一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法

    公开(公告)号:CN111906290B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010697711.4

    申请日:2020-07-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。

    一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法

    公开(公告)号:CN111906290A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010697711.4

    申请日:2020-07-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层,下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比,氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱,形成适度的烧结层,改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率,进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量,使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3~5倍,本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3~7cm,下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高,使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率,从而降低高锰钢生产过程中的风险。

    一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法

    公开(公告)号:CN109158432A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811030011.9

    申请日:2018-09-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制方法,具体涉及一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法。本发明的技术方案如下:一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法,控制铸坯开轧温度为1100℃~1200℃;粗轧时,第一道次轧制方向为横轧,粗轧轧制道次为11次。本发明提供的提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法,能够明显改善轧制坯的中心疏松,提高轧制坯的中心致密度。

    一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法

    公开(公告)号:CN109158432B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201811030011.9

    申请日:2018-09-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制方法,具体涉及一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法。本发明的技术方案如下:一种提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法,控制铸坯开轧温度为1100℃~1200℃;粗轧时,第一道次轧制方向为横轧,粗轧轧制道次为11次。本发明提供的提升凸辊压下后大方坯致密度的轧制方法,能够明显改善轧制坯的中心疏松,提高轧制坯的中心致密度。

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