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公开(公告)号：CN107520258B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201610459732.6
申请日：2016-06-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明涉及一种种冷轧轧机马达损失力矩系数的测试方法，该方法通过获取轧机交流马达设计参数、计算马达的功率因数乘以效率值cosα×η；测试前轧机工况条件的确认、施加给定数值的轧制力，通过回归公式得到轧机马达损失力矩系数gL0‑gL4。通过实测轧制力、轧辊速度、马达电压、马达电流等参数，并考虑马达运转效能损耗，计算的马达损失力矩更精确。用来确定马达损失力矩系数的理论回归模型，选取的自变量和多项式结构更为合理，保证马达损失力矩的在线预测精度偏差率在10％以内。本发明可广泛应用于单机架或多机架冷连轧机的马达损失力矩计算中，具有一定的推广使用价值。
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公开(公告)号：CN108057719A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610984089.9
申请日：2016-11-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷连轧过程中以爆辊防治为目标的工艺润滑制度优化方法。本发明采用现场试验跟踪、理论研究与实验轧机的实验相结合的方法，提供一种适合于冷连轧过程中以爆辊防治为目标的工艺润滑制度综合优化技术，对工艺润滑制度进行优化，在不影响板形质量的情况下使各机架辊间压力达到最小，同时保证机组不发生打滑和热滑伤现象，从而达到降低辊耗和防治轧辊剥落、爆辊的目的，提高了带钢的表面质量与板形精度，降低了打滑和热滑伤的概率，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，给企业带来效益。
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公开(公告)号：CN108655176B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201710210889.X
申请日：2017-03-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于稳定轧制的冷轧前滑模型自适应计算方法，其特征在于，所述方法如下：步骤1、轧制工艺数据的采集；步骤2、前滑实测值的计算；步骤3、前滑理论模型的修正和分布计算；步骤4、使用前滑模型系数调试工具调整摩擦系数补偿因子；步骤5、最终确定的补偿因子装载至过程计算机内存表格中；步骤6、计算当前带钢轧制时前滑自适应系数；步骤7、考虑前一根带钢前滑自适应系数的计算。该方法可以精确地计算出前滑值，从而保证各个机架轧辊圆周速度的设定精度，避免金属秒流量失稳，提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN108067503A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611001414.1
申请日：2016-11-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷连轧轧制优化方法，该方法可以通过降低辊间压力分布的不均匀程度，削减辊间压力分布的峰值来实现。该技术方案通过轧制规程的优化，同时使各机架辊间压力都不出现特别大，使得冷连轧过程中各机架的辊间压力均衡分布，既不出现出现整体值偏大的现象，又不出现整体值虽小但某一机架值偏大的现象，从而最终达到防治爆辊的目的，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，为机组创造了较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN107790505B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201610785176.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明提供一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法。本发明的方法包括：(1)按照50mpm的穿带速度到低速附加张力补偿的最大速度将轧制速度平均分为5个区间，计算不同速度区间的速度值；(2)根据压下率eps计算单位张力中间变量Dft；(3)将单位张力中间变量乘以相应轧制速度区间下的衰减比率得到附加单位张力初值；(4)进行附加单位张力值的系数修正；(5)把各机架间的附加单位张力与前机架的轧制速度作参数匹配，绘制散点图；(6)对于每个速度区间中的任意速度点，采用线性插值法求出任意速度点下的附加单位张力值。本发明通过动态设定不同速度区间的张力，保证轧制力在不同速度区间的平稳过渡。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108655176A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710210889.X
申请日：2017-03-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于稳定轧制的冷轧前滑模型自适应计算方法，其特征在于，所述方法如下：步骤1、轧制工艺数据的采集；步骤2、前滑实测值的计算；步骤3、前滑理论模型的修正和分布计算；步骤4、使用前滑模型系数调试工具调整摩擦系数补偿因子；步骤5、最终确定的补偿因子装载至过程计算机内存表格中；步骤6、计算当前带钢轧制时前滑自适应系数；步骤7、考虑前一根带钢前滑自适应系数的计算。该方法可以精确地计算出前滑值，从而保证各个机架轧辊圆周速度的设定精度，避免金属秒流量失稳，提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN107520259A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610461127.2
申请日：2016-06-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B38/08 , B21B38/00 , B21B2265/12
Abstract: 本发明提供一种冷轧新钢种变形抗力系数快速修正方法。本发明的冷轧新钢种变形抗力系数快速修正方法，包括如下步骤：（1）求出各机架号所有卷轧制力精度系数的平均值 ；（2）求出每个卷不同机架号的轧制力精度系数偏差率；（3）求出各个机架号所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值；（4）求出各个机架号所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值的标准差；满足各个机架所有卷轧制力精度系数的平均值 在给定的上下限范围内，还要满足各个机架所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值的标准差尽可能小，在以上约束条件下通过EXCEL表格的“规划求解”功能，可快速求解最优的变形抗力系数值。采用本发明，无需人工试算，大大节省了人工精力和时间。
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公开(公告)号：CN107520259B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201610461127.2
申请日：2016-06-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧新钢种变形抗力系数快速修正方法。本发明的冷轧新钢种变形抗力系数快速修正方法，包括如下步骤：（1）求出各机架号所有卷轧制力精度系数的平均值；（2）求出每个卷不同机架号的轧制力精度系数偏差率；（3）求出各个机架号所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值；（4）求出各个机架号所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值的标准差；满足各个机架所有卷轧制力精度系数的平均值在给定的上下限范围内，还要满足各个机架所有卷轧制力精度系数偏差率的平均值的标准差尽可能小，在以上约束条件下通过EXCEL表格的“规划求解”功能，可快速求解最优的变形抗力系数值。采用本发明，无需人工试算，大大节省了人工精力和时间。
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公开(公告)号：CN109214017A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710526383.X
申请日：2017-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于控制六辊UCM轧机边缘降的中间辊辊形设计方法。本发明的方法包括如下步骤：(1)采取多项式辊形曲线f(x)对六辊UCM轧机中间辊端部辊形进行优化，同时根据板形的实际情况配合一定的窜辊量——上中间辊沿其轴向方向从传动侧向工作侧窜动S，下中间辊沿其轴向方向从工作侧向传动侧窜动S，对边降进行控制，(2)根据中间辊端部辊形设计原则确定以下子目标函数；(3)根据步骤(2)的子目标函数，采用线性加权组合法确定总目标函数以及约束条件。本发明能够解决冷轧镀锡板过程中带钢边缘降明显问题，改善板形质量，提高冷轧镀锡板市场竞争力。
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公开(公告)号：CN107520258A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610459732.6
申请日：2016-06-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
CPC classification number: Y02P70/123 , B21B38/00
Abstract: 本发明涉及一种种冷轧轧机马达损失力矩系数的测试方法，该方法通过获取轧机交流马达设计参数、计算马达的功率因数乘以效率值cosα×η；测试前轧机工况条件的确认、施加给定数值的轧制力，通过回归公式得到轧机马达损失力矩系数gL0-gL4。通过实测轧制力、轧辊速度、马达电压、马达电流等参数，并考虑马达运转效能损耗，计算的马达损失力矩更精确。用来确定马达损失力矩系数的理论回归模型，选取的自变量和多项式结构更为合理，保证马达损失力矩的在线预测精度偏差率在10％以内。本发明可广泛应用于单机架或多机架冷连轧机的马达损失力矩计算中，具有一定的推广使用价值。
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