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公开(公告)号：CN114411038B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111570268.5
申请日：2021-12-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，步骤包括：以质量百分比计，将80％～90％的不锈钢粉尘、2％～10％的红土镍矿、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原的产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物取出冷却至室温，筛分得到高镍铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，经济高效、节能环保，能够提高制得的镍铬铁合金中Ni、Cr和Fe的金属品位，降低对资源处理的能耗和降低处理过程中CO2的排放，提升废弃物和低品位矿物的利用率。
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公开(公告)号：CN114411038A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111570268.5
申请日：2021-12-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，步骤包括：以质量百分比计，将80％～90％的不锈钢粉尘、2％～10％的红土镍矿、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原的产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物取出冷却至室温，筛分得到高镍铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，经济高效、节能环保，能够提高制得的镍铬铁合金中Ni、Cr和Fe的金属品位，降低对资源处理的能耗和降低处理过程中CO2的排放，提升废弃物和低品位矿物的利用率。
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公开(公告)号：CN112980480A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110212622.0
申请日：2021-02-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种以钢渣和铁矿粉制备铁焦的方法，步骤包括：以质量百分比计，按5％～15％的钢渣、5％～15％的铁矿粉、10％～25％的瘦煤、50％～65％的1/3焦煤、5％～15％的无烟煤配备原料；将上述原料混合后加热，然后热压成型制得热压块；将热压块置于外热式炭化炉内炭化；炭化后的热压块在密闭的容器中冷却至室温得到铁焦。本发明提供的一种以钢渣和铁矿粉制备铁焦的方法，原料来源广泛，工艺流程简单，能耗低，成本低。
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公开(公告)号：CN110129557B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910436076.1
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钒钛海砂矿含碳球团，按重量分数计包括：22％～28％的烟煤、4％～7％的瘦煤、0％～62.5％的普通钒钛矿和10％～67.5％的钒钛海砂矿，钒钛海砂矿含碳球团为热压含碳球团；抗压强度在3000N以上，并且实现了海砂矿的高配入量，显著提高海砂矿的利用率。还提供一种钒钛海砂矿制备方法，包括：S1、对钒钛海砂矿、普通钒钛矿、烟煤和瘦煤依次进行烘干和磨样处理，按照上述钒钛海砂矿含碳球团的组分配比，均匀混合钒钛海砂矿、普通钒钛矿、烟煤和瘦煤，获得混合物料；S2、加热混合物料至热压温度，然后进行压制，获得热压块；S3、对热压块进行热处理，获得钒钛海砂矿热压含碳球团。工艺简单且成本低。
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公开(公告)号：CN110093467B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910486421.2
申请日：2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铁焦的制备方法，在CO2和CO的混合气氛下对铁焦生球进行干馏处理制取铁焦，所述混合气氛中，CO2气体的分压在10％以下；所述铁焦生球是将煤粉与铁矿粉混合压制成的压块。工艺操作简单，可以有效防止铁焦炭化过程产生裂纹和被CO2侵蚀的现象，提高了铁焦的机械强度和成品率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108754128B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201810621251.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法，属于冶金技术领域。本发明主要包括预热器、热分离器和可调节焙烧炉主体。预热器顶端气料混合出口通过连接管与所述热分离器顶端蜗口连接；热分离器底端排料口通过立管与所述可调节焙烧炉顶端焙烧炉入料口连接；可调节焙烧炉包括还原腔和风室，还原腔包括入料口、烟气出口、出料管、流化腔、排料腔和取料口，风室位于还原腔下方，风室与还原腔之间设置有弧形布风板装置，且每个流化腔和每个排料腔均与一个对应的风室连通。可调节焙烧炉采用单双向出料腔的设计，增大了焙烧炉体积，扩大了气固接触面积，有利于提高还原效率，增强物料处理及可调节能力，同时可与多个冷却系统相连，增加冷却速率。
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公开(公告)号：CN108486304B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810368611.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 东北大学 , 辽宁华信钢铁共性技术创新科技有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明涉及一种煤气化热煤气直接用于气基竖炉生产直接还原铁的设备及方法，其包括：使用粉煤、水蒸气和氧气制备合成气，其H2/CO为1.2‑1.7，加入换热除尘的竖炉炉顶煤气后温度不大于850℃；除尘；在1100℃‑1250℃温度下借助改质炉炉料进行改质脱除CO2及H2S，改质煤气的温度为900℃‑1100℃，H2/CO为1.2‑1.7；混入换热除尘的竖炉炉顶煤气得到850℃‑900℃的合成改质煤气；合成改质煤气除尘后通入设置有铁矿石的竖炉得到DRI。本发明结合中国能源特征，将煤气化与气基竖炉直接还原工艺相结合，克服了气基直接还原法对天然气的依赖性，避免了煤气化热煤气冷却‑变换‑净化‑再加热后才能用于竖炉生产直接还原炼铁的漫长复杂工序；具有流程短、低能耗、还原气成分优良、低污染等优点。
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公开(公告)号：CN108754128A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810621251.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法，属于冶金技术领域。本发明主要包括预热器、热分离器和可调节焙烧炉主体。预热器顶端气料混合出口通过连接管与所述热分离器顶端蜗口连接；热分离器底端排料口通过立管与所述可调节焙烧炉顶端焙烧炉入料口连接；可调节焙烧炉包括还原腔和风室，还原腔包括入料口、烟气出口、出料管、流化腔、排料腔和取料口，风室位于还原腔下方，风室与还原腔之间设置有弧形布风板装置，且每个流化腔和每个排料腔均与一个对应的风室连通。可调节焙烧炉采用单双向出料腔的设计，增大了焙烧炉体积，扩大了气固接触面积，有利于提高还原效率，增强物料处理及可调节能力，同时可与多个冷却系统相连，增加冷却速率。
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公开(公告)号：CN108486304A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810368611.X
申请日：2018-04-23
Applicant: 东北大学 , 辽宁华信钢铁共性技术创新科技有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明涉及一种煤气化热煤气直接用于气基竖炉生产直接还原铁的设备及方法，其包括：使用粉煤、水蒸气和氧气制备合成气，其H2/CO为1.2-1.7，加入换热除尘的竖炉炉顶煤气后温度不大于850℃；除尘；在1100℃-1250℃温度下借助改质炉炉料进行改质脱除CO2及H2S，改质煤气的温度为900℃-1100℃，H2/CO为1.2-1.7；混入换热除尘的竖炉炉顶煤气得到850℃-900℃的合成改质煤气；合成改质煤气除尘后通入设置有铁矿石的竖炉得到DRI。本发明结合中国能源特征，将煤气化与气基竖炉直接还原工艺相结合，克服了气基直接还原法对天然气的依赖性，避免了煤气化热煤气冷却-变换-净化-再加热后才能用于竖炉生产直接还原炼铁的漫长复杂工序；具有流程短、低能耗、还原气成分优良、低污染等优点。
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公开(公告)号：CN108485725A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810368612.4
申请日：2018-04-23
Applicant: 东北大学 , 辽宁华信钢铁共性技术创新科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗煤气改质的工艺，其包括：改质工作空间内设置有改质炉炉料；将净化粗煤气通入改质工作空间进行改质，所述改质借助改质炉炉料脱除CO2及H2S，改质后得到改质煤气；向改质煤气中混入调温煤气，得到合成改质煤气，对所述合成改质煤气进行除尘，得到净化合成气。本发明提供的粗煤气改质的工艺，结合中国能源特征，在煤制气的基础上进行改质。脱除净化粗煤气中的CO2及H2S，控制改质煤气中的H2/CO比值，利于控制净化合成气的整体还原性，拥有更好的使用效果。使用调温煤气调整温度适于后续使用。整个流程简短，温度稳定，能耗小。等优点。
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