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公开(公告)号:CN113046504B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202110288907.2
申请日:2021-03-18
Applicant: 东北大学 , 海城镁矿集团有限公司
Abstract: 本发明的一种利用余热、余压、余冷的高炉生产系统,包括:高炉、混合换热器、喷淋器、透平机、发电机组、高炉煤气换热器、空气换热器、热风炉和引风机;高炉煤气出炉膛口连接混合换热器,混合换热器依次连接喷淋器和透平机,透平机与发电机组同轴相连;透平机依次连接高炉煤气换热器、混合换热器和热风炉进口,热风炉出口连接高炉进口,引风机与热风炉的空气入口连接;水冷壁换热管依次连接空气换热器和高炉煤气换热器;空气换热器依次连接混合换热器和热风炉进口。本发明通过对高炉煤气热能的合理回收利用,实现冷、热、电多股能源的联产联供,节约了资源,保护了环境,具有巨大的经济效益及生态效益。
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公开(公告)号:CN109707472B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201910153257.3
申请日:2019-02-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种利用干熄焦余热的分布式能源系统,包括余热回收子系统、水蒸气制冷发电子系统、有机工质发电子系统及供热子系统,其中,余热回收子系统与水蒸气制冷发电子系统之间通过水蒸气过热器及第一冷凝水蒸发器相连接,余热回收子系统与有机工质发电子系统之间通过有机工质蒸发器相连接,余热回收子系统与供热子系统之间通过循环气体‑蓄热水换热器相连接。本发明通过对干熄焦余热的高效回收利用,实现了冷、热、电多股能源的联产联供,提高了系统的余热利用效率,降低了系统运行的能耗,增强了系统运行的稳定性及可靠性,符合“温度对口、梯级利用”的用能准则,具有巨大的经济效益及生态效益。
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公开(公告)号:CN109973165A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910176544.6
申请日:2019-03-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种天然气低碳燃烧及余热发电系统,包括天然气供气子系统、烟气处理子系统及发电子系统,其中,天然气供气子系统与烟气处理子系统之间通过第一天然气‑烟气换热器及第二天然气‑烟气换热器相连接,烟气处理子系统与发电子系统之间通过第一烟气‑发电工质换热器相连接。本发明利用天然气余压进行发电,利用做功后的低温天然气对工业炉窑烟气进行二氧化碳捕集,同时以工业炉窑排放的高温烟气为热源,以脱碳后的低温烟气为冷源,通过卡琳娜循环发电,提高了能源利用效率,实现了低碳燃烧,降低了对环境的污染,具有巨大的经济效益及生态效益。
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公开(公告)号:CN109852750A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910033851.9
申请日:2019-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用高炉煤气余压的制冷空调系统及其工作方法,膨胀机与发电机同轴相连,膨胀机入口端与高炉煤气管路连接,膨胀机的出口端通过管道与高炉煤气-冷却介质换热器的高炉煤气侧入口端相连,高炉煤气-冷却介质换热器的高炉煤气侧出口端与高炉煤气用户管道相连,高炉煤气-冷却介质换热器的冷却介质侧入口与冷却介质管道相连,高炉煤气-冷却介质换热器的冷却介质侧出口与冷却介质循环泵相连。本发明通过对高炉煤气余压余能的合理利用,实现了钢铁企业制冷空调系统的节能低耗运行,提高了系统的能源利用效率并节约了资源,具有巨大的经济效益及生态效益。
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公开(公告)号:CN104215078B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201410438417.6
申请日:2014-08-29
Applicant: 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时,所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400~500℃时,开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气,至余热回收窑内的温度降低到250~350℃时停止供风,将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时,每座窑的蓄热时间是1小时,供风时间是0.5小时,三座窑间歇工作,连续供风。根据本发明,可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号:CN104215078A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410438417.6
申请日:2014-08-29
Applicant: 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时,所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400~500℃时,开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气,至余热回收窑内的温度降低到250~350℃时停止供风,将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时,每座窑的蓄热时间是1小时,供风时间是0.5小时,三座窑间歇工作,连续供风。根据本发明,可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号:CN116127760A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310103058.8
申请日:2023-02-13
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , G06N3/044 , G06N3/006 , G06F119/08
Abstract: 本发明提出了一种基于混合建模与改进沙丘猫群算法的加热炉炉温优化方法,包括:步骤1:采集钢坯参数、加热炉结构参数和生产工况及操作参数;步骤2:建立钢坯温度分布混合预报模型,根据前一时刻预测的钢坯温度分布、加热炉结构参数、当前时刻的炉温和生产工况及操作参数,预测当前时刻的钢坯温度分布;步骤3:构建加热炉炉温优化目标函数,并基于上述混合预报模型所预测的钢坯温度分布以及入炉、出炉温度构建约束条件;步骤4:按照轧制节奏,采用改进的SCSO算法对根据炉长设定的多个区段炉温最优设定值进行寻优,输出各区段炉温最优设定值。
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公开(公告)号:CN113046504A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110288907.2
申请日:2021-03-18
Applicant: 东北大学 , 海城镁矿集团有限公司
Abstract: 本发明的一种利用余热、余压、余冷的高炉生产系统,包括:高炉、混合换热器、喷淋器、透平机、发电机组、高炉煤气换热器、空气换热器、热风炉和引风机;高炉煤气出炉膛口连接混合换热器,混合换热器依次连接喷淋器和透平机,透平机与发电机组同轴相连;透平机依次连接高炉煤气换热器、混合换热器和热风炉进口,热风炉出口连接高炉进口,引风机与热风炉的空气入口连接;水冷壁换热管依次连接空气换热器和高炉煤气换热器;空气换热器依次连接混合换热器和热风炉进口。本发明通过对高炉煤气热能的合理回收利用,实现冷、热、电多股能源的联产联供,节约了资源,保护了环境,具有巨大的经济效益及生态效益。
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公开(公告)号:CN109779694A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910033815.2
申请日:2019-01-15
Applicant: 东北大学
IPC: F01C13/00 , F01C1/16 , F02C7/143 , F02C7/18 , F02C7/00 , F02C6/18 , F01D15/10 , F24F5/00 , F25B29/00
Abstract: 本发明涉及一种利用高炉煤气的钢铁企业分布式能源系统及其工作方法,膨胀机的高炉煤气出口依次与高炉煤气-冷媒换热器、空气冷却器、燃烧室的高炉煤气入口相连,燃烧室的燃气出口与燃气透平的入口相连;燃气透平的烟气出口分别与高温烟气-冷媒换热器、热水储罐、高温烟气-热媒水换热器的烟气入口相连;高炉煤气-冷媒换热器的冷媒出口经冷媒储罐分别与蓄冰槽、冷媒-冷媒水换热器以及高温烟气-冷媒换热器的冷媒入口相连,蓄冰槽、冷媒-冷媒水换热器的冷媒出口分别与高温烟气-冷媒换热器的冷媒入口相连。本发明通过对高炉煤气的合理利用实现了冷、热、电的联产联供提高了能源利用效率、节约了资源。
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公开(公告)号:CN109668362A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201910055272.4
申请日:2019-01-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用天然气管网压力能的多库温冷库系统及其工作方法,系统中包括膨胀机,膨胀机与发电机同轴相连,膨胀机的出口分别与冻结间换热器、低温冷藏间换热器、冷却间换热器及高温冷藏间换热器的天然气入口连接;冻结间换热器、低温冷藏间换热器、冷却间换热器及高温冷藏间换热器的天然气出口通过管道依次与天然气调压器、第二天然气加热器连接;所述各换热器的冷媒侧分别通过管道依次与冷循环泵、制冷盘管、冷媒罐首尾相连。本发明通过对天然气管网压力能的合理利用实现了冷库系统的节能低耗运行,提高了天然气的利用效率并节省了大量电能,具有巨大的经济效益及生态效益。
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