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公开(公告)号：CN108191232B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201810253389.9
申请日：2018-03-26
Applicant: 中原工学院
Abstract: 本发明提供了一种低温烧结污泥陶瓷的方法，将烘干后的自来水厂废水污泥与陶瓷配料研磨并混合均匀，得到混合料，其中陶瓷配料为长石、氧化钙、氧化铝和碳粉；将得到的混合料在1200‑1270℃下保温2‑3h，然后盐浴淬火，得到玻璃料；将玻璃料进行埋烧，得到玻璃陶瓷。本发明向废水污泥中加入C，将废物变成更加稳定和毒性小的材料，工艺简单、原料成本低，获得玻璃陶瓷强度较高等特点，适用于工业规模。
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公开(公告)号：CN104003727B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410191613.8
申请日：2014-05-08
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/52 , C04B35/5831 , C04B35/565 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种酚醛树脂硅化法连接超硬材料的方法，在超硬材料中加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入质量为超硬材料质量的2-40%，混合后模压或挤压成型，在30-200℃的条件下烘干，得到坯料；将坯料移入铺有硅粉的真空烧结炉中，硅粉的质量为超硬材料质量的1-30%，于1450-1750℃的条件下烧结0.2-2小时，进行硅化反应，并于1550-1850℃的条件下保温0.2-1.5小时，真空排出多余硅，得到超硬材料。本发明通过对酚醛树脂硅化法对超硬材料进行连接，使用酚醛树脂和石墨或石油焦的混合物为结合剂，将超硬材料颗粒成型，真空中硅化后形成碳化硅相，从而实现超硬材料的牢固结合，可获得抗弯强度为350-550MPa的超硬材料制品。
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公开(公告)号：CN108329045A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810253406.9
申请日：2018-03-26
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/573
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/565 , C04B35/573 , C04B2235/421 , C04B2235/5288
Abstract: 本发明提供了一种反应熔渗纳米碳管-碳化硅复合材料的制备方法，属于新型高温强度微晶陶瓷的低成本制备技术领域。该发明利用SiC、C、Si、B及纳米碳管元素粉、加入酒精或者水、酚醛树脂及聚丙烯酰胺等粘结剂球磨混料，并模压成型，在保护气氛下熔渗Si进行烧结，所得材料由于微晶强韧化，断裂韧性提高。该法适用于工业规模。通过调整组分比例控制反应物的粒度组成可以控制碳化硅制品的强韧性。
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公开(公告)号：CN108191247A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810252092.0
申请日：2018-03-26
Applicant: 中原工学院
CPC classification number: C03C10/0063
Abstract: 本发明提供了一种二氧化硅污泥玻璃陶瓷的制备方法，该方法使用60%wt左右的废水污泥和一定比例的二氧化硅、长石、氧化铝、氧化钙为原料，充分混合、球磨后过筛、成型、随炉升温熔化、盐水淬火和随炉升温埋烧烧结，从而形成玻璃陶瓷。该方法原料配比简单，工艺可重复性好，制得玻璃陶瓷密度较高。
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公开(公告)号：CN105198433B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510714802.3
申请日：2015-10-29
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种二硅化钼/碳化硅/碳化硼三相强度复合陶瓷的制备方法。该方法使用MoSi2、C及B4C元素粉模压成型，通过调整真空度并熔渗Si进行烧结，获得MoSi2/SiC/B4C三相强度复合陶瓷，所得材料孔隙率在10%或以下，强度大于180MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，和现有高温陶瓷相比，获得了更高抗氧化性能环境下使用的强度陶瓷品种，工艺优化后可进一步提高利用价值。该法工艺简单，可规模生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105565817A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510913913.7
申请日：2015-12-12
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/58 , C04B35/65 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/58092 , C04B35/63488 , C04B35/65 , C04B2235/3826 , C04B2235/404 , C04B2235/421 , C04B2235/422 , C04B2235/428 , C04B2235/6581 , C04B2235/77 , C04B2235/80
Abstract: 本发明公开了一种挤压法制备MoSi2-SiC-B复合陶瓷的方法，它的步骤如下：（1）将400目以上的元素粉Mo、Si、C和B及SiC粉末球磨混料，得到泥料；（2）将泥料反复练泥、静置、挤出调整，然后挤出成型，并在烘箱中于80-120℃烘干1-10小时，得到坯料；（3）将坯料放入铺有Si粉的坩埚中置入真空炉，冷却后得道MoSi2-SiC-B复合陶瓷。本发明利用元素粉Mo、Si、C和B及其SiC粉末为原料，获得MoSi2-SiC-B复合陶瓷。MoSi2-SiC-B复合陶瓷的密度保持在4.59g/cm3以上，适用于工业规模。
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公开(公告)号：CN104003727A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410191613.8
申请日：2014-05-08
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/52 , C04B35/5831 , C04B35/565 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种酚醛树脂硅化法连接超硬材料的方法，在超硬材料中加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入质量为超硬材料质量的2-40%，混合后模压或挤压成型，在30-200℃的条件下烘干，得到坯料；将坯料移入铺有硅粉的真空烧结炉中，硅粉的质量为超硬材料质量的1-30%，于1450-1750℃的条件下烧结0.2-2小时，进行硅化反应，并于1550-1850℃的条件下保温0.2-1.5小时，真空排出多余硅，得到超硬材料。本发明通过对酚醛树脂硅化法对超硬材料进行连接，使用酚醛树脂和石墨或石油焦的混合物为结合剂，将超硬材料颗粒成型，真空中硅化后形成碳化硅相，从而实现超硬材料的牢固结合，可获得抗弯强度为350-550MPa的超硬材料制品。
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公开(公告)号：CN102634789A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210116627.4
申请日：2012-04-20
Applicant: 中原工学院
Abstract: 本发明公开了一种等离子熔覆制备钛铝基羟基磷灰石涂层的方法，在涂覆有羟基磷灰石涂层的钛铝合金表面进行等离子熔覆，等离子熔覆法的熔覆参数为电流30-50A，扫描速度为0.5-5mm/s，钛铝基羟基磷灰石涂层的厚度为1.0-3.0mm。使用沉淀法制备羟基磷灰石粉末，经过洗涤、烘干、研磨、过筛，并和酒精甘油混合均匀后涂敷于经过腐蚀的钛铝合金表面，高温烧结后，再进行等离子熔覆，形成结合强度较高的涂层材料。该工艺稳定，易于形成大面积（≥10cm2）、大厚度（≥1.0µm）的涂层材料。涂层制备工艺简单，稳定性好，易掌握。强度可达60MPa，韧性可达1.0MPa·m1/2。
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公开(公告)号：CN108191232A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810253389.9
申请日：2018-03-26
Applicant: 中原工学院
CPC classification number: C03C10/0063 , C03B19/06
Abstract: 本发明提供了一种低温烧结污泥陶瓷的方法，将烘干后的自来水厂废水污泥与陶瓷配料研磨并混合均匀，得到混合料，其中陶瓷配料为长石、氧化钙、氧化铝和碳粉；将得到的混合料在1200-1270℃下保温2-3h，然后盐浴淬火，得到玻璃料；将玻璃料进行埋烧，得到玻璃陶瓷。本发明向废水污泥中加入C，将废物变成更加稳定和毒性小的材料，工艺简单、原料成本低，获得玻璃陶瓷强度较高等特点，适用于工业规模。
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公开(公告)号：CN105198433A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510714802.3
申请日：2015-10-29
Applicant: 中原工学院
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种二硅化钼/碳化硅/碳化硼三相强度复合陶瓷的制备方法。该方法使用MoSi2、C及B4C元素粉模压成型，通过调整真空度并熔渗Si进行烧结，获得MoSi2/SiC/B4C三相强度复合陶瓷，所得材料孔隙率在10%或以下，强度大于180MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，和现有高温陶瓷相比，获得了更高抗氧化性能环境下使用的强度陶瓷品种，工艺优化后可进一步提高利用价值。该法工艺简单，可规模生产。
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