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公开(公告)号:CN119806010A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411939359.5
申请日:2024-12-26
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: G05B19/042
Abstract: 一种智能化工厂设备点的集中巡检方法,属于设备巡检技术领域。本发明为了解决现有设备管理存在巡查方式复杂、效率低、效果差的问题,它包括:将各台设备采用光纤引入至总控制管理器,通过TCP/IP协议将各台设备的工作信息上传至总控制管理器;采用IBA数据采集模块采集各台设备的运行参数,采用WINCC视窗控制中心根据各台设备的运行参数进行设备运行画面仿真,并进行实时运行显示。还包括:两台设备服务器,一台设备服务器Monitor‑PC01用于对IBA数据采集模块进行控制管理,一台设备服务器Monitor‑PC02用于对WINCC视窗控制中心进行控制管理。本发明用于对工厂设备进行集中管理。
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公开(公告)号:CN116198908A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211689144.3
申请日:2022-12-27
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种辊底式淬火炉用输送装置,本发明涉及一种输送装置,本发明的目的是为了解决现有技术中对管材进行输送时,管材容易发生偏移,输送装置上的输送机构不方便进行检修的问题,每个对接板安装在一个安装架上,每个安装架的底端安装有两个支撑腿,传输组件安装在两个安装架上,电机的壳体固定安装在安装板上,两组液压缸相对设置安装在两个安装架上,每个液压缸的缸体与安装架固定连接,液压缸的活塞杆穿过导向架并与一个限位架固定连接,多个辊轮并排平行设置,位于安装架上两端的每个辊轮上固定套装有两个链轮,相邻两个辊轮通过传送带连接设置,电机转轴的输出端通过输送链条与辊轮上任意一个链轮传动连接。本发明属于淬火炉技术领域。
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公开(公告)号:CN105603164A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610158004.1
申请日:2016-03-18
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C21D1/667
CPC classification number: C21D1/667
Abstract: 一种辊底式淬火炉,涉及一种辊底式淬火炉。本发明为解决传统的淬火设备效率低,并且浪费人力资源的问题。上料装置设置在加热炉的入口处,卸料装置设置在烘干装置的出料口处,加热炉、淬火装置和烘干装置由左至右依次设置在上料装置与卸料装置之间,加热炉的壳体包括内壳和外壳,内壳悬挂设置在外壳的内壁上,内壳的下部设置有第二输送辊道,内壳的上部设置有多个循环风机,淬火装置内部的下部设置有第三输送辊道,硬沾火区与软沾火区交叠设置,硬沾火区和后冷却区沿着板材的运行方向依次分布,硬沾火区和后冷却区内第三输送辊道的上部和下部均设有多个第一喷嘴,软沾火区内第三输送辊道的上部和下部均设置有多个第二喷嘴。本发明用于板材生产。
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公开(公告)号:CN117403042A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311193036.1
申请日:2023-09-15
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种防护效果好的热风循环时效炉,本发明属于时效炉技术领域,具体涉及一种防护效果好的热风循环时效炉。本发明为了解决时效炉开启后热气喷涌对附近工作人员造成危害和料件底部与顶部受热不均的问题。它由时效炉体、加热器、时效炉门、第一电机、导流板、料件车、引流组件和送料组件组成,加热器设置在时效炉体的顶部;导流板设置在时效炉体内部上方,料件车设置在时效炉体内部下方;导流板的顶部通过连接杆与时效炉体连接;导流板的外侧与时效炉体形成主风道;引流组件设置在料件车的上方,送料组件设置在料件车的两侧。本发明用于热风循环时效炉的安全防护。
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公开(公告)号:CN105170657B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510627674.9
申请日:2015-09-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法,涉及轧机辊道清理领域。本发明是为了解决现有的人工清理辊道污物及粘铝现象,导致劳动强度大、效率低、效果差、安全性差的问题。本发明所述的首先将防护装置罩在辊道上的剪刃和剪盒上,将中间坯横放置在辊道上,其次将启动动力装置的电机,通过电机带动减速机和联轴器转动,从而带动与联轴器连接的轴承和传动轴转动,带动卷筒旋转,从而通过卷筒上的钢丝绳拉动大滑板和小滑板一起向前运动,大滑板和小滑板上的砂布与辊道之间进行打磨,运动过程中由钢丝绳上连接的两个导向装置保持大滑板和小滑板沿着直线运动。它适用于钢铁、铝加工等金属加工行业。
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公开(公告)号:CN117798252A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311545011.3
申请日:2023-11-16
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种拉伸机钳口咬合板材长度控制系统及方法,属于铝合金材料板片加工技术领域。本发明是为了解决现有拉伸机咬合长度固定无法根据板材厚度进行调整的问题。本发明所述拉伸机移动端和固定端钳口的正面横梁结构内部均设置有一个距离传感器,距离传感器用于采集板材是否进入拉伸机钳口;人机交互单元用于接收使用人员设置的板材的咬合长度和板材的厚度,移动头控制模块接收到板材进入拉伸机钳口信息,将当前板材位置作为推进量初始位置,根据设置的咬合长度、板材的厚度和拉伸机钳口信息,计算推进补偿量和移动头推进量,将移动头推进量信息发送至拉伸机移动头驱动单元,拉伸机移动头驱动单元用于对拉伸机的移动头进行驱动。本发明适用于拉伸机钳口咬合板材长度控制。
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公开(公告)号:CN117399448A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311388988.9
申请日:2023-10-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种应用于拉伸机钳口开合动作时的保护装置,它涉及保护装置。本发明为了解决现有的拉伸机由于钳口牙板钢丝绳断裂后上牙板掉落,下牙板直接顶死上压板,造成下压板后部液压缸与长推杆发生机械变形损坏的问题。两组保护单元分别安装在拉伸机的C型架的左右两侧,且保护单元位于拉伸机的钳口压制侧;每组保护单元均包括安装板和传感器,安装板竖直安装在拉伸机的C型架侧端面上,传感器安装在安装板上,且传感器上部基准点距离C型架开口侧上部的下端圆弧面外沿200mm,传感器与拉伸机的PLC控制器电性连接,实现上钳口掉落后,自动停止上钳口、下钳口正在执行的开合动作。本发明用于拉伸机钳口开合动作时的保护。
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公开(公告)号:CN105170657A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510627674.9
申请日:2015-09-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种清除热粗轧机辊道污物及粘铝现象的清辊装置及其清辊方法,涉及轧机辊道清理领域。本发明是为了解决现有的人工清理辊道污物及粘铝现象,导致劳动强度大、效率低、效果差、安全性差的问题。本发明所述的首先将防护装置罩在辊道上的剪刃和剪盒上,将中间坯横放置在辊道上,其次将启动动力装置的电机,通过电机带动减速机和联轴器转动,从而带动与联轴器连接的轴承和传动轴转动,带动卷筒旋转,从而通过卷筒上的钢丝绳拉动大滑板和小滑板一起向前运动,大滑板和小滑板上的砂布与辊道之间进行打磨,运动过程中由钢丝绳上连接的两个导向装置保持大滑板和小滑板沿着直线运动。它适用于钢铁、铝加工等金属加工行业。
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公开(公告)号:CN219073903U
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202223525217.3
申请日:2022-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种用于热粗轧机重剪剪刃更换防倾倒的支撑装置,它涉及一种支撑装置。本实用新型为了解决现有热粗轧机更换剪刃时,剪刃易发生向外侧倾倒,给操作者带来了安全隐患的问题。本实用新型包括头部圆盘(1)、钢管(2)和安装座(3),钢管(2)的一端与头部圆盘(1)连接,钢管(2)的另一端与安装座(3)连接,安装座(3)通过地脚螺栓安装在热粗轧机的导尺上,头部圆盘(1)顶在剪刃上,头部圆盘(1)与剪刃的配合面加工有麻面凸起。头部圆盘(1)包括主盘体(1‑1)和连接柱(1‑2),连接柱(1‑2)安装在主盘体(1‑1)侧端面上,且连接柱(1‑2)偏心安装在主盘体(1‑1)上。本实用新型用于热粗轧机重剪剪刃更换防倾倒。
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公开(公告)号:CN211005504U
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201922271293.8
申请日:2019-12-17
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Inventor: 苏冠齐 , 姜洪涛 , 邹嘉彧 , 国剑锋 , 孙强 , 王大伟 , 吴沂哲 , 李琦 , 崔秀兰 , 曹宇轩 , 包乃印 , 韩烁 , 张新华 , 张洪东 , 陈浩然 , 王希杰 , 杜晓轩
Abstract: 一种辊底式淬火炉入料清洁装置,涉及热处理设备的技术领域。为解决现有的热处理装置在使用时,由于板材在车间内长时间的堆放,并且车间的灰尘较大,板材表面产生了大量的灰尘,在对板材进行热处理的时候,由于板材表面的灰尘较大,影响温度变化的问题。炉门外部设有运输单元,运输单元上表面设有两个支撑板,且两个支撑板对称设置,风淋装置的一端与一个支撑板顶端固定连接,风淋装置的另一端与另一个支撑板顶端固定连接。本实用新型适用于对预淬火板材进行表面清灰处理。
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