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公开(公告)号：CN119541691B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510092103.3
申请日：2025-01-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种烧结操作参数实时量化分析与优化方法，属于烧结工艺技术领域，其方法包括收集与烧结过程的相关数据，从所述相关数据中识别影响烧结过程质量与技术指标的关键参数；获取关键参数的历史数据范围，根据所述历史数据范围划分数据区间，并对所述数据区间进行组合，得出烧结生产类别集合；基于所述烧结生产类别集合建立参数预测模型，根据参数预测模型输出结果确定关键参数之间的量化映射；根据当前实时采集的烧结过程参数确定当前烧结生产类别，进而根据量化映射确定当前关键参数的量化调整效果，优化烧结过程，提高产品质量和生产效率，提高了预测的准确性。
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公开(公告)号：CN119517222A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202510092099.0
申请日：2025-01-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种烧结原料化验数据与原料配比实时修正方法，属于电子数据处理技术领域，包括：获取多个历史指定时间周期内的历史原料化验数据、历史烧结过程数据以及历史成品数据，确定多个烧结矿成分目标；确定每个烧结矿成分目标的重要参数向量以及贡献算法；构建每个烧结矿成分目标的预测模型；确定每个烧结矿成分目标的影响参数向量；确定当前化验修正数据；获取多个历史化验修正数据，基于当前化验修正数据以及多个历史化验修正数据确定反馈值，并生成修正报告。可以提升数据质量和分析优化的科学性，确保了预测结果的科学性和可靠性，实现理论与实际闭环反馈的动态调整以及自动化修正、优化，实现质量控制管理的前置化和智能化。
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公开(公告)号：CN119203783A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411615176.8
申请日：2024-11-13
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/27 , G06F30/10 , G16C60/00 , C21B5/00 , C21B7/00 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本说明书实施例提供高炉高热负荷区边缘煤气温度确定方法及装置，其中高炉高热负荷区边缘煤气温度确定方法包括：获取设计炉型数据、物理性能参数和工况数据；基于设计炉型数据和物理性能参数，确定数值模拟模型；基于数值模拟模型确定离线模拟数据集，并基于离线模拟数据集确定边缘煤气温度实时计算模型；基于边缘煤气温度实时计算模型和工况数据，确定变异指数和冲突指数；基于变异指数和冲突指数构建边缘煤气温度集成模型，并基于边缘煤气温度集成模型确定边缘煤气温度。通过以实际高炉数据为基础，计算过程紧密结合现场，计算结果精准，计算效率高，推广能力强，能够有效的辅助操作人员管控高炉，保证高炉稳定顺行。
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公开(公告)号：CN118092362A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410467719.X
申请日：2024-04-18
Applicant: 东北大学 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种烧结过程异常原因分析方法、装置及设备，涉及烧结过程异常分析技术领域，可解决根据人工经验无法及时、快速且准确的定位到导致烧结过程异常的原因，导致烧结过程能耗升高与产质量降低的技术问题。其中方法包括：确定烧结状态质量异常参数以及异常时刻；获取与烧结状态质量异常参数第一预设相关的烧结操作参数，根据异常时刻确定待分析的烧结操作时段，获取烧结操作时段对应的烧结状态质量异常参数数据以及烧结操作参数数据；根据烧结状态质量异常参数数据与烧结操作参数数据确定烧结状态质量异常参数区间对应的目标烧结操作参数区间；根据烧结状态质量异常参数区间与目标烧结操作参数区间分析烧结过程异常原因。
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公开(公告)号：CN117196364A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310900808.4
申请日：2023-07-21
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06N20/00
Abstract: 本发明涉及一种烧结状态质量综合实时评价方法，包括：获取烧结产线评价参数和所述烧结状态质量综合指标参数，并对所述烧结产线评价参数和所述烧结状态质量综合指标参数进行多变量分析，以得到第一量化关系，所述烧结产线评价参数包括低频次烧结产线评价参数与高频次烧结产线评价参数；根据所述烧结产线评价参数和烧结产线实时参数通过数据转换与机器学习，以得到第二量化关系，所述烧结产线实时参数为仪表实时参数；根据所述第一量化关系和所述第二量化关系，生成烧结状态质量综合指标实时结果；根据所述烧结状态质量综合指标实时结果确定结状态质量实时综合等级。便于辅助现场操作人员快速决策，进而提高烧结产线稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119541691A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510092103.3
申请日：2025-01-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种烧结操作参数实时量化分析与优化方法，属于烧结工艺技术领域，其方法包括收集与烧结过程的相关数据，从所述相关数据中识别影响烧结过程质量与技术指标的关键参数；获取关键参数的历史数据范围，根据所述历史数据范围划分数据区间，并对所述数据区间进行组合，得出烧结生产类别集合；基于所述烧结生产类别集合建立参数预测模型，根据参数预测模型输出结果确定关键参数之间的量化映射；根据当前实时采集的烧结过程参数确定当前烧结生产类别，进而根据量化映射确定当前关键参数的量化调整效果，优化烧结过程，提高产品质量和生产效率，提高了预测的准确性。
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公开(公告)号：CN119167793A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411615170.0
申请日：2024-11-13
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/27 , C21B5/00 , C21B7/24 , G06F111/10
Abstract: 本说明书实施例提供高炉炉衬剩余厚度及渣皮状态确定方法及装置，其中方法包括：基于设计炉型数据和物理性能参数，确定数值模拟模型；基于数值模拟模型确定无渣皮离线数据库，并基于无渣皮离线数据库确定高炉炉衬剩余厚度智能实时计算模型；基于高炉炉衬剩余厚度智能实时计算模型和工况数据，构建渣皮状态判断模型；获取当前工况数据，基于当前工况数据、高炉炉衬剩余厚度智能实时计算模型和渣皮状态判断模型确定渣皮状态。以高炉实际数据为基础，融合多种理论技术，针对炉衬剩余厚度进行精确计算以及渣皮状态科学评价，响应速度快，实时性强，成本低，具有较强的推广和应用能力，有助于辅助现场操作人员管控高炉炉型，稳定高炉炉况降低炼铁成本。
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公开(公告)号：CN118729777B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411223997.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 东北大学
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明提供一种烧结终点的终点信息的获取方法和装置，方法包括将各风箱废气温度中相同时刻的风箱废气温度进行比较，得到各时刻的最高风箱废气温度；在各风箱废气温度中，筛选出属于第一预设位置风箱的各最高风箱废气温度所在时刻的各风箱废气温度，作为第一数据集；在各风箱废气温度中，筛选出属于第二预设位置风箱的各最高风箱废气温度所在时刻的各风箱废气温度，作为第二数据集；基于第一数据集和第二数据集修正机尾风箱当前时刻的机尾风箱废气温度，得到机尾风箱修正温度；比较机尾风箱修正温度与所有风箱当前时刻的最高风箱废气温度的大小，得到比较结果；基于比较结果确定信息模式；基于信息模式确定烧结终点的终点信息。
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公开(公告)号：CN118246818A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410669527.7
申请日：2024-05-28
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F18/15 , G06F18/214 , G06F18/2113
Abstract: 本申请公开了一种铁矿粉动态综合评价方法、装置、介质以及电子设备，涉及铁矿粉评价技术领域。其中方法包括：对实时获取的当前铁矿粉数据进行数据处理，得到初始铁矿粉评价数据；对所述初始铁矿粉评价数据进行筛选，获得生产经验评价数据以及数据分析评价数据；基于所述生产经验评价数据以及所述数据分析评价数据进行并集计算，得到目标铁矿粉评价数据；基于所述目标铁矿粉评价数据进行计算处理，得到初始数据矩阵、相关系数矩阵以及关系矩阵，并基于所述初始数据矩阵、所述相关系数矩阵以及所述关系矩阵进行综合评价，得到与当前铁矿粉初始数据对应的综合评分值。本申请可以提高铁矿粉评价的准确性。
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公开(公告)号：CN119993311A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510474509.8
申请日：2025-04-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种球团焙烧制度优化方法，包括获取当前球团的工序数据，利用该工序数据中的当前球团的原料成分以及当前球团的原料配比，确定当前球团的理论成分含量，基于当前球团的理论成分含量，确定当前球团的理论渣相指标，利用多个相似度算法和每个相似度算法的权重，计算当前球团的理论渣相指标与每个样本球团的理论渣相指标之间的第一相似度，基于样本球团的理论渣相指标、样本球团的质量等级以及样本球团的焙烧制度之间的关联关系，选择最大第一相似度的样本球团的理论渣相指标下，最高样本球团的质量等级对应的样本球团的焙烧制度作为当前球团的焙烧制度，实现了快速准确地调整球团焙烧制度，提高了球团生产效率和质量。
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