公开(公告)号：CN120030295A

公开(公告)日：2025-05-23

申请号：CN202411865769.X

申请日：2024-12-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  孟晓亮 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: G06F18/20 ,  G06N20/10 ,  G06N20/20 ,  G06N3/084 ,  G06N3/086 ,  G16C20/20

Abstract: 本申请公开了一种液面周期性波动预测方法及装置、存储介质、计算机设备，方法包括：基于辊子直径、辊子间距、拉速及关键化学成分的元素含量，生成训练数据集，基于训练数据集分别训练多个目标评估预测模型，其中，目标评估预测模型包括随机森林模型、支持向量机模型及遗传算法优化反向传播神经网络模型；分别计算各目标评估预测模型在多种性能评估指标下的综合性能评估值，并将最大综合性能评估值所对应的目标评估预测模型确定为液面周期性波动预测模型，其中，性能评估指标包括平均绝对误差指标、均方误差指标及F1分数指标。结合冶金机理与大数据训练预测模型，训练好的模型可以对钢液液面的周期性异常波动进行预测，能够提高连铸效率。

公开(公告)号：CN119870396A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202411815868.7

申请日：2024-12-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  孟晓亮 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: B22D11/18 ,  B22D41/20 ,  G06N3/0442 ,  G06F18/2433

Abstract: 本申请公开了一种结晶器瞬时液面控制方法及装置、存储介质、计算机设备，该方法包括：采集钢液的瞬时液位值；基于预设液位预测模型及采集到的瞬时液位值，预测钢液的瞬时液位预测值；每当基于预测出的瞬时液位预测值，判定结晶器内钢液的液位状态处于异常时，基于塞棒高度预测模型及瞬时液位预测值，预测塞棒高度预测设定值，以使液压装置基于预测出的塞棒高度预测设定值重新调整塞棒在中间包中的高度，直至基于预设液位预测模型对钢液流量产生变化的结晶器进行重新预测，并基于重新预测出的瞬时液位预测值判定结晶器内钢液的液位状态为正常。通过将两种预测模型组合得到循环预测模型，能够提高生产过程中的液面波动稳定性，进而提升生产效率。

公开(公告)号：CN115018782B

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202210604831.4

申请日：2022-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  宋翰凌 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: G06T7/00 ,  G06Q10/0639 ,  G06N3/0455 ,  G06N3/0464 ,  G06Q50/04

Abstract: 本发明公开了一种应用于连铸坯凝固组织自动评级的方法及系统，涉及连铸坯质量评价领域；通过深度学习技术与机器视觉技术的相结合，实现对连铸坯中心等轴晶的分割及等轴晶率的计算，从而在识别中心等轴晶时有着较高的准确率及效率；解决了低倍评级时主观因素的干扰，降低了工人的工作强度，提高了评级效率与准确率，实现了评级的高效自动化。由于凝固组织图像边界模糊、梯度复杂，采用res‑unet对其进行分割，通过对高维与低维特征的融合，实现了对凝固组织的精准分割。模型鲁棒性强，普适性好，可在电脑及移动端上进行部署，完成对连铸坯凝固组织的分割及评定。通过对凝固组织及连铸工艺数据的采集，可有效地改善铸坯内部质量，具有显著的经济效益。

公开(公告)号：CN114491855B

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202210092449.X

申请日：2022-01-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  孟晨 ,  王卫领 ,  禚朔 ,  罗森

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F17/11 ,  G06F17/16 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了一种圆坯连铸凝固传热的有限元计算方法，涉及钢连铸技术领域。该方法包括根据圆坯断面尺寸建立圆坯二维几何模型；对圆坯二维几何模型进行网格划分，构建圆坯二维有限元模型；针对圆坯连铸凝固传热问题，建立圆坯二维有限元凝固传热模型；利用圆坯二维有限元凝固传热模型计算连铸过程中的温度场变化。该方法充分考虑了圆坯的弧形边界，采用一般四边形单元，当网格足够密时，边界上可用分段直线模拟计算区域边界的任意曲线，同时避免采用矩形单元造成边界呈锯齿状；采用有限元法进行计算相对于有限差分法等计算精度有所提高；根据结晶器和二冷各区不同的冷却条件选择合适的边界条件，更为准确地模拟圆坯实际连铸生产过程中的传热现象。

公开(公告)号：CN117423413B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202311418800.0

申请日：2023-10-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  罗腾飞 ,  王卫领 ,  商庭瑞 ,  罗森 ,  蔡兆镇

IPC: G16C60/00 ,  G06N3/044 ,  G06N3/084

Abstract: 本发明提供一种合金钢多组元体系凝固热力学的计算方法，涉及钢连铸技术领域。该方法首先计算多合金钢不同含量下溶质元素的伪二元相图，获得δ/γ相转变温度数据集，建立δ/γ相转变温度Bp神经网络预测模型，对Bp神经网络预测模型进行训练；并对液相线温度求解公式进行优化，进而将Bp神经网络预测模型和液相线温度求解公式耦合至Ueshima模型，得到Bp‑Ueshima模型；建立凝固过程中不同冷却速率与二次枝臂间距的关系；然后根据Bp‑Ueshima模型实现对多合金钢相变特征温度和溶质微观偏析的计算。该方法利用Bp神经网络预测模型和优化后的液相线温度求解公式作为判据判断δ、γ、L相间转变是否发生，更符合钢实际凝固过程。

公开(公告)号：CN118808625A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411302805.1

申请日：2024-09-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  朱苗勇 ,  董郅轩

IPC: B22D41/50

Abstract: 本发明涉及连铸技术领域。本发明公开了一种适用于特厚板连铸的非等角度四侧孔浸入式水口，包括主体、窄面侧孔、宽面侧孔，窄面侧孔设置两个，宽面侧孔设置两个，并且将宽面侧孔的轴线和主体的横截面夹角大于窄面侧孔的轴线和主体的横截面的夹角，使得窄面侧孔中心到窄面板的距离和宽面侧孔中心到宽面板距离相近，减小了钢液对特厚板坯宽面坯壳的冲击，而且可使宽面中心坯壳受到一定程度的冲击部分重熔，在安全范围内形成宽面两侧厚中心薄的坯壳厚度分布特征，从而改善因二冷水量分布不均导致的宽面中心坯壳生长速度较快引发的非均匀凝固。

公开(公告)号：CN118626808A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202411105152.8

申请日：2024-08-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  朱苗勇 ,  田元鹏

IPC: G06F18/20 ,  G06N3/084 ,  G06N3/086 ,  G06F18/15 ,  B22D11/22

Abstract: 本申请公开了一种喷嘴堵塞检测方法、装置、存储介质和计算机设备。方法包括：采用小波分析算法对喷嘴所在二冷回路的历史参数数据进行去噪处理，确定样本数据；依据样本数据构建二冷回路的水量预测模型；将二冷回路的目标参数数据输入水量预测模型，得到二冷回路的理论水量；依据二冷回路的实际水量和理论水量之间的水量误差，以及喷嘴的堵塞阈值范围，确定喷嘴在预设时段的目标工作状态。本申请的方法，以铸机的现有条件对回路喷嘴堵塞进行检测，无需添加额外的传感器等元件，即可实现对二冷回路喷嘴堵塞的及时、精确判定，辅助现场喷嘴检修，保证二冷区水冷效果。

公开(公告)号：CN115608938B

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202211181796.6

申请日：2022-09-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  朱苗勇 ,  陈泓宇

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/128

Abstract: 一种用于H型钢轧制生产的连铸矩形坯异型化方法，属于连铸矩形坯生产领域。针对H型钢轧前尺寸需求，提供一组或多组内外弧双侧凸型辊与一组或多组平辊组合凝固末端压下，在连铸矩形坯经凸型辊压下发生较大形变后，再利用平辊进行压下，极大程度降低压坯抗力；对连铸矩形坯角部的凸起翘脚进行修正，使入轧前连铸矩形坯坯型趋于异型化，从而降低H型钢轧制道次，解决了矩形坯轧制H型钢道次多、金属收得率低的难题，同时达到改善连铸矩形坯内部质量的作用。

公开(公告)号：CN116511447A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310502298.5

申请日：2023-05-06

Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 ,  东北大学

Inventor： 黄永建 ,  孙晓明 ,  朱苗勇 ,  郝彦英 ,  刘献达 ,  王翠亮 ,  常鹏飞 ,  李荣祥 ,  谢文发 ,  曹玉鹏

IPC: B22D11/22 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  C21D8/00 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/00

Abstract: 一种非调质钢的一火成材生产方法，属于冶金技术领域，其包括电弧炉炼钢、LF精炼、RH真空精炼、连铸、加热、轧制工序。LF精炼工序采用变流量吹氩工艺；连铸工序采用大断面立式连铸机实施凝固末端前沿动态轻压下技术，铸坯凝固过程中，在0.3≤中心凝固系数fs≤0.8的糊状区实施动态压下；取消精轧前加热炉二次加热轧材。本发明通过工艺优化，取消轧制阶段的再次加热，从而降低了能耗、制造成本，提高了生产效率，所得成品钢材内部质量和力学性能与二火成材相比无显著差异。

公开(公告)号：CN116380641A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310364929.1

申请日：2023-04-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  曹嵛傲 ,  罗森 ,  王卫领

IPC: G01N3/06 ,  G01N21/84 ,  G06T7/00 ,  G06T7/11

Abstract: 本发明提供一种基于图像识别的连铸坯断面收缩率确定方法，涉及冶金连铸技术领域。本发明选用白色油基粘土对拉伸试样断裂处进行覆盖处理；将处理好的拉伸试样放入断面收缩率测定装置中的黑白对比板中黑色区域的指定区域；通过高清摄像机对拉伸试样断裂面进行拍照，上传至电脑端；在电脑端打开断面收缩率测定装置操作界面，点击选择试样，在文件夹中选择由高清摄像机采集到的试样图，之后输入该试样原始的横截面积，点击处理试样，即由计算机端对图像进行识别并计算即得到拉伸试样的断面收缩率。将拉伸试样的像素点与双色对比板上的参考图像的像素点进行比对，分析得出拉伸试样断面面积的实际大小。