3950mm热轧机轧制控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109108093A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810877563.7

    申请日:2018-08-03

    CPC classification number: B21B37/62

    Abstract: 3950mm热轧机轧制控制系统及方法,涉及轧机增大开口度和厚度自动控制领域。解决现有3950mm热轧机轧制精度低的问题。差分放大器的反馈指令信号输入端与开关K的固定端连接,开关K的自由端与压力传感器的电压信号输出端或位置传感器的电压信号输出端连接;差分放大器数据信号输出端与控制器的数据信号输入端连接,控制器控制信号输出端与伺服放大器控制信号输入端连接;伺服放大器输出的控制信号,用于控制电液伺服阀的开启程度,从而控制通过电液伺服阀流入至液压油缸中油源流量及油源压力;压力传感器用于检测液压油缸的压下力,还用于输出压力信号;位置传感器用于检测液压油缸的位移量,还用于输出位移信号。用于对金属进行加工。

    一种拉伸机钳口咬合板材长度控制系统及方法

    公开(公告)号:CN117798252A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311545011.3

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 一种拉伸机钳口咬合板材长度控制系统及方法,属于铝合金材料板片加工技术领域。本发明是为了解决现有拉伸机咬合长度固定无法根据板材厚度进行调整的问题。本发明所述拉伸机移动端和固定端钳口的正面横梁结构内部均设置有一个距离传感器,距离传感器用于采集板材是否进入拉伸机钳口;人机交互单元用于接收使用人员设置的板材的咬合长度和板材的厚度,移动头控制模块接收到板材进入拉伸机钳口信息,将当前板材位置作为推进量初始位置,根据设置的咬合长度、板材的厚度和拉伸机钳口信息,计算推进补偿量和移动头推进量,将移动头推进量信息发送至拉伸机移动头驱动单元,拉伸机移动头驱动单元用于对拉伸机的移动头进行驱动。本发明适用于拉伸机钳口咬合板材长度控制。

    一种应用于拉伸机钳口开合动作时的保护装置

    公开(公告)号:CN117399448A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311388988.9

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 一种应用于拉伸机钳口开合动作时的保护装置,它涉及保护装置。本发明为了解决现有的拉伸机由于钳口牙板钢丝绳断裂后上牙板掉落,下牙板直接顶死上压板,造成下压板后部液压缸与长推杆发生机械变形损坏的问题。两组保护单元分别安装在拉伸机的C型架的左右两侧,且保护单元位于拉伸机的钳口压制侧;每组保护单元均包括安装板和传感器,安装板竖直安装在拉伸机的C型架侧端面上,传感器安装在安装板上,且传感器上部基准点距离C型架开口侧上部的下端圆弧面外沿200mm,传感器与拉伸机的PLC控制器电性连接,实现上钳口掉落后,自动停止上钳口、下钳口正在执行的开合动作。本发明用于拉伸机钳口开合动作时的保护。

    一种集中管控的工厂设备管理方法

    公开(公告)号:CN111026069A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911424669.2

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 一种集中管控的工厂设备管理方法,属于设备管理技术领域,本发明为解决现有工厂设备的管理采用分机管理,管理方式不便利的问题。本发明所述管理方法包括:采用WINCC视窗控制中心采集各分厂设备的运行参数,并采用运行窗口根据设定项目显示运行参数;采用IBA数据采集系统采集各分厂设备的运行参数,并对运行参数进行存储,能够任意调用和查询运行参数。进一步的,采用WINCC视窗控制中心采集各分厂设备的运行参数的具体方法为:在各分厂设备的电控设备上搭建光纤或网线网络,WINCC视窗控制中心通过TCP/IP协议读取各分厂设备PLC内的运行数据。本发明用于对工厂设备进行集中管控。

    一种防护效果好的热风循环时效炉

    公开(公告)号:CN117403042A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311193036.1

    申请日:2023-09-15

    Abstract: 一种防护效果好的热风循环时效炉,本发明属于时效炉技术领域,具体涉及一种防护效果好的热风循环时效炉。本发明为了解决时效炉开启后热气喷涌对附近工作人员造成危害和料件底部与顶部受热不均的问题。它由时效炉体、加热器、时效炉门、第一电机、导流板、料件车、引流组件和送料组件组成,加热器设置在时效炉体的顶部;导流板设置在时效炉体内部上方,料件车设置在时效炉体内部下方;导流板的顶部通过连接杆与时效炉体连接;导流板的外侧与时效炉体形成主风道;引流组件设置在料件车的上方,送料组件设置在料件车的两侧。本发明用于热风循环时效炉的安全防护。

    一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法

    公开(公告)号:CN112808779A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011627769.8

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法,它涉及热粗轧加工技术领域。本发明为解决现有热粗轧机加工铝板时,铝板中间受重力影响发生轻微凹陷,导致与旋转辊道的轴承座起干涉,划伤铝板的下表面,并且撞坏轴承座或者压盖螺丝的问题。装置包括防撞梁和多个被动滚轮机构,防撞梁的上端面上沿长度方向均布设有多个限位槽,每个被动滚轮机构分别插装在一个限位槽内,被动滚轮机构的轴线方向沿防撞梁的宽度方向设置。方法包括安装被动滚轮机构;确定防撞梁位置;安装防撞梁。本发明用于热粗轧机加工铝板。

    一种冷却水箱的水中离子去除装置及去除方法

    公开(公告)号:CN110980868A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911320075.7

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 一种冷却水箱的水中离子去除装置及去除方法,它涉及冷却装置,本发明的目的是为了解决ACS6000整流逆变装置运行一段时间后,冷却水中离子浓度会升高,无法有效降低导致停机等待影响开机率的问题。该装置包括水箱、动力泵、去离子罐、离子浓度显示计、各处连接管路、各处管路快插接头。水箱在低处开口,安装快插接头,同动力泵快插接头吸水口连接,出水口快插同去离子罐进口连接,去离子罐出口直接连接油箱上压盖进口。本装置适用于3950热粗轧机ACS6000供电系统,应用于整流逆变装置冷却水的去离子。能快降低除冷却水中的离子浓度,提高设备安全性,和稳定性。保证开机率。本发明应用于冷却水领域。

    一种3950mm热轧机控制系统及测试方法

    公开(公告)号:CN112783136A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011589244.X

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 一种3950mm热轧机控制系统及测试方法,为3950mm热轧机提供新的可替换的控制系统,属于自动化硬件控制技术领域。本发明的控制系统基于热轧机的VME系列控制系统实现,热轧机的控制系统包括替换VME系列控制系统中的CPU的APC910系列控制器及替换信号转换板的EtherCAD板卡,EtherCAD板卡用于为APC910系列控制器输入输出信号。本发明的测试方法记录在VME系列控制系统的控制下各路传感器信号;获取本申请控制系统中各路传感器信号,与S1记录的各路传感器信号进行比较,确定EtherCAD板卡是否正常工作及APC910系列控制器是否可以正常读入传感器反馈的信号,测试热轧机工作时的信号是否正常及是否具备待料生产条件。

    乳液电磁阀离线检测装置及方法

    公开(公告)号:CN110907167A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911384131.3

    申请日:2019-12-28

    Abstract: 乳液电磁阀离线检测装置及方法,属于乳液电磁阀检测领域。解决了现有技术中,乳液电磁阀返修后,无法验证其功能是否正常的问题。包括圆筒形结构的本体,在本体的内侧壁上,沿圆周方向开设有第一环形槽;第一环形槽用于与被检测乳液电磁阀的第一进气孔连通;本体上开设有第一通气孔,该第一通气孔与环形槽连通;第一通气孔用于从本体的外部向环形槽内通入压缩气体;本体上还开设有第二通气孔,该第二通气孔用于通过被检测乳液电磁阀的进液孔向被检测乳液电磁阀的喷射腔内,喷射压缩气体。本发明主要用于对乳液电磁阀进行检测。

    一种辊底式淬火炉
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105603164A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610158004.1

    申请日:2016-03-18

    CPC classification number: C21D1/667

    Abstract: 一种辊底式淬火炉,涉及一种辊底式淬火炉。本发明为解决传统的淬火设备效率低,并且浪费人力资源的问题。上料装置设置在加热炉的入口处,卸料装置设置在烘干装置的出料口处,加热炉、淬火装置和烘干装置由左至右依次设置在上料装置与卸料装置之间,加热炉的壳体包括内壳和外壳,内壳悬挂设置在外壳的内壁上,内壳的下部设置有第二输送辊道,内壳的上部设置有多个循环风机,淬火装置内部的下部设置有第三输送辊道,硬沾火区与软沾火区交叠设置,硬沾火区和后冷却区沿着板材的运行方向依次分布,硬沾火区和后冷却区内第三输送辊道的上部和下部均设有多个第一喷嘴,软沾火区内第三输送辊道的上部和下部均设置有多个第二喷嘴。本发明用于板材生产。

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