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公开(公告)号：CN108000846B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201711348492.3
申请日：2017-12-15
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海龙达塑料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及挤吹制品领域，提供一种含内部增强结构平板类挤吹制品成型工艺，步骤包括：(1)型坯远离口模的一端手动缝合，型坯到位后，口模预吹气8～12秒，模具合模，合模进行0.5～0.8秒后，置于模具一侧的侧向抽芯机构向模腔内部滑动，并在合模到位时，将处于同侧的型坯物料推送至与相对侧型坯物料粘合；(2)合模到位后，型坯吹气成型，吹气成型进行0.5～0.6秒时，侧向抽芯机构从模腔内部抽出，侧向抽芯机构的厚度为5～6mm；型坯壁厚从成型开始的25％模口开度以不同壁厚增长率逐渐增大至90％模口开度，并从90％模口开度缩减至80％模口开度结束成型。本发明工艺的平板类制品成型率高，质量好，周期短，节约成本。
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公开(公告)号：CN101450375B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810204740.1
申请日：2008-12-17
Applicant: 上海工程技术大学
Inventor： 刘淑梅
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明属于包芯铸造技术领域，它公开了一种制备铜包铝包芯铸造坯料的装置及方法，该装置包括铜管、带孔Ω形卡头、带侧孔砂箱、L形注口。制备方法为：将铜管内壁清洗、打毛、烘干、安装；从铜管1的口部投入烘干后的木炭粉；将纯铝液注入L形注口、经过带侧孔砂箱的各砂流槽从下方进入铜管；保温后自然冷却至室温；锯切下铜包铝包芯铸造坯料，并切齐头尾部以制成铜包铝包芯铸造坯料。本发明的装置和方法既有利于双金属结合界面的控制，保证坯料质量的稳定性，对加工设备能力要求不高又具有结构简单，安装方便，效率高，成本低等优点，适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN101701353A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910199253.5
申请日：2009-11-23
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明是一种用于高强度热轧低碳孪晶诱发塑性(TWIP)钢(25～33Mn％、2.3～2.55Si％、2～4Al％、0.005～0.02C％，余量为Fe)的电解抛光方法。电解抛光液为提莎溶液(20％高氯酸，10％丙三醇，70％乙醇，质量百分比)，电压：18～28V，电流密度：0.9～1.9A/cm2，抛光时间：50～150S，抛光液温度：25～40℃。其优越功效在于，该方法使电解抛光后的组织中不产生由于应力应变而导致的形变孪晶，电解抛光后金属表面平整光亮如镜面，广泛应用于试验室不同尺寸低碳TWIP钢金相、织构、应力测试等各种需要电解抛光的场合。本发明属于高强钢电解抛光领域。
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公开(公告)号：CN1687333A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510025286.X
申请日：2005-04-21
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C10M107/36
Abstract: 本发明涉及温锻用润滑剂领域，具体地说是一种轴承滚动体温锻用石墨复合润滑剂及其使用方法。一种轴承滚动体温锻用石墨复合润滑剂，由以下配料组成(按重量比)：石墨粉：20－30％，滑石粉：5－15％，二硫化钼：4－6％，纤维素：2－4％，水：47－67％。该润滑剂具有耐高温、附着力强、化学稳定性好和无毒无臭等特点。用于轴承滚动体温锻的润滑效果良好，成形后的锻件表面光滑，而且具有一定的防锈功能。轴承滚动体温锻前即可对坯料涂覆本石墨复合润滑剂，坯料干燥后就能直接加热、成形。成形力明显降低，模具寿命得到较大提高。同时，温锻用石墨复合润滑剂的浸涂技术，避免了喷涂和刷涂方法的不足。
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公开(公告)号：CN104944765A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510304570.4
申请日：2015-06-04
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海凌力特殊钢发展有限公司
IPC: C03B37/08
Abstract: 本发明公开了一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置，其包括：前室、炉体以及拉丝室，所述前室与所述炉体间及所述炉体与所述拉丝室间均相连通；在所述炉体内设置有至少两个、且上下对应分布的水平流槽，及设置在水平流槽下方、用于收集水平流槽流出熔体的收集器。本发明通过在炉体内设置至少两个、且上下对应分布的水平流槽，可使熔体在上下对应分布的水平流槽之间形成一个个小瀑布，不仅能实现熔体的均匀混合、能很好释放挥发性气体，而且还具有能耗低、效率高及环保等优点，有利于得到质量稳定的玄武岩连续纤维，具有明显的工业应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103302220B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310276095.5
申请日：2013-07-03
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海运良企业发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂一步锻造成形装置及方法。所述装置包括整体上模和分体下模，所述整体上模的底部形状与轮毂的底部内侧形状相适配，所述整体上模的侧面形状与轮辋形状相适配；所述的分体下模由2～4块侧围板和下模板组成，所述侧围板均与下模板的外缘活动连接；且在所述下模板的中间位置设有开孔，在所述开孔中设置有顶料杆；所述整体上模与锻造压力机相连接。将预加热的坯料放置在所述装置的下模板上，使锻造压力机驱动整体上模对坯料进行锻压，迫使坯料变形流动并快速充满由整体上模与分体下模组成的型腔，即可获得轮毂锻件。本发明具有工艺简单、工序少、生产效率高、所需设备少、成本低、适合大批量生产等优点，具有应用前景。
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公开(公告)号：CN103257018A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310179099.1
申请日：2013-05-14
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G01M1/14
Abstract: 本发明属于转子设计技术领域，提供了一种刚性转子动平衡的获取方法，包含以下步骤：步骤1：将转子零件的实体模型划分网格，分解成有限个单元实体；步骤2：提取各网格单元的质量特性数据；步骤3：获取转子动不平衡量；步骤4：获取刚性转子的动平衡结果。本发明有效解决了获取刚性转子动平衡不准确的缺点，使用本发明获取动平衡，对设计转子有重要意义，能有效的减少机器震动，从而延长机器使用寿命、提高工作效率、操作更加安全。
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公开(公告)号：CN101450375A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810204740.1
申请日：2008-12-17
Applicant: 上海工程技术大学
Inventor： 刘淑梅
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明属于包芯铸造技术领域，它公开了一种制备铜包铝包芯铸造坯料的装置及方法，该装置包括铜管、带孔Ω形卡头、带侧孔砂箱、L形注口。制备方法为：将铜管内壁清洗、打毛、烘干、安装；从铜管1的口部投入烘干后的木炭粉；将纯铝液注入L形注口、经过带侧孔砂箱的各砂流槽从下方进入铜管；保温后自然冷却至室温；锯切下铜包铝包芯铸造坯料，并切齐头尾部以制成铜包铝包芯铸造坯料。本发明的装置和方法既有利于双金属结合界面的控制，保证坯料质量的稳定性，对加工设备能力要求不高又具有结构简单，安装方便，效率高，成本低等优点，适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN108000846A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711348492.3
申请日：2017-12-15
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海龙达塑料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及挤吹制品领域，提供一种含内部增强结构平板类挤吹制品成型工艺，步骤包括：(1)型坯远离口模的一端手动缝合，型坯到位后，口模预吹气8～12秒，模具合模，合模进行0.5～0.8秒后，置于模具一侧的侧向抽芯机构向模腔内部滑动，并在合模到位时，将处于同侧的型坯物料推送至与相对侧型坯物料粘合；(2)合模到位后，型坯吹气成型，吹气成型进行0.5～0.6秒时，侧向抽芯机构从模腔内部抽出，侧向抽芯机构的厚度为5～6mm；型坯壁厚从成型开始的25％模口开度以不同壁厚增长率逐渐增大至90％模口开度，并从90％模口开度缩减至80％模口开度结束成型。本发明工艺的平板类制品成型率高，质量好，周期短，节约成本。
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公开(公告)号：CN103302220A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310276095.5
申请日：2013-07-03
Applicant: 上海工程技术大学 , 上海运良企业发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂一步锻造成形装置及方法。所述装置包括整体上模和分体下模，所述整体上模的底部形状与轮毂的底部内侧形状相适配，所述整体上模的侧面形状与轮辋形状相适配；所述的分体下模由2～4块侧围板和下模板组成，所述侧围板均与下模板的外缘活动连接；且在所述下模板的中间位置设有开孔，在所述开孔中设置有顶料杆；所述整体上模与锻造压力机相连接。将预加热的坯料放置在所述装置的下模板上，使锻造压力机驱动整体上模对坯料进行锻压，迫使坯料变形流动并快速充满由整体上模与分体下模组成的型腔，即可获得轮毂锻件。本发明具有工艺简单、工序少、生产效率高、所需设备少、成本低、适合大批量生产等优点，具有应用前景。
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