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公开(公告)号：CN113385668B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202010175640.1
申请日：2020-03-13
Applicant: 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种选区激光熔化金属成形件成形质量调控方法和装置。其中，所述方法包括：将至少一个选区激光熔化金属成形材料分别以至少一个成形方向以及与所述成形方向对应的至少一个尺寸比置于激光3D打印设备的基板上，制造至少一个选区激光熔化金属成形件；分别计算在每个所述成形方向以及所述尺寸比下，至少一个所述选区激光熔化金属成形件的成形质量指标；根据所述成形质量指标确定制造与所述选区激光熔化金属成形件同类型的所述选区激光熔化金属成形件的目标成形方向以及与所述目标成形方向对应的尺寸比。以实现通过定量化数据来控制激光熔化金属成形件的成形质量的效果。
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公开(公告)号：CN113927893A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010610854.7
申请日：2020-06-29
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B29C64/118 , B29C64/245 , B29C64/379 , B29C64/30 , B33Y80/00 , B33Y40/20 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种的改善零件支撑面缺陷的增材制造方法，具体包括S1：建立待成型的零件的模型；S2：根据零件的形状确定支撑部件的模型形状；S3：将支撑部件划分为第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件与零件直接接触，第二支撑件连接在第一支撑件的背离零件的侧壁上；S4：根据零件的模型与支撑部件的模型形状生成增材制造路径，并且打印成型零件及支撑部件；S5：将支撑部件从零件上剥离。增材制造方法能够在保证零件得到稳定支撑的情况下降低零件和支撑部件之间的应力，保证了支撑部件剥离后零件的支撑面较为平整，从而保证了零件的成形精度。
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公开(公告)号：CN113385668A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010175640.1
申请日：2020-03-13
Applicant: 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种选区激光熔化金属成形件成形质量调控方法和装置。其中，所述方法包括：将至少一个选区激光熔化金属成形材料分别以至少一个成形方向以及与所述成形方向对应的至少一个尺寸比置于激光3D打印设备的基板上，制造至少一个选区激光熔化金属成形件；分别计算在每个所述成形方向以及所述尺寸比下，至少一个所述选区激光熔化金属成形件的成形质量指标；根据所述成形质量指标确定制造与所述选区激光熔化金属成形件同类型的所述选区激光熔化金属成形件的目标成形方向以及与所述目标成形方向对应的尺寸比。以实现通过定量化数据来控制激光熔化金属成形件的成形质量的效果。
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公开(公告)号：CN119610656A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311190778.9
申请日：2023-09-14
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种打印系统、打印系统控制方法和存储介质，涉及3D打印技术领域。具体实现方案为：打印系统包括：主控模块、图像采集模块、喷头模块以及擦喷头模块；主控模块分别与图像采集模块和喷头模块连接，主控模块用于控制图像采集模块采集喷头模块的图像数据以及根据图像数据确定喷头模块存在粘接情况时控制喷头模块移动至擦喷头模块进行擦喷头；擦喷头模块与图像采集模块连接，擦喷头模块用于向图像采集模块发送图像采集命令以触发图像采集模块重新采集喷头模块的图像数据，可实现喷头粘接情况的快速有效识别，实现喷头粘连材料的及时有效去除，保证喷头的洁净度，避免材料内嵌缺陷的发生，提高打印的效果和效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111625969A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910109667.8
申请日：2019-02-11
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明具体公开了一种增材制造变形补偿制造方法，包括:建立初始零件数模的初始有限元模型并进行SLM增材制造过程有限元仿真分析，得到初始SLM增材后的应力场，对应力场方向进行反向变换，然后进行去基板和去支撑的有限元仿真分析，得到新零件数模，并建立新有限元模型；然后进行SLM增材制造过程有限元仿真分析，并得到新SLM增材，并进行去基板和去支撑的有限元仿真分析，并得到最终零件数模；若最终零件数模的变形度在许可范围内，则将新零件数模导入SLM打印机进行实际SLM制造。前一次有限元仿真分析对应力场方向反向变换，后一次有限元仿真分析应力场方向保持不变，零件数模两次形变方向相反并相互抵消，可有效改善零件形变。
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公开(公告)号：CN110756800A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810835515.1
申请日：2018-07-26
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，公开了一种增材制造方法，包括：将基准块安装于底板上；在基准块顶面进行零件的增材制造；将带有零件的基准块从底板上拆除；以基准块为基准对零件进行机加工；将基准块与零件分离。本发明的增材制造方法中，通过设置基准块，可以在增材制造完成后保留零件的成型基准，从而在后续加工时保证零件的尺寸和位置精度。能够进一步提高增材粉末的利用率、增材零件的制造效率和零件尺寸精度。可实现增材制造零件非机加面的精确制造，从而实现机加面与增材成形面混合的零件。
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公开(公告)号：CN111625969B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN201910109667.8
申请日：2019-02-11
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明具体公开了一种增材制造变形补偿制造方法，包括:建立初始零件数模的初始有限元模型并进行SLM增材制造过程有限元仿真分析，得到初始SLM增材后的应力场，对应力场方向进行反向变换，然后进行去基板和去支撑的有限元仿真分析，得到新零件数模，并建立新有限元模型；然后进行SLM增材制造过程有限元仿真分析，并得到新SLM增材，并进行去基板和去支撑的有限元仿真分析，并得到最终零件数模；若最终零件数模的变形度在许可范围内，则将新零件数模导入SLM打印机进行实际SLM制造。前一次有限元仿真分析对应力场方向反向变换，后一次有限元仿真分析应力场方向保持不变，零件数模两次形变方向相反并相互抵消，可有效改善零件形变。
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公开(公告)号：CN114714623A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011528094.1
申请日：2020-12-22
Applicant: 上海飞机制造有限公司
IPC: B29C64/379 , B29C64/35 , B33Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种除粉装置，属于快速成型制造技术领域。所述除粉装置包括箱体、振动台、进风机构和排风机构，所述箱体上设有进风通道和出风通道；所述振动台设于所述箱体内，待除粉件放于所述振动台上；进风机构设于所述进风通道处，用于向所述箱体内部输送气流，以带动粉末在所述箱体内运动；排风机构设于所述出风通道处，用于将所述箱体内的含有粉末的气体排出。本发明所提供的除粉装置通过在箱体内设有振动台，待除粉件设于振动台上，振动使得粉末可以彻底脱离待除粉件；同时在箱体上设置进风通道和出风通道，实现了气体在箱体外部与箱体内部之间的流通；进风机构和排风机构的设置将箱体内含有粉末的气体排出，最终提高了除粉效率。
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公开(公告)号：CN110756800B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201810835515.1
申请日：2018-07-26
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，公开了一种增材制造方法，包括：将基准块安装于底板上；在基准块顶面进行零件的增材制造；将带有零件的基准块从底板上拆除；以基准块为基准对零件进行机加工；将基准块与零件分离。本发明的增材制造方法中，通过设置基准块，可以在增材制造完成后保留零件的成型基准，从而在后续加工时保证零件的尺寸和位置精度。能够进一步提高增材粉末的利用率、增材零件的制造效率和零件尺寸精度。可实现增材制造零件非机加面的精确制造，从而实现机加面与增材成形面混合的零件。
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