一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法

    公开(公告)号:CN117272572A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202210654539.3

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明涉及一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法,主要解决现有热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力无法在线预报的问题。技术方案为,一种热镀铝锌机组沉没辊系刮刀力的预报方法,包括以下步骤:收集热镀铝锌机组刮刀机构设备参数;收集带钢生产工艺参数;收集刮刀工艺参数;收集辊系的动力参数;计算稳定辊刮刀力递增量;设定稳定辊刮刀力初值;计算稳定辊刮刀力;判断稳定辊刮刀力是否满足条件;计算沉没辊和矫正辊刮刀力;计算沉没辊、稳定辊及矫正辊的刮刀刃对辊面的接触力;计算在动态条件下刮刀对沉没辊、稳定辊及矫正辊产生总摩擦力;计算各刮刀对辊面产生摩擦阻力矩;输出沉没辊、稳定辊及矫正辊的刮刀力的计算值。本发明方法预报精度高。

    一种适合于酸轧机组的张力辊表面粗糙度综合优化设定方法

    公开(公告)号:CN115502225A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202110701682.9

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明涉及一种适合于酸轧机组的张力辊表面粗糙度综合优化设定方法,所述方法包括以下步骤:A)收集现场设备工艺参数,B)定义张力辊辊号参数变量i且i≤m,微弧段段号参数变量j,C)由于需要计算计算摩擦力,所以此处计算各微段质量;D)在计算过程中,需要给定辊号和微弧段的初始值,从而进行下一步计算,E)初始化微弧段段号参数变量j,使其从小到大依次取值,此处令j=1;F)对张力辊组的4个辊子进行受力分析,G)同理,某个微弧段的前张力等于下一个微弧段的后张力,H)下一步对某一微弧段上的带钢进行受力分析,包括重力、张力和摩擦力等,该方案保证了张力辊在线期间不发生因粗糙度过低而出现带钢划伤和跑偏问题。

    一种碎边剪刀片重叠量的在线快速测量与调整方法

    公开(公告)号:CN113798581A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010539000.4

    申请日:2020-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种碎边剪刀片重叠量的在线快速测量与调整方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:机组停机,使碎边剪停止运转;步骤2:将碎边剪的开口度打到最佳位置;步骤3:旋转刀头至某一对刀片在剪切位置,并用剪切面平行位置标定块定位;步骤4:测量此对刀片重叠区域内玄长;步骤5:根据重叠区域内玄长计算重叠量,并做超差部分调整;步骤6:标定完成,机组开机;主要解决现有技术现有技术测量重叠量过程繁琐,精度差,耗时长,在实际生产过程中难以操作等问题,实现高效精确测量,以此来提高生产效率。

    一种带钢铆接小车
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113798324A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010539008.0

    申请日:2020-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种带钢铆接小车,包括车体、支撑架、电动缸、燕尾块、线性滑台、控制箱、C型架、动模组以及静模组,所述支撑架安装在车体上,电动缸安装在支撑架的顶板上,线性滑台设置在支撑架的底板上,动模组、静模组分别设置在C型架的顶板和底板上。该技术方案实现了冷轧连续生产线上带钢的快速铆接缝合,提高了作业效率及安全性,降低了人工焊接、缝合劳动强度、生产准备时间,提升了产能。

    UC轧机轧辊轴承防轧制液进入的控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN108607882B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201611141396.7

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种UC轧机轧辊轴承防轧制液进入的控制装置,所述控制装置包括轴承座、轴承、轧制液存储腔体、前堵环节执行单元、集结存储环节执行单元以及离心消除环节执行单元,所述轴承、轧制液存储腔体、前堵环节执行单元、集结存储环节执行单元以及离心消除环节执行单元均设置在轴承座上;主要解决现有技术存在的现场难以解决的技术问题,尤其解决了冷轧轧机中间辊防轧制液进入导致润滑油脂变质润滑不良损坏的问题,采用本发明技术可以有效的控制轧制液的进入,并迅速的将停机时或在生产提速过程中所带入的零星的轧制液和水分彻底消除,既提升了轴承润滑效果,同时有效控制板带钢板质量,从而有效提高了成材率。

    解决过墙管道压力稳定的装置和方法

    公开(公告)号:CN109958881A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711424607.2

    申请日:2017-12-25

    Inventor: 王金华 苗旺

    Abstract: 本发明涉及一种解决过墙管道压力稳定的装置,所述装置包括插入式新管道(1)、改进前旧管道(2)、地基(3)、旧管道法兰(4)、喷梁输液旧管道(5)、喷梁(6)、第一稳定器(7)、第二稳定器(8)、第三稳定器(9)以及金属软管(10),所述改进前旧管道(2)留在地基(3)上方10mm,所述旧管道法兰(4)设置在喷梁输液旧管道(5)上,所述喷梁输液旧管道(5)固定在喷梁(6)上,所述稳定器(7)以及金属软管(10)设置在喷梁上;实现了快速进行管道更换,既保证设备流量压力等参数功能精度达标,又要保证生产的连续性,提高设备检修效率。

    防止塔形卸卷的控制装置

    公开(公告)号:CN108144985A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611105898.4

    申请日:2016-12-05

    Inventor: 苗旺 王金华

    CPC classification number: B21C47/245

    Abstract: 本发明公开了一种防止塔形卸卷的控制装置,其特征在于,所述控制装置包括支撑组件、压紧组件以及跟随组件,所述支撑组件包括导向辊轴承、导向辊以及塞舌,所述压紧组件包括气缸、压紧弹簧、导板滑槽;压板以及连接杆,所述气缸活塞杆头部通过螺母固定连接在连接杆支架中间的连接板上,连接杆通过螺纹连接在压板上,压板两侧分别设置有一组压紧弹簧,导板滑槽下方设置有中凸型结构导向辊,所述导向辊设置在导向辊轴承上。

    一种实现活套内部组件的快速调整更换方法和装置

    公开(公告)号:CN104889178A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410077720.8

    申请日:2014-03-05

    Inventor: 王金华 苗旺

    Abstract: 本发明涉及一种实现活套内部组件的快速调整更换方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤,1)第一次调整用挂钢线的方法对摆动门进行调整,保证相关尺寸的精度要求;2)、第二次调整是推动调整好的活套车对摆动门进一步进行精调整;3)、第三次调整是利用活套车驱动站驱动活套车对摆动门进行测试调整;通过该方法、装置,可以方便、快捷的进行活套组件更换和调整,在满足活套安装精度的同时,还节约大量的人力资源,设备配置也简单,可维护性强,维护量小,运行以及人工成本很低,且运行可靠,从而达到有效降低岗位职工的劳动强度。

    乳化液精细冷却系统控制方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN104874614A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201410071042.4

    申请日:2014-02-28

    Inventor: 王金华 苗旺

    CPC classification number: B21B37/74 B21B45/0203

    Abstract: 本发明涉及一种乳化液精细冷却系统控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤,1)根据机架出口板型辊所测板带钢接触张力数据,计算板型残余缺陷,2)根据板型残余缺陷以及带钢宽度计算有效喷嘴数,且N有效=B/52,式中B为带钢宽度(mm),每个喷嘴距离52mm,3)根据选定比例计算应该打开喷嘴数N开,N开=N有效×K1,K1为选定打开比例,一般我们选为50%。当然可以根据需要重新设定K1,4)根据最优算法搜寻N开位置,N开个喷头的位置为残余板形缺陷最大的N开个点,5)采用直接寻优法,找出一个残余板形偏差值εi,使大于等于这个残余板形偏差值的点个数正好为N开个,6)按照上述的方法进行寻优,直到满足条件为止。

    一种冷轧机飞剪控制方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110314934A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810295397.X

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧机飞剪控制方法,属于专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法技术领域。该方法执行如下步骤:1)启动夹送辊、磁力皮带和卷取机,并设置相应的运转速度;2)当夹送辊达到设定的运转速度,夹送辊的上、下辊靠辊运行;3)若夹送辊的上、下辊之间达到压力值,且磁力皮带达到运转速度,且卷取机达到运转速度时,飞剪剪切带钢;4)夹送辊夹送带头完成穿带;磁力皮带吸附带头,将带头送入卷取机和助卷机;5)当卷取机卷取带钢建立张力后,分卷过程完成,并等待下一个分卷动作。本发明在飞剪进行剪切动作前,为该动作是否实施设置了三个必要条件,极大降低了轧机出口分卷风险,减少了由于分卷失败导致的轧机生产事故。

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