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公开(公告)号：CN119307277A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411437967.6
申请日：2024-10-15
Applicant: 盐城师范学院
Abstract: 本发明涉及生物炭制备技术领域，特别是涉及一种生物炭制备装置，包括机体，机体的侧面设置有活动门，机体的下侧固定安装有底架，机体的内部设置有加热模块，机体的内部固定安装有制备桶，机体的内部设置有驱动机构，机体的内部对应驱动机构位置设置有辅助机构，机体的侧面设置有通风机构。本发明通过，第一齿轮旋转带动第二齿轮进行啮合受齿圈啮合约束，使得第一制备筒随着第二齿轮公转同时自转，使物料在第二制备筒内部时随着上述第二齿轮进行旋转移动，这样使物料材质制备桶内部旋转移动位置使其均匀方便在制备桶侧面和中心位置切换，加热模块对制备桶加热保证物料受热均匀，保证了物料在制备桶内部的碳化效果。
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公开(公告)号：CN111056721B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202010010129.6
申请日：2020-01-06
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及含油污泥处理技术领域，提供了一种含油污泥分段连续热解实验装置，包括倾斜设置的回转窑、螺旋送料机、搅拌组件和加热电炉。回转窑包括筒体、窑尾罩和窑头罩，螺旋送料机的进料端位于窑尾罩外，出料端穿过窑尾罩、并伸入到筒体内。搅拌组件包括搅拌轴、叶片和刮刀，搅拌轴位于筒体内、且两端分别与窑尾罩和窑头罩转动连接，叶片设置在搅拌轴上、且位于筒体的热解段内，刮刀设置在搅拌轴上、且位于筒体的炭化段内。加热电炉用于对筒体加热。本发明通过螺旋送料机将进料斗内的含油污泥连续送入回转窑内，搅拌轴上的叶片使得含油污泥在筒体内受热更均匀，搅拌轴上的刮刀能刮除筒体内壁上的含油污泥，使其不容易在筒体的内壁上结焦。
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公开(公告)号：CN118834696A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410823120.5
申请日：2024-06-25
Applicant: 北京锐闯科技有限责任公司
Inventor： 侯云龙
Abstract: 本发明涉及焦炉砖煤气道维修技术领域，公开了一种焦炉砖煤气道注浆渗透密封方法，包括配比浆料，将螺旋输料装置密封安装于砖煤气道底部端口，并连通砖煤气道内腔，采用气动注浆机将配置好的浆料通过螺旋输料装置的进料口注入砖煤气道内腔中，浆料由砖煤气道内腔的底部向上逐步填充，砖煤气道内腔中的浆料达到设定高度时关闭螺旋输料装置入料口处的阀门以停止向砖煤气道内腔注浆，并使砖煤气道内腔的浆料储存一定时间。本发明采用螺旋输送装置将材料逐渐挤出，能够使材料在焦炉砖煤气道内缓慢、连续上升，达到固定高度注浆，并能使浆液在一定高度维持一端时间，保证注浆料能够渗透到裂纹裂缝中，从而保证密封性和延长了挂料时间。
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公开(公告)号：CN118109218A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410479020.5
申请日：2024-04-20
Applicant: 曲靖大为焦化制供气有限公司
IPC: C10B53/04 , C10B15/00 , C10B45/00 , C10B43/04 , C10B57/00 , B01F33/83 , B01F33/80 , B01D46/12 , B01D46/681 , B01D46/88
Abstract: 本发明公开了一种改善焦炭质量的配煤炼焦设备及工艺，包括，进料机构，该进料机构用于对煤炭原料进行混合后进行碾碎，以及设置在所述进料机构顶部的驱动电机，进料管，以及设置在所述进料管上的第一电磁阀，加工机构，该加工机构用于对煤炭进行炼焦的同时对废气进行处理，以及设置在所述加工机构底部的支撑腿，本发明涉及改善焦炭质量的配煤炼焦技术领域。该一种改善焦炭质量的配煤炼焦设备及工艺，通过负压吸尘器、吸尘管与第一过滤网的配合可以对限位仓内的煤炭原料上的灰尘杂质进行吸收，通过传动杆、限位仓、限位板、滚轮、限位弹簧、滑动板。滑动杆与碾碎圆锤的配合对煤炭原料进行碾碎，提高装置的自动化程度。
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公开(公告)号：CN117987166A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311779489.2
申请日：2023-12-22
Applicant: 贵州省烟草公司毕节市公司 , 沈阳农业大学
IPC: C10B57/02 , C10B27/00 , C10B43/04 , C10B5/10 , B01D46/62 , B01D46/12 , B01D46/02 , B01D46/681 , B01D46/48
Abstract: 本发明涉及炭化炉技术领域，具体涉及一种增产减排的炭化炉，包括一级炭化室，所述一级炭化室的内部转动连接有回转炉腔，所述一级炭化室的一端固定连接有二级炭化室。本发明通过梯级筛板对产生的烟气进行梯度多级过滤，并通过清理盒及滤尘布袋对梯级筛板表面聚集的烟灰杂质进行清刮收集，通过集气罩对过滤后的烟气进行引导输送，通过加热箱对二级炭化室进行再次加热炭化，并通过辅热盘管对一级炭化室进行再次加热，保证工作效果，并通过出气孔及导热棒对换热箱中的换热介质进行导热，形成的高热资源通过连接法兰管输送至外接设备中，可以有效对余热进行利用，节省资源的同时避免造成严重的环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109021993B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201811142507.5
申请日：2018-09-28
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC: C10B43/04
Abstract: 本发明涉及一种焦炉逸散烟尘全封闭收集和处理装置，包括全封闭式的烟尘收集罩、烟尘输送管道及除尘系统；所述烟尘收集罩设置在焦炉外围，将焦炉及其附属设施全部封闭在内；烟尘收集罩的顶部沿焦炉长向设有多个逸散烟尘收集口，烟尘输送管道的一端连接逸散烟尘收集口，另一端与除尘系统相连；烟尘收集罩上设有多个顶部排风口和侧面进风口。本发明在焦炉区域设置全封闭烟尘收集罩，能够将焦炉生产中产生的逸散烟尘全部收集，送至除尘系统处理；大大提升了焦炉的除尘效果，同时配备了完善的安全设施，保证焦炉全封闭后系统的安全运行。
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公开(公告)号：CN117448016A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311693493.7
申请日：2023-12-11
Applicant: 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种改进型炉门清扫装置及其工作方法，装置包括内框架、内刀架、外刀架和随门调整机构，内框架上装有升降机构，内刀架通过升降机构与内框架连接，升降机构驱动内刀架进行往复升降移动；内刀架上装有第一组刮刀和第二组刮刀，第一组刮刀用于清理炉砖两侧，第二组刮刀用于清理刀边腹板；内刀架上装有横移机构，外刀架通过横移机构与内刀架连接，外刀架位于内刀架前方且分布在内框架内部左右两侧，外刀架上装有第三组刮刀，第三组刮刀用于清理炉门根部；随门调整机构安装在内框架上，用于补偿取门机误差和停车误差，以及补偿炉门受热变形。本发明具有结构简单、便于刮刀更换、炉门清理效果好、设备结构刚度高、能适应炉门多种变形等特点。
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公开(公告)号：CN117448015A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311282643.5
申请日：2023-09-28
Applicant: 江苏龙腾城矿环境技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温微负压条件下持续动态清理积碳装置及方法，属于热裂解技术领域，该高温微负压条件下持续动态清理积碳装置包括：清理筒体；设备主机接口，设置于所述清理筒体的底部一侧；冷凝塔接口，设置于所述清理筒体的顶部一侧；以及过滤机构，设置于所述清理筒体内用于对热裂解油气进行过滤；本发明中，通过设有的有动力源旋转式过滤器，能够有效地对油气过滤，其中通过设置的旋转过滤器主体上多个平行可透气的滤孔，使得油气过滤时，能够更好地流通，过滤效果更佳；通过设有的清理机构，能够有效地对滤孔内壁进行清理，使得滤孔内壁不易残留积碳，不会将滤孔进行堵塞，从而使得过滤效率不被影响，能够始终处于高效过滤状态。
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公开(公告)号：CN117186907A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311217744.4
申请日：2023-09-20
Applicant: 河南中鸿集团煤化有限公司
IPC: C10B43/04
Abstract: 本发明公开了一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备，包括推焦掌，所述推焦掌背壁上固定有底座，所述底座上端两侧均安装有侧板，所述侧板背壁上设置有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述通孔内设置有连接轴，所述连接轴两端均固定有凸环，所述连接轴一侧壁上固定有锁止板，所述侧板内壁上均开设有圆孔，所述圆孔内安装有固定轴，所述固定轴之间设置有清理器，所述清理器一侧壁底端设置有锁止腔，所述锁止板与所述锁止腔规格一致。有益效果在于：本发明不仅能够降低焦炉装煤操作中烟尘的无组织排放，而且还能够降低炭化室顶部积炭造成装煤时塌饼的几率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN117165309A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210576701.4
申请日：2022-05-25
Applicant: 安阳市恒威石化设备有限责任公司
Abstract: 一种炉顶装煤孔密封智能化装置是应用在焦炉炉顶装煤车上的密封装置。本发明由上导套、下导套、揭盖机、装煤孔清扫机、炉盖清扫刮刀、浇浆系统、移动台车、导轨架组成，上导套与下导套配合形成三个密封点。采用干湿分流的形式，有效避免泥浆堵塞管道的问题。使用前水和干粉单独存放，使用时定量输送粉和水到混合器内并进行混合，将混合好的泥浆释放到炉盖和装煤孔座的缝隙处，浇浆完成后用少许清水对混合器清洗。本设计具有以下优点：1.大大降低了工人的劳动强度，减少了高温和烟尘对人体的伤害。2.明显减少了有害气体的外溢，有效保护了环境。3.自动化程度高，可以实现炉顶装煤孔密封的无人化操作。
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