机床的数据控制方法、系统、计算机可读存储介质及机床

    公开(公告)号:CN109870977B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201711261531.6

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明提供一种机床的数据控制方法、系统、计算机可读存储介质及机床,数据控制方法包括:定义与机床执行参数;装载刀具的标准数据包,从所述刀具的标准数据包中提取并载入当前运行的标准刀具数据;在机床进入运行状态后,读取当前刀具的运行数据,并通过尺寸链计算,以获取当前运行的刀具数据;对当前运行的标准刀具数据及当前运行的刀具数据进行比对,以获取尺寸链误差;判断该尺寸链误差是否超出预设保护范围,若是,则发出报警信息。本发明不仅实现了工件坐标的自动载入功能,同时实现了对刀具数据的保护和验证,大大降低了人为失误造成的不合格产品项。

    一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法及系统

    公开(公告)号:CN104698980B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510058165.9

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 本发明提供一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法及系统,所述加工控制方法包括:步骤S11,预装用于加工待加工产品的参数化标准循环模块和用于定义加工参数的全局变量定义模块;步骤S12,确定待加工产品中的特征加工区域;步骤S13,选取特征加工区域的某一特征,确定选取的特征的几何参数;步骤S14,确定选取的特征的切削参数;步骤S15,在参数化标准循环模块内选择与所选取的特征所对应的标准循环程序单元,输入特征的几何参数和切削参数,生成用于所选取的特征的加工程序,完成所选取的特征的加工;重复步骤S13至步骤S15,直至完成特征加工区域所有特征的加工。本发明通用性强,可以提高制造加工效率和质量。

    一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床

    公开(公告)号:CN108227624B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201611199350.0

    申请日:2016-12-22

    Inventor: 庄秋峰 张鹤 李芳

    Abstract: 本发明提供一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床,包括以下步骤:根据输入的刀具代码获取对应的标准刀具参数;根据标准刀具参数,在预设坐标系下,计算刀具与所加工工件之间的偏置值;判断刀具与所加工工件之间的偏置值是否高于预设阈值时;若是,则发出警报。本发明的数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床基于数控机床的刀具信息识别方式,实现了数控机床加工中多个基本参数的自动校验,免除了人工重复检查的时间,提高加工效率;能够在参数出错时发出警报;避免了人为因素导致的NCR,保证了数控加工的准确进行。

    机床的数据控制方法、系统、计算机可读存储介质及机床

    公开(公告)号:CN109870977A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201711261531.6

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明提供一种机床的数据控制方法、系统、计算机可读存储介质及机床,数据控制方法包括:定义与机床执行参数;装载刀具的标准数据包,从所述刀具的标准数据包中提取并载入当前运行的标准刀具数据;在机床进入运行状态后,读取当前刀具的运行数据,并通过尺寸链计算,以获取当前运行的刀具数据;对当前运行的标准刀具数据及当前运行的刀具数据进行比对,以获取尺寸链误差;判断该尺寸链误差是否超出预设保护范围,若是,则发出报警信息。本发明不仅实现了工件坐标的自动载入功能,同时实现了对刀具数据的保护和验证,大大降低了人为失误造成的不合格产品项。

    一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床

    公开(公告)号:CN108227624A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611199350.0

    申请日:2016-12-22

    Inventor: 庄秋峰 张鹤 李芳

    CPC classification number: G05B19/4065 G05B2219/32416

    Abstract: 本发明提供一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床,包括以下步骤:根据输入的刀具代码获取对应的标准刀具参数;根据标准刀具参数,在预设坐标系下,计算刀具与所加工工件之间的偏置值;判断刀具与所加工工件之间的偏置值是否高于预设阈值时;若是,则发出警报。本发明的数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床基于数控机床的刀具信息识别方式,实现了数控机床加工中多个基本参数的自动校验,免除了人工重复检查的时间,提高加工效率;能够在参数出错时发出警报;避免了人为因素导致的NCR,保证了数控加工的准确进行。

    一种槽型的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN106557071A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510638609.6

    申请日:2015-09-29

    CPC classification number: G05B19/40935 G05B2219/31336

    Abstract: 本发明提供一种槽型的加工方法和系统,应用于数控机床,包括:输入槽型加工参数;其中,所述槽型加工参数包括槽型规格代码、标注方式、工步参数、位置尺寸参数和断续切入点;根据所述槽型规格代码和所述标注方式识别槽型规格,从基准尺寸库中提取槽型的基准尺寸;其中,所述基准尺寸库内的基准尺寸是按照槽型规格而预先设置的;根据所述位置尺寸参数获取槽型结构;按照输入的所述工步参数,根据所述槽型结构和所述断续切入点进行槽型的加工。本发明大大提高了编程效率,降低人工编程出错概率,具有通用性高、标准化程度高、自动化程度高、加工精度高等特点。

    一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统

    公开(公告)号:CN106557065B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201510632359.5

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 本发明提供一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统,包括:选取刀具的第一切削刃和第二切削刃;采集所述第一切削刃和所述第二切削刃的位置信息;根据第一切削刃的位置信息和第二切削刃的位置信息,确定刀具类型和切削位置;根据刀具类型和切削位置,依据第一切削刃与第二切削刃的X向参数差、以及第一切削刃与第二切削刃的Z向参数差来校验数控机床的刀具补偿参数,并在校验到刀具补偿参数不正确时予以报警。本发明有效预防了由于各类刀具补偿参数问题导致的加工事故,避免了人为因素引起的疏忽,杜绝了刀具补偿参数出错的可能。

    一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统

    公开(公告)号:CN106557065A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510632359.5

    申请日:2015-09-29

    CPC classification number: G05B19/404 G05B2219/50058

    Abstract: 本发明提供一种基于数控机床的刀具补偿参数的校验方法和系统,包括:选取刀具的第一切削刃和第二切削刃;采集所述第一切削刃和所述第二切削刃的位置信息;根据第一切削刃的位置信息和第二切削刃的位置信息,确定刀具类型和切削位置;根据刀具类型和切削位置,依据第一切削刃与第二切削刃的X向参数差、以及第一切削刃与第二切削刃的Z向参数差来校验数控机床的刀具补偿参数,并在校验到刀具补偿参数不正确时予以报警。本发明有效预防了由于各类刀具补偿参数问题导致的加工事故,避免了人为因素引起的疏忽,杜绝了刀具补偿参数出错的可能。

Patent Agency Ranking