一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺

    公开(公告)号:CN114672628A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210323874.5

    申请日:2022-03-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺,基于连铸机末端的板坯表面淬火系统包括:喷淋装置,所述喷淋装置用于对板坯表面进行淬火;所述连铸机包括扇形段,所述扇形段设置有多个,多个所述扇形段沿所述板坯拉坯方向顺次连接;所述喷淋装置设置在最后一个所述扇形段的出口处,所述喷淋装置入口处的所述板坯表面温度在930℃以上。本发明通过在扇形段出口处设置喷淋装置对板坯表面实施全连续淬火工艺,使经在线淬火后的连铸板坯上下表面皮下0~10mm范围内的温度由930℃以上快速下降至600℃以下,实现碳氮化物弥散析出和结构由奥氏体转变为铁素体或贝氏体的目的,从根本上提高板坯表层组织的塑性而根治微合金钢板坯热送裂纹产生。

    一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺

    公开(公告)号:CN114672628B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202210323874.5

    申请日:2022-03-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺,基于连铸机末端的板坯表面淬火系统包括:喷淋装置,所述喷淋装置用于对板坯表面进行淬火;所述连铸机包括扇形段,所述扇形段设置有多个,多个所述扇形段沿所述板坯拉坯方向顺次连接;所述喷淋装置设置在最后一个所述扇形段的出口处,所述喷淋装置入口处的所述板坯表面温度在930℃以上。本发明通过在扇形段出口处设置喷淋装置对板坯表面实施全连续淬火工艺,使经在线淬火后的连铸板坯上下表面皮下0~10mm范围内的温度由930℃以上快速下降至600℃以下,实现碳氮化物弥散析出和结构由奥氏体转变为铁素体或贝氏体的目的,从根本上提高板坯表层组织的塑性而根治微合金钢板坯热送裂纹产生。

    一种转炉化渣剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN119265381A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411419634.0

    申请日:2024-10-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种转炉化渣剂,以质量百分比计,包括40%‑60%的转炉除尘灰,40%‑60%的钢包铸余渣和4%‑15%粘结剂,且所述转炉化渣剂组分包括TFe 25%‑38%,CaO 20%‑30%,Al2O3 15%‑35%,SiO2 3%‑8%,MgO 3%‑5%。本发明还提供了一种转炉化渣剂的制备方法和使用方法。本发明提供的一种转炉化渣剂及其制备方法和使用方法,制备工艺简单、使用方便、化渣效果明显、能促进资源循环利用、解决传统转炉化渣对环境污染和对耐火材料的侵蚀等问题。

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