一种转炉化渣剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN119265381A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411419634.0

    申请日:2024-10-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种转炉化渣剂,以质量百分比计,包括40%‑60%的转炉除尘灰,40%‑60%的钢包铸余渣和4%‑15%粘结剂,且所述转炉化渣剂组分包括TFe 25%‑38%,CaO 20%‑30%,Al2O3 15%‑35%,SiO2 3%‑8%,MgO 3%‑5%。本发明还提供了一种转炉化渣剂的制备方法和使用方法。本发明提供的一种转炉化渣剂及其制备方法和使用方法,制备工艺简单、使用方便、化渣效果明显、能促进资源循环利用、解决传统转炉化渣对环境污染和对耐火材料的侵蚀等问题。

    一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法

    公开(公告)号:CN111906290B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010697711.4

    申请日:2020-07-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。

    一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法

    公开(公告)号:CN111906290A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010697711.4

    申请日:2020-07-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。

Patent Agency Ranking