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公开(公告)号：CN117300137A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311266718.0
申请日：2023-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种熔体冲击圆盘破碎粒化及余热回收的系统和方法，所述系统包括破碎粒化装置和余热回收装置两部分；所述破碎粒化装置包括粒化筒仓、破碎粒化组件、熔液储存组件和水雾冷却组件；所述余热回收装置包括移动床换热器、鼓风机和余热锅炉。熔体从中间包喷口流出下落冲击圆盘，在盘上铺展成液膜，液膜脱离圆盘边缘后在空中继续铺展，同时液膜逐渐失稳并最终破碎成熔滴，熔滴在飞行过程中被水雾冷却，从外向内凝固成薄外壳，高温颗粒从颗粒出口落入移动床换热器中进行换热。
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公开(公告)号：CN113877697A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111186275.5
申请日：2021-10-12
Applicant: 东北大学
IPC: B02C19/00
Abstract: 本发明提供一种熔体撞击破碎粒化系统及方法，包括动力传动组件、撞击破碎粒化组件和颗粒收集组件；所述颗粒收集组件包括筒状的颗粒收集装置，所述颗粒收集装置内壁围成的区域即为系统的工作腔；所述撞击破碎粒化组件设置在工作腔内，包括旋转轴以及安装在旋转轴上的撞击件；所述撞击件上具有用于熔体撞击的突出结构；所述动力传动组件设置在工作腔外，用于与旋转轴连接，驱动撞击件的旋转。本发明提供所述熔体撞击破碎粒化系统，涉及一种新型干式粒化生产技术—熔体撞击破碎粒化技术，利用熔体所具有的流体性质，通过高速运动的撞击件对熔体进行撞击，使之变形铺展进而破碎飞溅的粒化技术。
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公开(公告)号：CN109028979B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201810714118.9
申请日：2018-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及液态氯化镁余热回收系统及方法，其能够实现液态氯化镁的余热回收。余热回收系统包括主换热装置、粒化器、驱动器、过热器、蒸发器、预热器和气液分离器。余热回收方法中，粒化器中的液态氯化镁由于离心力的作用飞出粒化器并朝向工作腔的内壁运动变为氯化镁球形颗粒，氯化镁球形颗粒与过热器、蒸发器和预热器依次换热，冷却后的氯化镁球形颗粒排出主换热装置，预热器的冷水与氯化镁球形颗粒换热形成一级热水进入气液分离器，气液分离器中的二级热水进入蒸发器与氯化镁球形颗粒换热形成气液混合物返回气液分离器，气液分离器中的饱和蒸气进入过热器与氯化镁球形颗粒换热形成过热蒸气排出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113877697B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111186275.5
申请日：2021-10-12
Applicant: 东北大学
IPC: B02C19/00
Abstract: 本发明提供一种熔体撞击破碎粒化系统及方法，包括动力传动组件、撞击破碎粒化组件和颗粒收集组件；所述颗粒收集组件包括筒状的颗粒收集装置，所述颗粒收集装置内壁围成的区域即为系统的工作腔；所述撞击破碎粒化组件设置在工作腔内，包括旋转轴以及安装在旋转轴上的撞击件；所述撞击件上具有用于熔体撞击的突出结构；所述动力传动组件设置在工作腔外，用于与旋转轴连接，驱动撞击件的旋转。本发明提供所述熔体撞击破碎粒化系统，涉及一种新型干式粒化生产技术—熔体撞击破碎粒化技术，利用熔体所具有的流体性质，通过高速运动的撞击件对熔体进行撞击，使之变形铺展进而破碎飞溅的粒化技术。
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公开(公告)号：CN109099407A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810805336.3
申请日：2018-07-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高温冶金渣粒余热回收与品质调控一体化系统及方法，以解决难以兼顾余热回收效率与渣粒品质的技术问题。系统包括主换热装置和气液分离器，主换热装置包括竖向通道、渣粒进口、渣粒出口、多个竖向膜式水冷壁、多个空气喷嘴和热空气出口。方法中，高温冶金渣粒进入主换热装置的竖向通道中的渣粒下落通道并下落，高温冶金渣粒在下落的过程中与竖向膜式水冷壁中的冷水和空气喷嘴喷射的冷空气进行换热；换热形成的低温冶金渣粒从渣粒出口排出主换热装置；换热形成的热空气从热空气出口排出；竖向膜式水冷壁中换热形成的汽水混合物进入气液分离器，气液分离器分离出的水送入竖向膜式水冷壁，气液分离器分离出的蒸气排出气液分离器。
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公开(公告)号：CN109028979A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810714118.9
申请日：2018-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及液态氯化镁余热回收系统及方法，其能够实现液态氯化镁的余热回收。余热回收系统包括主换热装置、粒化器、驱动器、过热器、蒸发器、预热器和气液分离器。余热回收方法中，粒化器中的液态氯化镁由于离心力的作用飞出粒化器并朝向工作腔的内壁运动变为氯化镁球形颗粒，氯化镁球形颗粒与过热器、蒸发器和预热器依次换热，冷却后的氯化镁球形颗粒排出主换热装置，预热器的冷水与氯化镁球形颗粒换热形成一级热水进入气液分离器，气液分离器中的二级热水进入蒸发器与氯化镁球形颗粒换热形成气液混合物返回气液分离器，气液分离器中的饱和蒸气进入过热器与氯化镁球形颗粒换热形成过热蒸气排出。
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公开(公告)号：CN109099407B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201810805336.3
申请日：2018-07-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高温冶金渣粒余热回收与品质调控一体化系统及方法，以解决难以兼顾余热回收效率与渣粒品质的技术问题。系统包括主换热装置和气液分离器，主换热装置包括竖向通道、渣粒进口、渣粒出口、多个竖向膜式水冷壁、多个空气喷嘴和热空气出口。方法中，高温冶金渣粒进入主换热装置的竖向通道中的渣粒下落通道并下落，高温冶金渣粒在下落的过程中与竖向膜式水冷壁中的冷水和空气喷嘴喷射的冷空气进行换热；换热形成的低温冶金渣粒从渣粒出口排出主换热装置；换热形成的热空气从热空气出口排出；竖向膜式水冷壁中换热形成的汽水混合物进入气液分离器，气液分离器分离出的水送入竖向膜式水冷壁，气液分离器分离出的蒸气排出气液分离器。
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公开(公告)号：CN109439827A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811489877.6
申请日：2018-12-06
Applicant: 东北大学
IPC: C21B7/22
CPC classification number: C21B7/22
Abstract: 本发明涉及一种高炉荒煤气在线升温除尘系统；包括：稳燃室内通入煤气和空气，煤气和空气在稳燃室内燃烧并排出热烟气；高炉荒煤气进入重力除尘器进行粗除尘，将粗除尘后的高炉煤气通入第一除湿器或第二除湿器中的一个，除湿后的高炉煤气热烟气在扰动管内进行热交换以使除湿器后的高炉煤气的温度提升，将温度提升后的高炉煤气通入布袋除尘器再次除尘后通入另一个除湿器，并与另一个除湿器中的吸湿剂进行热交换后通入净煤气总管道；本发明结构简单，采用两级除尘的方法高炉煤气净化效果好，并将高炉荒煤气的温度提升，降低了布袋糊袋的可能，并循环利用高炉净煤气余热，节约了能源。
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