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公开(公告)号：CN1789468A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510130041.3
申请日：2005-12-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 中冶集团北京冶金设备研究设计总院
IPC: C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/02 , B21B37/16 , B21B37/74 , B22D11/16 , C21D9/46 , C21D11/00
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及冶金炉炉壳用钢。本发明一种抗高温蠕变炉壳材料的具体化学成分(重量％)为：C 0.04～0.20％，Mn 0.60～2.00％，Si≤0.8％，W 0.01～0.20％，Mo 0.01～0.10％，V 0.01～0.05％，Ti0.01～0.05％，Nb 0.01～0.05％，N 0.02～0.08％，Ce 0.03～0.10％，Al 0.01～0.07％，Mg 0～0.08％，Ca 0～0.08％，Zr 0.01～0.05％，B 0.001～0.004％，S≤0.01％，P≤0.02％，余Fe。其中0.16％≤2Mo+W≤0.40％，0.03％≤V+Ti≤0.08％，0.03％≤Mg+Ca≤0.10％。本发明所述的制造方法，其工艺步骤包括冶炼、浇铸、轧制。冶炼包括炼钢炉冶炼和炉外精炼，浇铸在板坯连铸机进行连铸，浇铸后对板坯进行热轧，随后进行正火处理。用本发明制造的炉壳材料用于大型转炉上，具有焊接性能好，抗高温蠕变性能佳等优点，可以明显减少炉壳变形，延长炉壳使用寿命，具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN100366777C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200510130041.3
申请日：2005-12-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 中冶集团北京冶金设备研究设计总院
IPC: C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/02 , B21B37/16 , B21B37/74 , B22D11/16 , C21D9/46 , C21D11/00
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及冶金炉炉壳用钢。本发明一种抗高温蠕变炉壳材料的具体化学成分(重量%)为：C 0.04～0.20%，Mn 0.60～2.00%，Si≤0.8%，W 0.01～0.20%，Mo 0.01～0.10%，V 0.01～0.05%，Ti0.01～0.05%，Nb 0.01～0.05%，N 0.02～0.08%，Ce 0.03～0.10%，Al 0.01～0.07%，Mg 0～0.08%，Ca 0～0.08%，Zr 0.01～0.05%，B 0.001～0.004%，S≤0.01%，P≤0.02%，余Fe。其中0.16%≤2Mo+W≤0.40%，0.03%≤V+Ti≤0.08%，0.03%≤Mg+Ca≤0.10%。本发明所述的制造方法，其工艺步骤包括冶炼、浇铸、轧制。冶炼包括炼钢炉冶炼和炉外精炼，浇铸在板坯连铸机进行连铸，浇铸后对板坯进行热轧，随后进行正火处理。用本发明制造的炉壳材料用于大型转炉上，具有焊接性能好，抗高温蠕变性能佳等优点，可以明显减少炉壳变形，延长炉壳使用寿命，具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN2903626Y
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200520142970.1
申请日：2005-12-12
Applicant: 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 , 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: F16L27/087
Abstract: 一种转炉用的气液多路旋转接头装置，包括法兰与多组管路组合体(2)、中间联接法兰(3)、滚珠轴承外套及法兰组合体(5)、回水管路及法兰组合体(9)、托圈冷却水管路及法兰组合体(15)、滚珠轴承内套法兰组合体(22)以及一组联接螺栓、轴承、密封圈等，其特征在于在回水管路及法兰组合体(9)和托圈冷却水管路及法兰组合体(15)之间螺纹连接有压缩空气管路及法兰组合体(11)，在法兰与多组管路组合体(2)中固定安装有压缩空气出口管道(24)。很好的解决了转炉温度过高而导致壳板高温蠕变失效难题。保证了转炉的正常生产。
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公开(公告)号：CN103691744A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210368959.1
申请日：2012-09-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明涉及一种带钢动态抛尾量预报方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）、收集带钢宽度方向断面测量点的板形平坦度数据以及每一组数据对应的距带钢头部的距离数据信息，形成一个文本格式的数据文件；2）对每一个独立的带钢板形数据文件进行有效数据的提取并将它们进行“网格化”分布处理；3）带钢局部浪形的拟合及制定判断标准；4）对带钢尾部一定长度数据逐段进行浪形判定，并结合浪形严重程度判定其是否需要抛尾；5）预报长度的工艺修正，即按照工艺最小剪切长度要求修正抛尾量预报中过小的抛尾量，该方法降低了应用机组的带钢抛尾量，提高了应用机组的成材率，减少生产事故的发生，并且方法简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN103372576A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210107871.4
申请日：2012-04-13
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种平整机推上缸辊缝控制装置以及辊缝同步控制的方法，该装置主要包括机架、上下移动的上轧辊和下轧辊，液压管路和安全阀，所述装置还包括推上液压缸，液压缸位于机架底部；推上缸位置传感器，直接和油缸的活塞相连，跟踪推上缸动作行程；伺服阀，驱动两侧推上液压缸动，用于平整机轧制力控制和轧制力偏差或倾斜控制；电磁阀，驱动两侧推上液压缸动，用于平整机轧辊快速打开和关闭控制；相对于现有技术，本发明简单易行、避免平整机靠辊出现的辊缝超差现象，显著提高连续机组平整机成材率，值得在具备类似电磁阀控制液压缸的平整机产线上推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103691744B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210368959.1
申请日：2012-09-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明涉及一种带钢动态抛尾量预报方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）、收集带钢宽度方向断面测量点的板形平坦度数据以及每一组数据对应的距带钢头部的距离数据信息，形成一个文本格式的数据文件；2）对每一个独立的带钢板形数据文件进行有效数据的提取并将它们进行“网格化”分布处理；3）带钢局部浪形的拟合及制定判断标准；4）对带钢尾部一定长度数据逐段进行浪形判定，并结合浪形严重程度判定其是否需要抛尾；5）预报长度的工艺修正，即按照工艺最小剪切长度要求修正抛尾量预报中过小的抛尾量，该方法降低了应用机组的带钢抛尾量，提高了应用机组的成材率，减少生产事故的发生，并且方法简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN103372576B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210107871.4
申请日：2012-04-13
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种平整机推上缸辊缝控制装置及辊缝同步控制的方法，主要包括机架、上下移动的上轧辊和下轧辊，液压管路和安全阀，所述装置还包括推上缸，推上缸位于机架底部；推上缸位置传感器，直接和推上缸的活塞相连，跟踪推上缸动作行程；伺服阀，驱动两侧推上缸动，用于平整机轧制力控制和轧制力偏差或倾斜控制；电磁阀，驱动两侧推上缸动，用于平整机轧辊快速打开和关闭控制；相对于现有技术，本发明简单易行、避免平整机靠辊出现的辊缝超差现象，显著提高连续机组平整机成材率，值得在具备类似电磁阀控制液压缸的平整机产线上推广。
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公开(公告)号：CN102653817B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110052887.5
申请日：2011-03-04
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢连续退火稳定运行控制方法，属于轧钢技术领域。该方法包括以下步骤：将均热区分成前、后两段；前段炉辊设有均热区带钢张力计；后段炉辊驱动电机设有信号输出端接控制电路对应信号输入端的均热区速度传感器；控制电路根据张力计传来的实际张力与对应预定张力的比较结构，实现对所述前段各炉辊的张力闭环控制；同时以根据速度传感器传来的炉辊驱动电机实际速度与炉口张力辊的基准速度比较结果，分别调控所述后段各炉辊驱动电机的转速，实现对通过所述后段的带钢速度闭环控制。本发明有效避免了热瓢曲、跑偏现象，确保了带钢生产质量的稳定。该方法无需新设备投资，因此易于实施、成本经济。
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公开(公告)号：CN102653817A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110052887.5
申请日：2011-03-04
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢连续退火稳定运行控制方法，属于轧钢技术领域。该方法包括以下步骤：将均热区分成前、后两段；前段炉辊设有均热区带钢张力计；后段炉辊驱动电机设有信号输出端接控制电路对应信号输入端的均热区速度传感器；控制电路根据张力计传来的实际张力与对应预定张力的比较结构，实现对所述前段各炉辊的张力闭环控制；同时以根据速度传感器传来的炉辊驱动电机实际速度与炉口张力辊的基准速度比较结果，分别调控所述后段各炉辊驱动电机的转速，实现对通过所述后段的带钢速度闭环控制。本发明有效避免了热瓢曲、跑偏现象，确保了带钢生产质量的稳定。该方法无需新设备投资，因此易于实施、成本经济。
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公开(公告)号：CN106479522A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510543328.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉炉盖自动清扫及自动浇浆装置，其特征在于，所述装置包括加煤导套、揭盖装置、炉盖清扫装置、炉座清扫装置以及自动浇浆系统，所述揭盖装置位于整个装置的左侧，加煤导套位于揭盖装置和炉盖清扫装置之间，炉座清扫装置位于整个装置的右侧，所述自动浇浆系统位于炉座清扫装置一侧的上部。该装置可以减少原有的焦炉炉顶操作人员，自动完成炉盖和炉座的清扫，并进行自动制浆和浇浆密封。
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