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公开(公告)号：CN104698980A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510058165.9
申请日：2015-02-04
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
IPC: G05B19/4097
CPC classification number: G05B19/4097 , G05B2219/33001 , G05B2219/35001 , G05B2219/35097 , G05B2219/45136
Abstract: 本发明提供一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法及系统，所述加工控制方法包括：步骤S11，预装用于加工待加工产品的参数化标准循环模块和用于定义加工参数的全局变量定义模块；步骤S12，确定待加工产品中的特征加工区域；步骤S13，选取特征加工区域的某一特征，确定选取的特征的几何参数；步骤S14，确定选取的特征的切削参数；步骤S15，在参数化标准循环模块内选择与所选取的特征所对应的标准循环程序单元，输入特征的几何参数和切削参数，生成用于所选取的特征的加工程序，完成所选取的特征的加工；重复步骤S13至步骤S15，直至完成特征加工区域所有特征的加工。本发明通用性强，可以提高制造加工效率和质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102248234A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110165069.6
申请日：2011-06-17
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导流环密封槽加工方法，其包括如下步骤：1）根据要加工的密封槽形状制造相应的电脉冲加工成型电极，并制造该成型电极用的固定支架；2）使用定位夹具固定导流环的圆弧段，使圆弧段要加工的端面与水平面垂直；3）使用成型电极根据工艺要求在圆弧段的端面上加工所述密封槽；4）对加工好的密封槽尺寸进行测量。该方法采用电脉冲加工的方式对导流环上的密封槽进行加工，简单易行，而且能有效保证加工的质量、缩短加工时间、减少加工工程中工件的变形量。采用这种电脉冲加工方式加工导流环密封槽克服了不能应用铣刀切削导流环密封槽的难题，使导流环密封槽的加工质量得到有效保证，而且大大提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN103422910A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310371267.7
申请日：2013-08-22
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种汽轮机喷嘴，包括一圆弧状的喷嘴板，喷嘴板上沿圆周均布有贯穿其板面、与板面形成斜角的多条汽道，每条汽道包括进汽汽道、中间汽道和出汽汽道，进汽汽道、出汽汽道均为外端口径大、内端口径小的喇叭孔，且均与中间汽道光滑拟合；汽道的轴心线为一直线。本发明还提供汽轮机喷嘴的制造方法：先对喷嘴板进行落料，在喷嘴板上加工出多个定位孔，利用定位孔使喷嘴板与工装准确定位，通过机床旋转的工作台使喷嘴板所需汽道的轴心线与机床主轴平行，先完成出汽汽道和中间汽道的加工，再旋转工作台，利用测量芯棒校准进汽汽道的位置，实现进汽汽道的加工。本发明结构简单、加工工艺简单、生产效率较高、生产成本较低。
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公开(公告)号：CN103422910B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310371267.7
申请日：2013-08-22
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种汽轮机喷嘴，包括一圆弧状的喷嘴板，喷嘴板上沿圆周均布有贯穿其板面、与板面形成斜角的多条汽道，每条汽道包括进汽汽道、中间汽道和出汽汽道，进汽汽道、出汽汽道均为外端口径大、内端口径小的喇叭孔，且均与中间汽道光滑拟合；汽道的轴心线为一直线。本发明还提供汽轮机喷嘴的制造方法：先对喷嘴板进行落料，在喷嘴板上加工出多个定位孔，利用定位孔使喷嘴板与工装准确定位，通过机床旋转的工作台使喷嘴板所需汽道的轴心线与机床主轴平行，先完成出汽汽道和中间汽道的加工，再旋转工作台，利用测量芯棒校准进汽汽道的位置，实现进汽汽道的加工。本发明结构简单、加工工艺简单、生产效率较高、生产成本较低。
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公开(公告)号：CN104698980B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510058165.9
申请日：2015-02-04
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本发明提供一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法及系统，所述加工控制方法包括：步骤S11，预装用于加工待加工产品的参数化标准循环模块和用于定义加工参数的全局变量定义模块；步骤S12，确定待加工产品中的特征加工区域；步骤S13，选取特征加工区域的某一特征，确定选取的特征的几何参数；步骤S14，确定选取的特征的切削参数；步骤S15，在参数化标准循环模块内选择与所选取的特征所对应的标准循环程序单元，输入特征的几何参数和切削参数，生成用于所选取的特征的加工程序，完成所选取的特征的加工；重复步骤S13至步骤S15，直至完成特征加工区域所有特征的加工。本发明通用性强，可以提高制造加工效率和质量。
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公开(公告)号：CN201684924U
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201020150778.8
申请日：2010-04-06
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种可以在普通车床上实现安装、进给和切削的细长轴类零件的超声波振动车削系统，包括普通的车床、超声波发生器、超声波换能器、调幅器、刀具及刀具夹持件，所述超声波发生器与超声波换能器电连接，所述超声波换能器、调幅器和刀具依次连接在一起，所述刀具包括刀杆和刀片，所述刀杆通过刀具夹持件固定在车床上；所述的超声波发生器以每秒钟20KHz的频率输送至超声波换能器，所述超声波换能器将超声波信号转换为机械物理振动后通过调幅器将其放大或缩小，并依次加载到刀杆和刀片产生振幅为13μm的超声频振动。本实用新型的超声波振动车削系统提高了细长轴类零件的加工质量并能延长刀具的寿命。
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