使用Al-Zr中间合金除去镁合金中杂质铁的方法

    公开(公告)号:CN111961899B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202010995057.5

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明提供了一种使用Al‑Zr中间合金除去镁合金中杂质铁的方法,在镁合金熔炼过程中加入Al‑Zr中间合金,熔体浇注时使用陶瓷过滤片对熔体进行过滤。所述Al‑Zr中间合金中Zr元素含量为3~20wt%,单个杂质元素含量≤0.5%,杂质元素总和≤1.0%,余量为Al。本发明Al‑Zr中间合金中的除铁有效组分是粗大的针状及骨骼状Al3Zr相。这些Al3Zr相在镁合金熔体中,随着表层Zr、Al元素的溶解,依附于表层形成含Zr、Fe的化合物。这些化合物连同Al3Zr相尺寸粗大,很容易通过过滤网进行阻挡,因此不需要进行静置使之沉淀而实现除铁。

    一种使用造孔剂制备多孔碳化硅陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN102557722A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110442915.4

    申请日:2011-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种使用造孔剂制备多孔碳化硅陶瓷的方法,它的步骤如下:(1)将碳化硅粉和碳粉混合后,加入酚醛树脂再混合,在2-4MPa压力下压制成型,然后在温度条件为80-120℃的烘箱中烘干1-3小时,制成生坯;(2)将生坯放入铺有硅粉的坩埚中,在真空度为0.01-0.1Pa的条件下于1550-1650℃烧结0.5-3小时,并于1600-1650℃排硅,制成烧结坯;(3)将烧结坯在850-900℃的氧气炉中煅烧1-4小时。本发明通过在SiC、造孔剂碳粉压坯中熔渗少量Si,使之结合后,排Si并随后在850℃氧气炉中煅烧的办法,得到孔隙率为70%以上的多孔碳化硅陶瓷。

    使用Al-Zr中间合金除去镁合金中杂质铁的方法

    公开(公告)号:CN111961899A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010995057.5

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明提供了一种使用Al-Zr中间合金除去镁合金中杂质铁的方法,在镁合金熔炼过程中加入Al-Zr中间合金,熔体浇注时使用陶瓷过滤片对熔体进行过滤。所述Al-Zr中间合金中Zr元素含量为3~20wt%,单个杂质元素含量≤0.5%,杂质元素总和≤1.0%,余量为Al。本发明Al-Zr中间合金中的除铁有效组分是粗大的针状及骨骼状Al3Zr相。这些Al3Zr相在镁合金熔体中,随着表层Zr、Al元素的溶解,依附于表层形成含Zr、Fe的化合物。这些化合物连同Al3Zr相尺寸粗大,很容易通过过滤网进行阻挡,因此不需要进行静置使之沉淀而实现除铁。

    一种挤压法制备MoSi2-SiC-B复合陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN105565817B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201510913913.7

    申请日:2015-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种挤压法制备MoSi2‑SiC‑B复合陶瓷的方法,它的步骤如下:(1)将400目以上的元素粉Mo、Si、C和B及SiC粉末球磨混料,得到泥料;(2)将泥料反复练泥、静置、挤出调整,然后挤出成型,并在烘箱中于80‑120℃烘干1‑10小时,得到坯料;(3)将坯料放入铺有Si粉的坩埚中置入真空炉,冷却后得道MoSi2‑SiC‑B复合陶瓷。本发明利用元素粉Mo、Si、C和B及其SiC粉末为原料,获得MoSi2‑SiC‑B复合陶瓷。MoSi2‑SiC‑B复合陶瓷的密度保持在4.59g/cm3以上,适用于工业规模。

    一种陶瓷基Mo(Si,Al)2-CBN超硬材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106242576B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN201610646151.3

    申请日:2016-08-09

    Abstract: 本发明的技术方案是公开了一种陶瓷基Mo(Si,Al)2‑CBN超硬材料的制备方法,其步骤如下:(1)将Al、SiO2、C、CBN、MoSi2混合均匀后加入酚醛树脂并混合均匀,然后模压成型,烘干,得到坯料;(2)将烘干后的坯料移入铺有铝粉的真空烧结炉中,然后在真空下进行烧结,并通入氮气或氩气,最后升温至650‑1800℃,再抽真空,后随炉冷却,得到陶瓷基Mo(Si,Al)2‑CBN超硬材料。该方法可获得断裂韧性大于3.0 MPam1/2的超硬材料或复合材料。

    一种低温烧结污泥陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN108191232A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810253389.9

    申请日:2018-03-26

    CPC classification number: C03C10/0063 C03B19/06

    Abstract: 本发明提供了一种低温烧结污泥陶瓷的方法,将烘干后的自来水厂废水污泥与陶瓷配料研磨并混合均匀,得到混合料,其中陶瓷配料为长石、氧化钙、氧化铝和碳粉;将得到的混合料在1200-1270℃下保温2-3h,然后盐浴淬火,得到玻璃料;将玻璃料进行埋烧,得到玻璃陶瓷。本发明向废水污泥中加入C,将废物变成更加稳定和毒性小的材料,工艺简单、原料成本低,获得玻璃陶瓷强度较高等特点,适用于工业规模。

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