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公开(公告)号：CN101905248B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201010236870.0
申请日：2010-07-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明涉及一种带钢断面形状检测识别方法，属于轧钢质量控制技术领域。该法将检测仪分成三组，将带钢宽度三段区间分别拟制三条多项式逼近曲线函数；使三条逼近曲线平滑过渡连接；建立初始约束条件和增加约束条件的联立方成，求出三条多项式逼近曲线函数的各多项式系数；再用三条逼近曲线函数描绘的带钢断面形状曲线作为检测结果，进而确定所需的带钢断面特征参数。本申请的方法能够实时获得多个测量通道处的带钢实际厚度数据，并对各个通道离散的厚度检测数据进行必要的处理和识别，从而得到带钢横断面的特征参数，输出到板形前馈控制系统中，帮助提高冷轧出口板形质量。
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公开(公告)号：CN102371277A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010257535.9
申请日：2010-08-19
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷轧酸轧轧钢自动控制领域，特别涉及一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，主要解决镀锡板轧制时孔洞发生率较高的技术问题。本发明的技术方案为：一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，采用5机架UCM轧机，镀锡板料厚度为0.22～0.25毫米，宽度为900～1000毫米，包括以下步骤：a、调整前4个S1-S4机架的工作辊的弯辊力大于中间辊的弯辊力；b、中间辊窜移量增大到50毫米。S1、S2机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大7～8吨，S3、S4机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大5～6吨。本发明主要用于镀锡板轧制。
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公开(公告)号：CN105268748A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410338147.1
申请日：2014-07-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明提供一种按产品分类的热轧负荷分配方法。该方法包括如下步骤：将热轧来料分为冷轧材和品种钢两大类，冷轧材采用压下率负荷分配方式，品种钢采用轧制力负荷分配方式；在控制系统中增加两种负荷分配模式自动切换功能。本发明针对热轧产品的特点，根据产品的用途在精轧机组采用轧制力和压下率相结合的负荷分配方式，在确保生产稳定的前提下，减少操作工对轧机负荷的干预频率与幅度，减少精轧前段机架打滑废钢的现象。
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公开(公告)号：CN105268748B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201410338147.1
申请日：2014-07-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明提供一种按产品分类的热轧负荷分配方法。该方法包括如下步骤：将热轧来料分为冷轧材和品种钢两大类，冷轧材采用压下率负荷分配方式，品种钢采用轧制力负荷分配方式；在控制系统中增加两种负荷分配模式自动切换功能。本发明针对热轧产品的特点，根据产品的用途在精轧机组采用轧制力和压下率相结合的负荷分配方式，在确保生产稳定的前提下，减少操作工对轧机负荷的干预频率与幅度，减少精轧前段机架打滑废钢的现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119109464A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202310677152.4
申请日：2023-06-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯宽度数据无损压缩处理方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：原始数据采集模块进行数据采集；步骤2：数据压缩处理模块对数据进行处理；步骤3：数据传输；步骤4：数据解压处理模块对数据进行解压缩处理；步骤5：数据存储模块对数据进行储存。该方法针对连铸板坯生产的特点，通过对现有板坯宽度数据存储结构及存储传输方法进行改进，增加位置起始信息和数据采样长度间隔，从而解决大量冗余数据保存在数据库系统中的问题，减少数据存储量，消除数据冗余，减少数据存储空间，提高数据库效率，也便于传输给L3ERP系统或者下游热轧工序进行生产控制。
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公开(公告)号：CN102371277B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201010257535.9
申请日：2010-08-19
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷轧酸轧轧钢自动控制领域，特别涉及一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，主要解决镀锡板轧制时孔洞发生率较高的技术问题。本发明的技术方案为：一种降低镀锡板轧制时孔洞发生率的方法，采用5机架UCM轧机，镀锡板料厚度为0.22～0.25毫米，宽度为900～1000毫米，包括以下步骤：a、调整前4个S1-S4机架的工作辊的弯辊力大于中间辊的弯辊力；b、中间辊窜移量增大到50毫米。S1、S2机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大7～8吨，S3、S4机架工作辊弯辊力比中间辊弯辊力大5～6吨。本发明主要用于镀锡板轧制。
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公开(公告)号：CN101905248A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010236870.0
申请日：2010-07-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明涉及一种带钢断面形状检测识别方法，属于轧钢质量控制技术领域。该法将检测仪分成三组，将带钢宽度三段区间分别拟制三条多项式逼近曲线函数；使三条逼近曲线平滑过渡连接；建立初始约束条件和增加约束条件的联立方成，求出三条多项式逼近曲线函数的各多项式系数；再用三条逼近曲线函数描绘的带钢断面形状曲线作为检测结果，进而确定所需的带钢断面特征参数。本申请的方法能够实时获得多个测量通道处的带钢实际厚度数据，并对各个通道离散的厚度检测数据进行必要的处理和识别，从而得到带钢横断面的特征参数，输出到板形前馈控制系统中，帮助提高冷轧出口板形质量。
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公开(公告)号：CN202401109U
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201120490900.0
申请日：2011-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本实用新型涉及一种连退热瓢曲断带预控装置，属于冶金技术领域。该装置包括位于供料机组出口的板形仪和酸轧过程控制服务器，还包括信息分流单元，酸轧过程控制服务器通过通讯接口分别与板形仪和信息分流单元的对应接口连接，信息分流单元的数据端口至少与连退板形预控PC终端相连。这样，在连退机组的生产过程中，可以借助供料机组出口的板形仪对来料带材进行板形数据采集，然后经过供料机组的过程控制服务器传输给信息分流单元，经过分类转发给连退机组的连退板形预控PC终端，对热飘曲断带进行预控处理，从而使现场操作人员可以提前预知来料板形，以便及时采取相应措施，预防和控制生产过程中由于板形不良而造成的炉内热飘曲和/或断带事故。
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公开(公告)号：CN204415793U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201420723728.2
申请日：2014-11-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B65B13/18
Abstract: 本实用新型涉及一种钢带捆扎的空压机移动平台，其特征在于，所述移动平台包括平台本体，所述平台本体下面设置有行走机构，所述平台本体上设置有空压机，所述平台本体包括主框架，所述主框架的上面设置有门，所述门的侧面设置有扶手，主框架的顶部设置有顶罩。整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；该技术方案底座改用合适大小的外面有橡胶带轴承的轮子，方便空压机移动，电缆沟宽度约15cm，能够通过钢轨等障碍物，轮子便于拆卸更换。
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