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公开(公告)号:CN119265381A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411419634.0
申请日:2024-10-12
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉化渣剂,以质量百分比计,包括40%‑60%的转炉除尘灰,40%‑60%的钢包铸余渣和4%‑15%粘结剂,且所述转炉化渣剂组分包括TFe 25%‑38%,CaO 20%‑30%,Al2O3 15%‑35%,SiO2 3%‑8%,MgO 3%‑5%。本发明还提供了一种转炉化渣剂的制备方法和使用方法。本发明提供的一种转炉化渣剂及其制备方法和使用方法,制备工艺简单、使用方便、化渣效果明显、能促进资源循环利用、解决传统转炉化渣对环境污染和对耐火材料的侵蚀等问题。
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公开(公告)号:CN111906290B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010697711.4
申请日:2020-07-20
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/46 , C04B35/101 , C04B35/12 , C04B35/66
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。
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公开(公告)号:CN112247131A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202010973405.9
申请日:2020-09-16
IPC: B22D41/44
Abstract: 一种钢包用引流砂及加砂方法,属钢铁冶金技术领域。所述钢包底部水口包括钢包水口座砖、上水口和下水口,上水口外部包裹有钢包水口座砖,钢包水口座砖上开有座砖孔,座砖孔下部为圆形通孔,圆形通孔与上水口相连通,座砖孔上部为上大下小的圆锥台形孔;所述引流砂包括上引流砂层和下引流砂层;上引流砂层为铬质引流砂,下引流砂层为硅质引流砂,硅质引流砂包括河砂或石英砂,所述硅质引流砂的重量占引流砂总重量的70%~85%。本发明采用上下两层引流砂,在保证常规钢种自动开浇率的前提下,降低精炼过程的生产成本。
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公开(公告)号:CN111906290A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010697711.4
申请日:2020-07-20
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/46 , C04B35/101 , C04B35/12 , C04B35/66
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。
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