫系统水平衡和氨平衡问题，提高了硫酸铵的品质；解决了变换汽提塔在维护保养时无法单塔退出的问题，保证了系统的稳定运行。

公开(公告)号：CN116236845A

公开(公告)日：2023-06-09

申请号：CN202211696169.6

申请日：2022-12-28

Applicant: 合创(无锡)环保科技有限公司

Inventor： 戴明飞

IPC: B01D36/00 ,  C01C1/10 ,  C01C1/02 ,  B01D3/00 ,  B01D53/04 ,  B01D53/28 ,  B01J20/18 ,  B01J20/30

Abstract: 本发明公开了高纯氨生产系统，包括：稀氨水脱水单元，其包括进料缓冲罐、过滤器、第一换热器、脱水塔、第二换热器、脱水缓冲罐、氨水浓缩塔、第四换热器、液氨缓存罐、第三换热器、第五换热器、第六换热器；高纯氨提纯单元，其包括第七换热器、一级吸附器、二级吸附器、脱轻塔、脱重塔、第九换热器、产品暂存罐、高纯氨产品罐、第八换热器、第十换热器、第十一换热器；以及尾气吸收单元，其包括废料缓冲罐、尾气吸收塔和第十二换热器。本发明对原料先氨水进行二级蒸氨后进入高纯氨提纯单元，保证了后续产品的质量稳定；然后采用二级吸附处理能够实现氨气的深度脱水；最后采用二级精馏能够实现深度除杂，最终能够得到7N级的高纯氨产品。

公开(公告)号：CN115893739A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211509580.8

申请日：2022-11-29

Applicant: 武汉国力通能源环保股份有限公司

Inventor： 徐勋达 ,  潘威 ,  胡璐 ,  夏鹏 ,  龙传光 ,  吴宏观 ,  余国贤

IPC: C02F9/00 ,  C10K1/12 ,  C01C1/10 ,  C02F1/40 ,  C02F1/20 ,  C02F1/72

Abstract: 本发明提供了一种焦炉煤气络合铁用的蒸氨塔氨水净化方法及其装置，它包括氨水缓冲罐，管道混合器和油水分离罐，其中油水分离罐是顶部装有一层除沫器的空塔，来自蒸氨塔的氨水流经氨水缓冲罐后进入管道混合器和氧化剂反应将其中的氰化物、萘和酚类等物质氧化分解，反应后的氨水进入油水分离罐在破乳剂的作用下将其中的焦油等杂质聚集分离出来，并同底部空气一起并流向上，最后，在密度差作用下于分离罐上部进行油水分离，得到净化氨水补充至脱硫系统。本发明可有效避免蒸氨塔氨水中的氰化物、萘、酚类和焦油等杂质累积于焦炉煤气络合铁脱硫系统而导致的脱硫废液的产生和泡沫发虚问题，确保了装置的稳定运行。

公开(公告)号：CN115612531A

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202211617307.7

申请日：2022-12-16

Applicant: 天津市创举科技股份有限公司

Inventor： 商恩霞 ,  柴云富 ,  赵顺雯 ,  刘海彬

IPC: C10K1/10 ,  C02F1/04 ,  C01C1/02 ,  C01C1/10 ,  C02F101/16 ,  C02F103/18

Abstract: 本发明涉及焦炉煤气氨回收技术领域，具体是涉及一种焦炉煤气中氨回收工艺，本发明将焦化剩余氨水脱酸蒸氨制备20%浓氨水技术与水洗氨技术有效结合，蒸氨塔设计成三合一式结构，从上向下依次为脱酸段、挥发铵段、固定铵段，用挥发铵段未加碱的蒸氨废水去洗氨，与传统使用加碱后的蒸氨废水洗氨相比，洗氨效果提高，可以将煤气中含氨尽可能多洗涤下来，能够保证塔后煤气含氨量更低；利用脱酸段脱除原料中的酸性气体，从挥发铵段侧线采出富氨气经过冷凝得到浓氨水；利用固定铵段加碱分解固定铵得到的低氨氮废水满足生化要求。本发明还涉及一种焦炉煤气中氨回收设备。