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公开(公告)号：CN112570465B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN201910936452.3
申请日：2019-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法，所述方法包括以下步骤：第一步：工艺数据跟踪采集；第二步：是与非判断；第三步：产生概率的判断。该技术方案通过大量现场跟踪采集、对比分析正常板形与“S形中浪”板形缺陷的生产数据，基于第五机架前滑值与轧制力的变化，提出一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法，主要解决现有冷连轧机在轧制极薄规格T5料时，在第五机架工作辊换辊完成轧制的带钢上产生交替不对称的S形中浪板形缺陷无法有效预报的技术问题。
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公开(公告)号：CN109013712B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201710436863.7
申请日：2017-06-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷连轧动态变规格时的压下率补偿方法，其特征在于，所述方法如下：1)判断当前带钢和下卷带钢是否是动态变规格FGC模式；2)在当前系统设定的压下率分配条件下，计算当前带钢和下卷带钢的轧制力设定值；3)计算第1机架前后带钢的辊缝调整量ΔS1；4)判断第1机架辊缝调整量ΔS1，并对第1机架下卷带钢的压下率数值做补偿处理，5)重新计算下卷带钢第1机架压下率补偿后的轧制力、出口厚度设定值，得出前后带钢新的辊缝调整量ΔS1′，用于下卷带钢的FGC控制。该方案解决动态变规格时厚差调节时间过长、张力波动剧烈导致断带的问题，提高了轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN109013712A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710436863.7
申请日：2017-06-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷连轧动态变规格时的压下率补偿方法，其特征在于，所述方法如下：1)判断当前带钢和下卷带钢是否是动态变规格FGC模式；2)在当前系统设定的压下率分配条件下，计算当前带钢和下卷带钢的轧制力设定值；3)计算第1机架前后带钢的辊缝调整量ΔS1；4)判断第1机架辊缝调整量ΔS1，并对第1机架下卷带钢的压下率数值做补偿处理，5)重新计算下卷带钢第1机架压下率补偿后的轧制力、出口厚度设定值，得出前后带钢新的辊缝调整量ΔS1′，用于下卷带钢的FGC控制。该方案解决动态变规格时厚差调节时间过长、张力波动剧烈导致断带的问题，提高了轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN108144962A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611099213.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷连轧轧制优化方法，该方法可以通过降低辊间压力分布的不均匀程度，削减辊间压力分布的峰值来实现。该技术方案通过轧制规程的优化，同时使各机架辊间压力都不出现特别大，使得冷连轧过程中各机架的辊间压力均衡分布，既不出现出现整体值偏大的现象，又不出现整体值虽小但某一机架值偏大的现象，从而最终达到防治爆辊的目的，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，为机组创造了较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN116197252A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111449063.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明涉及一种酸轧机组卷取过程钢卷塔形量预报方法，包括：收集工艺参数、计算因跑偏而导致的塔形量、计算因卷筒挠曲而造成钢卷塔形量等步骤。本发明提供的酸轧机组卷取过程钢卷塔形量预报方法，通过收集现场轧制工艺参数以及卷取工艺参数，对带钢在夹送辊处的跑偏量和卷筒在卷取过程中的挠曲量进行预报，从而对成品钢卷塔形量进行预报。可以对现场生产进行指导，并为后续塔形量的治理奠定良好基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115502225A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202110701682.9
申请日：2021-06-23
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适合于酸轧机组的张力辊表面粗糙度综合优化设定方法，所述方法包括以下步骤：A)收集现场设备工艺参数，B)定义张力辊辊号参数变量i且i≤m，微弧段段号参数变量j，C)由于需要计算计算摩擦力，所以此处计算各微段质量；D)在计算过程中，需要给定辊号和微弧段的初始值，从而进行下一步计算，E)初始化微弧段段号参数变量j，使其从小到大依次取值，此处令j＝1；F)对张力辊组的4个辊子进行受力分析，G)同理，某个微弧段的前张力等于下一个微弧段的后张力，H)下一步对某一微弧段上的带钢进行受力分析，包括重力、张力和摩擦力等，该方案保证了张力辊在线期间不发生因粗糙度过低而出现带钢划伤和跑偏问题。
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公开(公告)号：CN109214017A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710526383.X
申请日：2017-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于控制六辊UCM轧机边缘降的中间辊辊形设计方法。本发明的方法包括如下步骤：(1)采取多项式辊形曲线f(x)对六辊UCM轧机中间辊端部辊形进行优化，同时根据板形的实际情况配合一定的窜辊量——上中间辊沿其轴向方向从传动侧向工作侧窜动S，下中间辊沿其轴向方向从工作侧向传动侧窜动S，对边降进行控制，(2)根据中间辊端部辊形设计原则确定以下子目标函数；(3)根据步骤(2)的子目标函数，采用线性加权组合法确定总目标函数以及约束条件。本发明能够解决冷轧镀锡板过程中带钢边缘降明显问题，改善板形质量，提高冷轧镀锡板市场竞争力。
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公开(公告)号：CN108144971A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611099233.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，该方法主要包括以下步骤，具体如下：(a)收集机组的主要设备与工艺参数；(b)收集带钢的规格特征与工艺参数；(c)给定工作辊、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定参数初始值；(d)给定初始曲线参数以及目标函数初始值；(e)求出典型规格产品对应的板形值以及辊间压力横向分布值；(f)判断不等式；(g)计算目标函数G(X)；(h)、判断Powell条件是否成立，若不成立，转入步骤(e)，直至Powell条件成立，结束计算，得出最优辊型曲线参数；(i)、给出中间辊和支承辊辊型曲线最优设定值。
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公开(公告)号：CN112570465A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910936452.3
申请日：2019-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法，所述方法包括以下步骤：第一步：工艺数据跟踪采集；第二步：是与非判断；第三步：产生概率的判断。该技术方案通过大量现场跟踪采集、对比分析正常板形与“S形中浪”板形缺陷的生产数据，基于第五机架前滑值与轧制力的变化，提出一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法，主要解决现有冷连轧机在轧制极薄规格T5料时，在第五机架工作辊换辊完成轧制的带钢上产生交替不对称的S形中浪板形缺陷无法有效预报的技术问题。
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公开(公告)号：CN108067503A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611001414.1
申请日：2016-11-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷连轧轧制优化方法，该方法可以通过降低辊间压力分布的不均匀程度，削减辊间压力分布的峰值来实现。该技术方案通过轧制规程的优化，同时使各机架辊间压力都不出现特别大，使得冷连轧过程中各机架的辊间压力均衡分布，既不出现出现整体值偏大的现象，又不出现整体值虽小但某一机架值偏大的现象，从而最终达到防治爆辊的目的，并将其应用到冷连轧机的生产实践，取得了良好的使用效果，为机组创造了较大的经济效益。
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